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| ब्रांड नाम: | XRTOOLS |
| मॉडल नंबर: | 35 मिमी |
| MOQ: | 500 पीसी |
| कीमत: | $0.8-12/PCS |
| डिलीवरी का समय: | 25-30 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
समस्या: 35 मिमी बोरिंग में, बाहरी दांत मध्य पायलट की तुलना में प्रति मोड़ में काफी अधिक दूरी तय करते हैं। इससे "सतह फीट प्रति मिनट" (एसएफएम) में असमानता पैदा होती है,दांतों पर अत्यधिक गर्मी जमा होने के लिए अग्रणी जबकि केंद्र ठंडा रहता है.
परिणाम: मानक बिट्स में "स्थानीय वार्निंग" का अनुभव होता है, जहां बाहरी दांत नरम हो जाते हैं और समय से पहले विफल हो जाते हैं, भले ही उपकरण का बाकी हिस्सा बरकरार हो।इसके परिणामस्वरूप उत्पादन वातावरण में असमान छेद और अक्सर उपकरण बदलने का परिणाम होता है.
रोटेशनल असंतुलन: 35 मिमी पर, द्रव्यमान वितरण में 0.1 मिमी का विचलन भी केन्द्रापसारक बल पैदा करता है जो "चटकीलापन" का कारण बनता है। यह कंपन दांतों को समान रूप से काटने से रोकता है।
चिप काटना: बड़े व्यास के कटौती धातु कचरे की एक बड़ी मात्रा का उत्पादन करते हैं। यदि गलेट इस विशिष्ट व्यास के लिए अनुकूलित नहीं हैं, चिप्स दांतों के नीचे फिर से परिसंचरण,एक घर्षण के रूप में कार्य करता है जो काटने के किनारे को पीसता है.
गतिशील द्रव्यमान संतुलन: हमारा35 मिमी मास्टर सीरीजएक ठोस से सटीक जमीन हैHSS M2 (W6Mo5Cr4V2)वजन वितरण डिजिटल रूप से संतुलित है ताकि उच्च आरपीएम पर शून्य-वॉबलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके, जिससे उपकरण और ड्रिल मोटर दोनों को सामंजस्यपूर्ण तनाव से बचाया जा सके।
एम2 थर्मल सिंक टेक्नोलॉजी: हमारे एम 2 स्टील में उच्च मोलिब्डेनम सामग्री एक थर्मल सिंक के रूप में कार्य करती है। यह कुशलता से उच्च गति वाले परिधि दांतों से गर्मी खींचती है और इसे प्रबलित हब के माध्यम से फैलाती है,64-66 एचआरसी किनारानिरंतर संचालन के दौरान।
उच्च प्रवाह चिप चैनलप्रत्येक दांत में 5 डिग्री का सकारात्मक रेक कोण होता है जिसमें गहरी राहत वाले गलेट्स होते हैं। यह "उच्च प्रवाह" ज्यामिति चिप्स को तुरंत बाहर निकाल देती है,अपशिष्ट सामग्री के "पुनः कटौती" को रोकने और एक शीतलक सुनिश्चित करना, तेजी से उबाऊ प्रक्रिया।
| तकनीकी स्तंभ | विनिर्देश विवरण | औद्योगिक लाभ |
| सामग्री का ग्रेड | HSS M2 (W6Mo5Cr4V2) | स्थायित्वः600°C तक संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है। |
| उबाऊ सटीकता | टीआईआर (रूनआउट) ≤ 0.12 मिमी | स्थिरता:M40 और PG29 फिटिंग के लिए सटीक रिक्ति। |
| दांत प्रोफ़ाइल | पूरी तरह से ग्राउंड ट्रिपल-एज | समाप्तःमशीन-समाप्त किनारा, शून्य deburring की आवश्यकता है। |
| सुरक्षा सुविधा | एकीकृत क्लॉपर फ्लैंज | सुरक्षाःआंतरिक पैनल घटकों को क्षति से बचाता है। |
| शंक प्रणाली | 10 मिमी फिक्स्ड हेक्स शंक | पावर ट्रांसफरःउच्च टोक़ भार में फिसलने को समाप्त करता है। |
| स्लग इजेक्शन | दोहरी दर संपीड़न स्प्रिंग | उत्पादकता:भारी 35 मिमी के गोले का विश्वसनीय निष्कासन। |
विद्युत अवसंरचना: उद्योग मानक आकार के लिएM40 विद्युत फिटिंग और PG29 केबल ग्रंथियांस्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के भारी उपयोग के लिए घोंसले में।
यांत्रिक संयंत्रों का रखरखाव: स्थापना के लिए सटीक ड्रिलिंग35 मिमी लेयरिंग सीटें, सेंसर हाउसिंग और वेंटिलेशन पोर्टऔद्योगिक मशीनरी में।
एचवीएसी वाणिज्यिक प्रणाली: मोटी दीवार वाले जस्ती इस्पात में माध्यमिक शीतलक लाइनों और उच्च क्षमता वाले सेंसरों के लिए प्रवेश बिंदु बनाने के लिए आदर्श।
भौतिक बहुमुखी प्रतिभा: स्टेनलेस स्टील (≤ 2.5 मिमी), कास्ट आयरन, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और प्रबलित कम्पोजिट के लिए अनुकूलित।
गति प्रबंधन: हल्के स्टील में 35 मिमी के लिए, बनाए रखें220 - 300 आरपीएम. 304 स्टेनलेस स्टील के लिए, घटाकर120 - 150 आरपीएमउपकरण की लाल कठोरता गुणों का अनुकूलन करने के लिए।
स्नेहन प्रोटोकॉल: 35 मिमी परिधि पर उच्च एसएफएम के कारण, चिप प्रवाह को सुविधाजनक बनाने और कट के पॉलिश फिनिश को बनाए रखने के लिए शीतलन पेस्ट या उच्च चिपचिपा तेल का उपयोग आवश्यक है।
प्रश्न: एम40 संक्रमणों के लिए 35 मिमी का आकार क्यों पसंद किया जाता है?
ए: जबकि 40 मिमी फिटिंग का बाहरी व्यास है, 35 मिमी अक्सर उच्च दबाव वाले औद्योगिक वातावरण में घुमावदार संक्रमण या विशिष्ट सील-गस्केट के लिए आवश्यक छेद है।
प्रश्न: क्या यह 18 वोल्ट के ताररहित ड्रिल के टॉर्क को संभाल सकता है?
ए:हाँ.कम घर्षण वाले एम2 ग्राउंड दांतों को आवश्यक एम्पेरेज को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह ताररहित उपकरणों के लिए अत्यधिक कुशल हो जाता है। हालांकि, हमेशा सुरक्षा के लिए साइड हैंडल का उपयोग करें।
प्रश्न: क्या इजेक्शन स्प्रिंग को बदला जा सकता है?
ए:हाँ.उच्च तनाव स्प्रिंग को एकीकृत साइड ग्रब स्क्रू को ढीला करके 135° स्प्लिट-पॉइंट सेंटर ड्रिल के साथ हटाया या प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
वैक्यूम हार्डनिंग: हर उपकरण एक समान के लिए वैक्यूम-कठोर है64-66 एचआरसीकेंद्र पायलट से बाहरी परिधि तक लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए।
मोनोब्लॉक अखंडता: एक टुकड़े का डिजाइन बहु-भाग वाले आर्बर सिस्टम से जुड़ी यांत्रिक विफलताओं को समाप्त करता है।
अनुपालन: उच्च परिशुद्धता औद्योगिक ड्रिलिंग के लिए अंतरराष्ट्रीय इंजीनियरिंग मानकों के अनुसार निर्मित।
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