آسیاب پایانی دو فلوت امپریالیسم

1. مشکل: "بسته بندی تراشه" و گالینگ فاجعه بار

• مشکل: هنگامی که کارگاه های آمریکای شمالی مواد نرم و غیر آهنی مانند آلومینیوم هوافضا (6061/7075)، برنج یا دلرین را ماشین می کنند، هدف حذف گسترده مواد با سرعت بالا است. اگر اپراتور از یک ابزار استاندارد چند فلوت استفاده کند، تراشه های بزرگ و رشته ای جایی برای فرار ندارند. آنها فوراً در دره‌های باریک فلوت جمع می‌شوند و ذوب می‌شوند و تا لبه برش جوش می‌شوند - شکست مخربی که به نام "گالینگ" شناخته می‌شود.

• نتیجه: هنگامی که اپراتور تلاش می کند آلومینیوم جوش داده شده را از یک قطعه هوافضای ضایع شده بیرون بیاورد، ابزار فوراً می چسبد و می زند، قطعه کار را خراب می کند، به کولت آسیب می رساند و باعث خرابی شدید می شود.

2. علت: دره های باریک و کشش حرارتی

• حجم گلت ناکافی: ابزارهای 3 فلوت و 4 فلوت فضای پاکسازی تراشه (گولت) را در ازای سفتی هسته قربانی می کنند. در فلزات نرم، فاصله بسیار مهمتر از صلبیت است.

• اصطکاک پوشش: استفاده از ابزارهای پوشش داده شده (مانند TiAlN) روی آلومینیوم نرم باعث ایجاد کشش میکروسکوپی سطح می شود. این اصطکاک فلز نرم را تا نقطه ذوب آن گرم می کند و فرآیند جوشکاری تراشه را تسریع می کند.

3. راه حل: حداکثر حجم گلولت و دقت کسری ANSI

• پاکسازی تراشه های عظیم 2 فلوت: این آسیاب انتهایی XRTOOLS از معماری اختصاصی 2 فلوت بهره می برد. با حذف فلوت های اضافی، حجم دره های تراشه های داخلی را به حداکثر می رسانیم. این یک مسیر فرار آیرودینامیکی ایجاد می کند و به نوارهای آلومینیومی عظیم و پیوسته اجازه می دهد تا فوراً منطقه برش را بدون بسته شدن یا گیر کردن تخلیه کنند.

• قابلیت فرو رفتن تهاجمی: با یک هندسه برش مرکزی واقعی مهندسی شده است. از آنجایی که طراحی 2 فلوت حداکثر فاصله پایین را ارائه می‌کند، این ابزار می‌تواند مستقیماً در بلوک‌های آلومینیومی جامد مانند مته با سرعت تغذیه بالا فرو برود و آن را به ابزاری نهایی برای جیب‌زنی سریع و شکاف‌های عمیق تبدیل کند.

• فینیش روشن جراحی (بدون روکش): ما فرآیند پوشش را دور زدیم تا لبه برش تیغی و صیقلی را آسیاب کنیم. این روکش روشن بدون پوشش، مواد "صمغی" را با کشش صفر به طور تمیز برش می دهد، از تجمع گرما جلوگیری می کند و به طور کامل سوزش مواد را از بین می برد.

• استاندارد بعدی ANSI B94.19: کاملاً مطابق با مشخصات مؤسسه استاندارد ملی آمریکا برای ابزارآلات امپراتوری کسری ساخته شده است. این تضمین می‌کند که ساقه‌های ابزار کاملاً با کلت‌های استاندارد R8، 5C یا ER مطابقت دارند که به‌طور بومی در آسیاب‌های دستی Bridgeport مستقر در ایالات متحده و روترهای CNC استفاده می‌شوند.

4. مشخصات فنی

5. برنامه های کاربردی صنعت حرفه ای

• هوافضا و خودرو: باز کردن سریع جیب های عمیق و حفره های ساختاری کاهش وزنبیلت های آلومینیومی جامد و صفحات شاسی سفارشی.

• پلاستیک و پلی کربنات: مسیریابی با سرعت بالا و بدون ذوبنمایشگرهای اکریلیک، قطعات PTFE و چرخ دنده های نایلونیجایی که کنترل گرما حیاتی است.

• ساخت پنجره و اکستروژن: فرو رفتن و شکاف کانال های پیوسته دراکستروژن های آلومینیومی و وسایل برنجی معماری.

6. دستورالعمل های عملیاتی و ایمنی

• RPM را به حداکثر برسانید و فید را فشار دهید: آسیاب های انتهایی 2 فلوت در مواد نرم با سرعت رشد می کنند. ابزار را در بالاترین RPMی که دستگاه شما اجازه می دهد بچرخانید و سرعت تغذیه را به شدت فشار دهید. تغذیه خیلی آهسته باعث مالش ابزار، تولید گرما و خراب شدن سطح می شود.

• خنک کننده سیل یا مه: در حالی که روکش بدون پوشش در برابر حرارت مقاومت می کند، ماشینکاری آلومینیوم برای شستشوی حجم عظیم تراشه های تولید شده به روغن کاری نیاز دارد. از یک خنک کننده سیل محلول در آب با کیفیت بالا یا یک سیستم مه روغن کاری تخصصی حداقل مقدار (MQL) استفاده کنید.

• استفاده برای شکاف، نه پروفایل خوب: این ابزار برای حذف سریع حجم عظیمی از مواد طراحی شده است. از آنجایی که فقط دو لبه برش دارد، ممکن است خطوط هارمونیک جزئی بر روی دیوارهای یک قطعه تمام شده باقی بگذارد. از این ابزار 2 فلوت استفاده کنید تا جیب را صاف کنید، سپس برای پایان نهایی به ابزار 3 فلوت یا 4 فلوت بروید.

7. سوالات متداول: پشتیبانی فنی متخصص

س: آیا می توانم از این ابزار 2 فلوت برای برش فولاد نرم استفاده کنم؟

الف:از نظر فنی، هسته کبالت HSSE برای برش فولاد کم کربن به اندازه کافی سخت است. با این حال، لبه برش بدون پوشش به سرعت کدر می شود و هندسه 2 فلوت فاقد استحکام هسته مورد نیاز برای فلزات آهنی است، که ممکن است منجر به انحراف (خم شدن) ابزار یا زنگ زدن شود. برای فولاد، همیشه از آسیاب انتهایی با روکش 4 فلوت استفاده کنید.

س: آیا "Center-Cutting" به این معنی است که من نیازی به سوراخ کردن از قبل ندارم؟

الف:درست است. لبه های برش این ابزار 2 فلوت دقیقاً در نقطه مرکزی به هم می رسند. این به آسیاب انتهایی اجازه می دهد تا مستقیماً در آلومینیوم جامد یا پلاستیک فرو رود تا یک جیب بسته را شروع کند و به طور کامل نیاز به عملیات حفاری آزمایشی جداگانه را از بین ببرد.

س: آیا HSSE کبالت بهتر از کاربید جامد برای غوطه ور شدن آلومینیوم است؟

الف:کاربید جامد می تواند با سرعت های بالاتر کار کند، اما بسیار شکننده است. هنگامی که به شدت فرو می‌روید، اگر دستگاه شما فاقد استحکام مطلق باشد، بارهای ضربه‌ای می‌توانند یک ابزار کاربید را بشکنند. HSSE Cobalt انعطاف پذیری (انعطاف پذیری) فوق العاده ای را ارائه می دهد و آن را بسیار بادوام و برای فرورفتن تهاجمی، به ویژه در آسیاب های زانویی دستی یا روترهای CNC سطح ابتدایی، بسیار بادوام تر می کند.