हेवी-ड्यूटी इंपीरियल 2-फ्लूट एंड मिल | अधिकतम चिप क्लीयरेंस टूलींग

1समस्याः "चिप पैकिंग" और विनाशकारी गैलिंग

• समस्या: जब उत्तरी अमेरिकी कार्यशालाएं नरम, गैर-लोहे की सामग्री जैसे एयरोस्पेस एल्यूमीनियम (6061/7075), पीतल, या डेल्रिन को मशीन करती हैं, तो लक्ष्य उच्च गति से सामग्री को बड़े पैमाने पर हटाना है।यदि एक ऑपरेटर एक मानक बहु-फ्लोट उपकरण का उपयोग करता है, बड़े, स्ट्रिंग चिप्स को भागने के लिए कोई जगह नहीं है। वे तुरंत संकीर्ण फ्लूटी घाटियों में पैक करते हैं, पिघलते हैं और काटने के किनारे तक वेल्डिंग करते हैं - एक विनाशकारी विफलता जिसे "गलिंग" कहा जाता है।

• परिणाम: उपकरण तुरंत बांधता है और फट जाता है, काम के टुकड़े को बर्बाद कर देता है, कॉलर को नुकसान पहुंचाता है, और ऑपरेटर द्वारा एक स्क्रैप एयरोस्पेस घटक से वेल्डेड एल्यूमीनियम को निकालने का प्रयास करते समय भारी डाउनटाइम का कारण बनता है।

2कारण: संकीर्ण घाटियाँ और थर्मल ड्रैग

• अपर्याप्त ग्लूटेट वॉल्यूम: 3-फ्लूट और 4-फ्लूट उपकरण कोर कठोरता के बदले में चिप-क्लीयरिंग स्पेस (ग्लूट) का त्याग करते हैं। नरम धातुओं में, कठोरता से बहुत अधिक महत्वपूर्ण है।

• कोटिंग घर्षण: नरम एल्यूमीनियम पर लेपित औजारों (जैसे TiAlN) का उपयोग सूक्ष्म सतह घर्षण पैदा करता है। यह घर्षण नरम धातु को उसके पिघलने के बिंदु तक गर्म करता है, चिप वेल्डिंग प्रक्रिया को तेज करता है।

3समाधानः अधिकतम गलेट वॉल्यूम और एएनएसआई अंशिक परिशुद्धता

• बड़े पैमाने पर 2-फ्लूट चिप क्लीयरेंस: इस XRTOOLS अंत मिल एक समर्पित 2 फ्लूट वास्तुकला का उपयोग करता है। अतिरिक्त फ्लूट को हटाकर, हम आंतरिक चिप घाटियों की मात्रा को अधिकतम करते हैं। यह एक वायुगतिकीय भागने का मार्ग बनाता है,भारी अनुमति, निरंतर एल्यूमीनियम रिबन पैकिंग या जामिंग के बिना तुरंत काटने के क्षेत्र को खाली करने के लिए।

• आक्रामक कूदने की क्षमता: एक सच्चे केंद्र काटने ज्यामिति के साथ इंजीनियर. क्योंकि 2 बांसुरी डिजाइन अधिकतम तल खाली जगह प्रदान करता है,यह उपकरण उच्च फीड दरों पर एक ड्रिल बिट की तरह ठोस एल्यूमीनियम ब्लॉक में सीधे नीचे डुबकी कर सकते हैं, जिससे यह तेजी से पॉकेटिंग और गहरे स्लॉटिंग के लिए अंतिम उपकरण बन जाता है।

• सर्जिकल ब्राइट फिनिश (अनकोटेड): हम एक रेजर-तीक्ष्ण, पॉलिश काटने के किनारे पीसने के लिए कोटिंग प्रक्रिया को दरकिनार कर दिया। यह गैर-कोटेड ब्राइट फिनिश शून्य घर्षण के साथ "गमी" सामग्री के माध्यम से साफ स्लाइस करता है,गर्मी के निर्माण को रोकने और पूरी तरह से सामग्री galling को खत्म.

• ANSI B94.19 आयामी मानक: अमेरीकी राष्ट्रीय मानक संस्थान के विनिर्देशों के लिए कड़ाई से निर्मित अंश शाही उपकरण। यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण शाफ पूरी तरह से मानक R8, 5C,या अमेरिका स्थित मैनुअल ब्रिजपोर्ट मिलों और सीएनसी राउटर में मूल रूप से उपयोग किए जाने वाले ईआर कोलेट.

4तकनीकी विनिर्देश

5व्यावसायिक उद्योग अनुप्रयोग

• एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव: तेजी से गहरी जेब और संरचनात्मक वजन में कमी गुहाओं से बाहर होगिंगठोस एल्यूमीनियम बिलेट और कस्टम चेसिस प्लेट.

• प्लास्टिक और पॉली कार्बोनेट: उच्च गति, पिघलने से मुक्त मार्गएक्रिलिक डिस्प्ले, पीटीएफई घटक और नायलॉन गियरजहां गर्मी नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

• खिड़की और एक्सट्रूज़न निर्माण: निरंतर नहरों में डुबकी और स्लॉटिंगवास्तुशिल्प एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न और पीतल के जुड़नार.

6संचालन और सुरक्षा दिशानिर्देश

• आरपीएम अधिकतम करें और फ़ीड को धक्का दें: नरम सामग्रियों में 2-फ्लोट अंत मिलों गति पर पनपते हैं. उच्चतम आरपीएम पर अपने उपकरण सुरक्षित रूप से अनुमति देता है पर उपकरण घुमाएं, और जोर से फ़ीड दर धक्का. बहुत धीमी गति से खिला उपकरण रगड़ने के लिए कारण होगा,गर्मी उत्पन्न करने और सतह खत्म बर्बाद.

• बाढ़ शीतलक या धुंध: जबकि अनकोटेड फिनिश गर्मी का प्रतिरोध करता है, एल्यूमीनियम मशीनिंग के लिए उत्पन्न होने वाले चिप्स की भारी मात्रा को फ्लश करने के लिए स्नेहन की आवश्यकता होती है।एक उच्च गुणवत्ता वाले पानी में घुलनशील बाढ़ शीतलक या एक विशेष न्यूनतम मात्रा स्नेहन (एमक्यूएल) धुंध प्रणाली का उपयोग करें.

• स्लॉटिंग के लिए इस्तेमाल किया जाता है, फाइन प्रोफाइलिंग नहीं: इस उपकरण को बड़ी मात्रा में सामग्री को जल्दी से हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। क्योंकि इसमें केवल दो काटने वाले किनारे हैं, यह तैयार भाग की दीवारों पर मामूली सामंजस्यपूर्ण रेखाएं छोड़ सकता है।इस दो-फ्लोट उपकरण का उपयोग करके जेब को उड़ाएं, फिर अंतिम समाप्ति पास के लिए 3-फ्लोट या 4-फ्लोट उपकरण पर स्विच करें।

7सामान्य प्रश्नः विशेषज्ञ तकनीकी सहायता

प्रश्न: क्या मैं इस दो बांसुरी वाले उपकरण का उपयोग नरम स्टील काटने के लिए कर सकता हूँ?

A:तकनीकी रूप से, एचएसएसई कोबाल्ट कोर कम कार्बन स्टील काटने के लिए पर्याप्त मजबूत है।और 2-फ्लोट ज्यामिति लौह धातुओं के लिए आवश्यक कोर कठोरता का अभाव हैस्टील के लिए, हमेशा 4-फ्लूट लेपित अंत मिल का उपयोग करें।

प्रश्न: क्या "सेंटर-कटिंग" का अर्थ है कि मुझे पहले से छेद करने की आवश्यकता नहीं है?

A:सही. इस 2 फ्लूट उपकरण पर काटने के किनारों ठीक केंद्र बिंदु पर मिलते हैं. यह अंत मिल एक बंद जेब शुरू करने के लिए ठोस एल्यूमीनियम या प्लास्टिक में सीधे नीचे ड्रिल (डुबकी) करने के लिए अनुमति देता है,एक अलग पायलट ड्रिलिंग ऑपरेशन की आवश्यकता को पूरी तरह से समाप्त करना.

प्रश्न: क्या एल्यूमीनियम को डुबाने के लिए ठोस कार्बाइड से एचएसएसई कोबाल्ट बेहतर है?

A:ठोस कार्बाइड उच्च गति पर चल सकता है, लेकिन यह बेहद भंगुर है। जब आक्रामक रूप से डुबकी लगती है, तो आपके मशीन सेटअप में पूर्ण कठोरता की कमी होने पर सदमे के भार कार्बाइड उपकरण को तोड़ सकते हैं।एचएसएसई कोबाल्ट उत्कृष्ट लचीलापन प्रदान करता है, जिससे यह अत्यधिक टिकाऊ और आक्रामक डुबकी के लिए बहुत अधिक क्षमाशील है, विशेष रूप से मैनुअल घुटने की चक्की या प्रवेश स्तर के सीएनसी राउटर पर।