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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
hss 홀쏘
Created with Pixso. 75mm 구멍 톱 컷 Hss 고속 TIR M2 구멍 톱

75mm 구멍 톱 컷 Hss 고속 TIR M2 구멍 톱

브랜드 이름: XRTOOLS
모델 번호: 75mm
MOQ: 500개
가격: $0.8-12/PCS
배달 시간: 25-30일
지불 조건: L/C, D/P, T/T, 웨스턴 유니온
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO9000
이름:
콘홀 보드용 HSS 홀쏘
재료:
고속도강
크기:
75mm
표면:
주석 마감
프로세스:
완전 접지
이점:
긴 수명과 smothly 드릴링, 경쟁력
OEM:
허용됨
유형:
구멍 톱
사용:
합판, 철판, 아크릴, 덕트
애플리케이션:
드릴링 구멍, 스테인레스 강판 및 파이프, 금속 절단, 강철 또는 유리 또는 콘크리트 또는 석재, 금속 드릴링
포장:
플라스틱 상자
포장 세부 사항:
플라스틱 상자
공급 능력:
하루에 10000pcs
강조하다:

75mm 구멍 톱 자르는 hss

,

구멍 톱 컷러 hss 고속

,

75mm m2 구멍 자루

제품 설명

산업용 75mm HSS M2 홀쏘 | 대형 도관 및 배수용 고충격 금속 커터

 

1. 문제: 대규모 보링 시 치아 박리 및 구조적 피로

 

 

  • 문제: 구조용 강철 또는 두꺼운 벽의 스테인리스 스틸 인클로저에 75mm(약 3인치) 구멍을 보링할 때 공구는 극심한 "충격 이벤트"에 노출될 수 있습니다. 톱이 단단한 지점에 닿거나 드릴이 약간 기울어지면 전체 회전력이 단일 톱니에 집중됩니다.

  • 결과: 표준 톱에서는 이로 인해 톱니가 순차적으로 부러지는 "치아 스트리핑" 또는 톱 본체가 생크에서 분리되는 "허브 전단"이 발생합니다. 이로 인해 즉각적인 도구 고장이 발생하고 작업자에게 잠재적으로 위험한 반동 현상이 발생합니다.

 

 

2. 원인: 점하중 집중 및 취성 금속공학

 

  • 점하중 집중: 대구경 공구는 둘레가 넓습니다. 치아의 높이가 균일하고 고정되어 있으면 모두 동시에 재료를 잡으려고 시도합니다. 약간의 정렬 불량으로 인해 하나의 톱니가 토크 부하의 100%를 차지하여 기계적 한계를 초과하게 됩니다.

  • 재료 취성: 낮은 등급의 HSS(예: 4241)에는 고충격 인성에 필요한 몰리브덴 함량이 부족합니다. 75mm 절단 응력 하에서 이러한 재료는 충격을 흡수하기보다는 부서지기 쉽고 부서집니다.

 

 

3. 솔루션: 동적 응력 분포(DSD) 엔지니어링

 

 

  • M2 등급 충격 방지 코어: 우리의75mm 마스터 시리즈프리미엄에서 위조되었습니다M2 고속도강. 높은 바나듐 및 몰리브덴 함량은 파손 없이 기계적 충격을 흡수하는 "견고한" 매트릭스를 제공하여64-66 HRC 가장자리큰 충격에도 불구하고.

  • 가변 피치 "DSD" 형상: 전문적인 기술을 활용합니다.4/6 TPI 가변 톱니 피치. 치아 사이의 거리를 변경함으로써 절단 하중이 동적으로 분산되도록 합니다. 이는 고조파 공진을 방지하고 단일 톱니가 회전 토크의 전체 무게를 지탱하지 못하도록 합니다.

  • 강화된 모노블록 허브: 구조적 결함을 방지하기 위해 75mm 시리즈는 두꺼워진 일체형 강화 허브를 특징으로 합니다. 이 통합 설계는 드릴 척에서 절삭날까지의 동력 전달이 선형적이고 안정적임을 보장합니다.총 표시 런아웃(TIR) ​​≤ 0.20mm.

 

75mm 구멍 톱 컷 Hss 고속 TIR M2 구멍 톱 0

 

 

4. 기술 사양(산업 MEP 표준)

 

 

기술 기둥 사양 세부정보 산업적 이익
재료 등급 HSS M2(충격 방지) 충격 인성:합금의 치아 박리를 방지합니다.
지루한 정확성 TIR(런아웃) ≤ 0.20mm 정도:3인치 피팅을 위한 완벽한 원형 구멍입니다.
치아 디자인 4/6 TPI 가변 피치 부드러움:큰 구멍의 채터링을 제거합니다.
생크 시스템 10mm 강화 육각 생크 토크 전달:견고한 척의 미끄럼 방지.
깊이 제어 통합 안전 플랜지 안전:중요한 장비에 추락하는 것을 방지합니다.
슬러그 복구 이중 압축 스프링 능률:75mm 대형 코어를 안정적으로 배출합니다.

 

5. 전문 산업 응용

 

  • 상업용 MEP(기계, 전기, 배관): 설치 기준 사이즈대구경 전기 도관산업시설의 상업용 배수관 등이 있습니다.

  • 중장비 MRO: 정밀 보링 가공1/4" 연강판산업용 냉각 팬 및 흡기 포트용 알루미늄 주조 하우징.

  • 인프라 HVAC: 두꺼운 아연 도금 덕트에 기본 센서 클러스터 및 매니폴드 입구를 설치하는 데 이상적입니다.

 

75mm 구멍 톱 컷 Hss 고속 TIR M2 구멍 톱 1

 

 

6. 선정 및 운영안내

 

  • 소재의 다양성: 스테인레스 스틸(2.5mm 이하), 주철, 두꺼운 알루미늄 판, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)에 최적화되어 있습니다.

  • 속도관리: 연강 75mm의 경우 유지95 - 115RPM. 304 스테인리스강의 경우 다음으로 줄입니다.70 - 85RPM. 더 높은 속도로 작동하면 절삭날의 열 손상이 발생합니다.

  • 안전 프로토콜: 직경 75mm로 드릴을 사용하여클러치 및 보조 측면 핸들필수입니다. 높은 토크의 M2 톱니가 공격적으로 맞물립니다. 측면 손잡이는 돌파 중에 제어력을 유지하는 데 필수적입니다.

 

 

7. FAQ: 전문가 기술 지원

 

  • 질문: 75mm 톱이 작은 톱보다 "부드럽게" 느껴지는 이유는 무엇입니까?

    • 에이: 이는 4/6 가변 피치 기하학 때문입니다. 절단 시 리드미컬한 진동을 방해함으로써 공구가 더욱 안정적으로 느껴지고 일정한 이송 속도를 유지하는 데 물리적인 힘이 덜 필요합니다.

  • Q: 두꺼운 5mm 스테인리스 스틸에 있는 75mm 구멍에 사용할 수 있나요?

    • 에이: 이 직경에서 2.5mm보다 두꺼운 스테인레스 스틸의 경우 당사를 권장합니다.TCT(텅스텐 카바이드 팁)시리즈. HSS M2는 엄청나게 견고하지만 5mm 스테인리스에서 발생하는 열은 효율적인 생산을 위해 카바이드 팁 솔루션이 필요합니다.

  • Q: 파일럿 드릴은 얼마나 오래 지속되어야 합니까?

    • 에이: 산업 환경에서 파일럿 드릴은 연강의 약 50-75개 홀에 대해 지속되어야 합니다. 135° 분할점을 정기적으로 확인하는 것이 좋습니다. 날카로운 파일럿은 성공적인 75mm 보어의 "앵커"입니다.

 

 

8. 기술 품질 및 신뢰 정보

 

  • 진공 강화 무결성: 당사의 M2강은 진공처리되어 75mm 둘레 전체에 걸쳐 균일한 분자 구조를 보장합니다.

  • 정밀 테스트: 모든 장치는 대구경 보링에 대한 국제 엔지니어링 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 런아웃 및 토크 스트레스 테스트를 거칩니다.

  • 산업 규정 준수: 상업용 작업 현장에서 일관되고 안전하며 반복 가능한 결과를 요구하는 전문가를 위해 제조되었습니다.

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