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उत्पादों का विवरण

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एचएसएस होल आरी
Created with Pixso. 75 मिमी होल सॉ कटर एचएसएस हाई स्पीड टीआईआर एम2 होल सॉ

75 मिमी होल सॉ कटर एचएसएस हाई स्पीड टीआईआर एम2 होल सॉ

ब्रांड नाम: XRTOOLS
मॉडल नंबर: 75 मिमी
MOQ: 500 पीसी
कीमत: $0.8-12/PCS
डिलीवरी का समय: 25-30 दिन
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO9000
नाम:
कॉर्नहोल बोर्डों के लिए एचएसएस होल सॉ
सामग्री:
उच्च गति स्टील
आकार:
75 मिमी
सतह:
टिन समाप्त
प्रक्रिया:
पूरी तरह से ग्राउंड
फ़ायदा:
लंबे जीवन और सुचारू रूप से ड्रिलिंग, प्रतिस्पर्धी
OEM:
स्वीकार्य
प्रकार:
होल सॉ
उपयोग:
प्लाईवुड, आयरन बोर्ड, एक्रिलिक, नलिकाएं
आवेदन:
ड्रिलिंग छेद, स्टेनलेस स्टील प्लेट और पाइप, धातु काटना, स्टील या कांच या कंक्रीट या पत्थर, धातु ड्रि
पैकिंग:
प्लास्टिक का डिब्बा
पैकेजिंग विवरण:
प्लास्टिक का डिब्बा
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति दिन 10000pcs
प्रमुखता देना:

75 मिमी होल सॉ कटर एचएसएस

,

होल सॉ कटर एचएसएस हाई स्पीड

,

75 मिमी एम2 होल सॉ

उत्पाद का वर्णन

औद्योगिक 75 मिमी एचएसएस एम2 होल सॉ | बड़ी नाली और जल निकासी के लिए उच्च प्रभाव वाला मेटल कटर

 

1. समस्या: बड़े पैमाने पर बोरिंग में दांत निकलना और संरचनात्मक थकान

 

 

  • समस्या: संरचनात्मक स्टील या मोटी दीवार वाले स्टेनलेस स्टील के बाड़ों में 75 मिमी (लगभग 3 इंच) छेद करते समय, उपकरण अत्यधिक "प्रभाव घटनाओं" के अधीन होता है। यदि आरा किसी कठोर स्थान से टकराता है या यदि ड्रिल थोड़ा झुका हुआ है, तो संपूर्ण घूर्णी बल एक दांत पर केंद्रित होता है।

  • नतीजा: मानक आरी में, यह "टूथ स्ट्रिपिंग" (जहां दांत क्रम से टूटते हैं) या "हब-शियरिंग" का कारण बनता है, जहां आरी का शरीर शैंक से अलग हो जाता है। इससे उपकरण तत्काल विफल हो जाता है और ऑपरेटर के लिए संभावित रूप से खतरनाक किकबैक होता है।

 

 

2. कारण: बिंदु-भार एकाग्रता और भंगुर धातुकर्म

 

  • प्वाइंट-लोड एकाग्रता: बड़े व्यास वाले औजारों की परिधि विशाल होती है। यदि दांत एक समान ऊंचाई के हैं और सेट हैं, तो वे सभी एक साथ सामग्री को पकड़ने का प्रयास करते हैं। किसी भी मामूली सी गड़बड़ी के कारण एक दांत अपनी यांत्रिक सीमा से अधिक, 100% टॉर्क भार ले लेता है।

  • सामग्री भंगुरता: निम्न श्रेणी के एचएसएस (जैसे 4241) में उच्च प्रभाव कठोरता के लिए आवश्यक मोलिब्डेनम सामग्री का अभाव है। 75 मिमी कट के तनाव के तहत, ये सामग्रियां झटके को अवशोषित करने के बजाय भंगुर और बिखर जाती हैं।

 

 

3. समाधान: गतिशील तनाव वितरण (डीएसडी) इंजीनियरिंग

 

 

  • एम2 ग्रेड शॉक-प्रतिरोधी कोर: हमारा75 मिमी मास्टर सीरीजप्रीमियम से जाली हैएम2 हाई-स्पीड स्टील. उच्च वैनेडियम और मोलिब्डेनम सामग्री एक "कठिन-कठोर" मैट्रिक्स प्रदान करती है जो बिना किसी फ्रैक्चर के यांत्रिक झटके को अवशोषित करती है, एक बनाए रखती है64-66 एचआरसी किनाराभारी प्रभाव के तहत भी.

  • परिवर्तनीय पिच "डीएसडी" ज्यामिति: हम एक विशेष का उपयोग करते हैं4/6 टीपीआई वैरिएबल टूथ पिच. दांतों के बीच की दूरी को अलग-अलग करके, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि काटने का भार गतिशील रूप से वितरित हो। यह हार्मोनिक अनुनाद को रोकता है और यह सुनिश्चित करता है कि कोई भी एक दांत घूर्णी टोक़ का पूरा भार सहन नहीं करता है।

  • प्रबलित मोनोब्लॉक हब: संरचनात्मक विफलता को रोकने के लिए, 75 मिमी श्रृंखला में एक मोटा, एक-टुकड़ा प्रबलित हब की सुविधा है। यह एकीकृत डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि ड्रिल चक से कटिंग एज तक बिजली का स्थानांतरण रैखिक और स्थिर हैकुल संकेतक रनआउट (टीआईआर) ≤ 0.20 मिमी.

 

75 मिमी होल सॉ कटर एचएसएस हाई स्पीड टीआईआर एम2 होल सॉ 0

 

 

4. तकनीकी विशिष्टताएँ (औद्योगिक एमईपी मानक)

 

 

तकनीकी स्तंभ विशिष्टता विवरण औद्योगिक लाभ
सामग्री ग्रेड एचएसएस एम2 (शॉक-प्रतिरोधी) प्रभाव कठोरता:मिश्रधातुओं में दाँत निकलने से रोकता है।
उबाऊ सटीकता टीआईआर (रनआउट) ≤ 0.20 मिमी शुद्धता:3" फिटिंग के लिए बिल्कुल गोलाकार छेद।
दाँत डिज़ाइन 4/6 टीपीआई परिवर्तनीय पिच चिकनाई:बड़े छिद्रों में बकबक को दूर करता है।
शैंक प्रणाली 10 मिमी प्रबलित हेक्स शैंक टोक़ स्थानांतरण:हेवी-ड्यूटी चक में शून्य-स्लिप।
गहराई नियंत्रण एकीकृत सुरक्षा निकला हुआ किनारा सुरक्षा:महत्वपूर्ण उपकरणों में गिरने से रोकता है।
स्लग रिकवरी दोहरी संपीड़न स्प्रिंग्स क्षमता:बड़े 75 मिमी कोर का विश्वसनीय इजेक्शन।

 

5. व्यावसायिक उद्योग अनुप्रयोग

 

  • वाणिज्यिक एमईपी (मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल, प्लंबिंग): स्थापित करने के लिए मानक आकारबड़े-बोर विद्युत नालीऔर औद्योगिक सुविधाओं में वाणिज्यिक जल निकासी पाइप।

  • भारी मशीनरी एमआरओ: परिशुद्धता उबाऊ में1/4" माइल्ड स्टील प्लेटेंऔर औद्योगिक शीतलन प्रशंसकों और सेवन बंदरगाहों के लिए एल्यूमीनियम कास्ट हाउसिंग।

  • इन्फ्रास्ट्रक्चर एचवीएसी: हेवी-गेज गैल्वेनाइज्ड डक्टवर्क में प्राथमिक सेंसर क्लस्टर और मैनिफोल्ड प्रविष्टियाँ स्थापित करने के लिए आदर्श।

 

75 मिमी होल सॉ कटर एचएसएस हाई स्पीड टीआईआर एम2 होल सॉ 1

 

 

6. चयन एवं संचालन गाइड

 

  • सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा: स्टेनलेस स्टील (≤ 2.5 मिमी), कच्चा लोहा, मोटी एल्यूमीनियम प्लेट और उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) के लिए अनुकूलित।

  • गति प्रबंधन: हल्के स्टील में 75 मिमी के लिए, बनाए रखें95 - 115 आरपीएम. 304 स्टेनलेस स्टील के लिए, कम करें70 - 85 आरपीएम. अधिक गति से संचालन करने से कटिंग एज की थर्मल विफलता हो जाएगी।

  • सुरक्षा प्रोटोकॉल: 75 मिमी व्यास के कारण, एक ड्रिल का उपयोगक्लच और एक सहायक साइड हैंडलये जरूरी है। उच्च-टोक़ एम2 दांत आक्रामक रूप से जुड़ते हैं; ब्रेकथ्रू के दौरान नियंत्रण बनाए रखने के लिए साइड हैंडल आवश्यक है।

 

 

7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: विशेषज्ञ तकनीकी सहायता

 

  • प्रश्न: 75 मिमी आरी छोटी आरी की तुलना में "चिकनी" क्यों लगती है?

    • : यह 4/6 परिवर्तनीय पिच ज्यामिति के कारण है। कट के लयबद्ध कंपन को बाधित करने से, उपकरण अधिक स्थिर लगता है और स्थिर फ़ीड दर बनाए रखने के लिए कम शारीरिक बल की आवश्यकता होती है।

  • प्रश्न: क्या मैं इसका उपयोग 5 मिमी मोटे स्टेनलेस स्टील में 75 मिमी छेद के लिए कर सकता हूँ?

    • : इस व्यास पर 2.5 मिमी से अधिक मोटे स्टेनलेस स्टील के लिए, हम अपनी अनुशंसा करते हैंटीसीटी (टंगस्टन कार्बाइड टिप्ड)शृंखला। जबकि एचएसएस एम2 अविश्वसनीय रूप से कठिन है, 5 मिमी स्टेनलेस में उत्पन्न गर्मी के लिए कुशल उत्पादन के लिए कार्बाइड-टिप वाले समाधान की आवश्यकता होगी।

  • प्रश्न: पायलट ड्रिल कितने समय तक चलनी चाहिए?

    • : एक औद्योगिक सेटिंग में, पायलट ड्रिल को हल्के स्टील में लगभग 50-75 छेद तक चलना चाहिए। हम नियमित रूप से 135° विभाजन-बिंदु की जाँच करने की सलाह देते हैं; एक तेज़ पायलट एक सफल 75 मिमी बोर के लिए "एंकर" है।

 

 

8. तकनीकी गुणवत्ता एवं विश्वास संबंधी जानकारी

 

  • वैक्यूम कठोर अखंडता: संपूर्ण 75 मिमी परिधि में एक समान आणविक संरचना सुनिश्चित करने के लिए हमारे एम2 स्टील को वैक्यूम-ट्रीट किया गया है।

  • परिशुद्धता परीक्षण: प्रत्येक इकाई को कठोर रनआउट और टॉर्क-स्ट्रेस परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह बड़े-व्यास वाले बोरिंग के लिए अंतरराष्ट्रीय इंजीनियरिंग मानकों को पूरा करता है।

  • औद्योगिक अनुपालन: उन पेशेवरों के लिए निर्मित, जिन्हें व्यावसायिक नौकरी साइटों पर लगातार, सुरक्षित और दोहराए जाने योग्य परिणामों की आवश्यकता होती है।

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