|
|
| 브랜드 이름: | XRTOOLS |
| 모델 번호: | 1-1/2 |
| MOQ: | 200개 |
| 가격: | $1.18-20.98/pc |
| 배달 시간: | 45일 |
| 지불 조건: | L/C, D/A, D/P, T/T, 서부 동맹 |
문제: 북아메리카의 작업소들은 항공용 알루미늄 (6061/7075), 청동 또는 델린과 같은 부드럽고 비철색 재료를 가공할 때, 목표는 높은 속도로 대량 재료를 제거하는 것입니다.오퍼레이터가 표준 멀티 플루트 도구를 사용하는 경우큰, 섬세한 칩은 탈출할 곳이 없습니다. 그들은 즉시 좁은 플루트 계곡으로 꽉 찼습니다.
결과: 도구는 즉시 묶어지고 찢어지며, 작업 조각을 파괴하고, 턱을 손상시키고, 작업자가 폐기된 항공기 부품에서 용접된 알루미늄을 채굴하려고 할 때 엄청난 정지 시간을 유발합니다.
불충분 한 구강 부피: 3 플루트 및 4 플루트 도구는 핵 경직성 대가로 칩 청화 공간 (구강) 을 희생합니다. 부드러운 금속에서 청화는 경직성보다 훨씬 중요합니다.
코팅 마찰: 부드러운 알루미늄 에 코팅 된 도구 (TiAlN 와 같이) 를 사용 하면 미세 한 표면 마찰 이 발생 한다. 이 마찰 은 부드러운 금속 을 녹는 지점 까지 뜨겁게 하여 칩 용접 과정 을 가속화 한다.
대용량 2 플루트 칩 클리어링: 이 XRTOOLS 끝 밀링은 전용 2 플루트 아키텍처를 사용합니다. 추가 플루트를 제거함으로써, 우리는 내부 칩 계곡의 부피를 극대화합니다. 이것은 공기 역학 탈출 경로를 만듭니다.막대한 허용, 연속적인 알루미늄 리본을 포장하거나 막히지 않고 즉시 절단 구역을 비출 수 있습니다.
공격적 으로 뛰어드는 능력2 플루트 디자인이 최대의 바닥 공백을 제공하기 때문에이 도구는 높은 피드 속도에서 드릴 비트와 같이 고체 알루미늄 블록에 바로 아래로 몰아 넣을 수 있습니다, 빠른 포켓과 깊은 슬로팅을 위한 궁극적인 도구입니다.
외과 화려한 마무리 (부연되지 않은): 우리는 면도처럼 날카롭고 맑은 절단면을 깎기 위해 코팅 과정을 우회했습니다.열의 축적을 방지하고 물질 질감을 완전히 제거합니다..
ANSI B94.19 차원 표준: 미국 국립 표준 연구소 분자 임페리얼 도구에 대한 규격에 엄격하게 제조됩니다. 이것은 도구 턱이 표준 R8, 5C와 완벽하게 일치하는지 보장합니다.또는 미국 기반의 수동 브리지포트 밀과 CNC 라우터에서 사용 된 ER 콜렛.
| 사양 기둥 | 세부 사항 | 산업적 이익 |
| 제조 표준 | ANSI B9419 | 분자 차원의 정확성을 위한 미국 표준입니다. |
| 플루트 구성 | 2 플루트 (중심 절단) | 공격적인 몰입과 포켓에 대한 최대 칩 클리어먼스 |
| 표면 마감 | 화려한 가공 (부연되지 않은) | 날카로운 가장자리는 고무 물질의 칩 용접을 방지합니다. |
| 재료 기본 | 프리미엄 HSSE (코발트) | 높은 피드 거친 작업에 탁월한 충격 흡수. |
| 펑크 스타일 | 직선 원통형 | 정밀 턱 턱을 위한 완벽한 360도 동심성. |
| 측정 시스템 | 임페리얼 (분자) | 북미 CNC 및 수동 밀링에 대한 네이티브 통합. |
항공 우주 및 자동차: 급속히 깊은 주머니와 구조적 무게 감소 구멍을 채취고체 알루미늄 빌렛과 맞춤형 차체판.
플라스틱 및 폴리카보네이트: 고속, 녹지 않는 경로아크릴 디스플레이, PTFE 부품 및 나일론 기어열 조절이 중요한 곳이죠.
유리창 및 추출 제조: 연속 채널을 뚫고 뚫고건축용 알루미늄 진압제 및 청동 장착장치.
RPM를 최대화하고 피드를 밀어: 부드러운 재료에서 2 플루트 끝 밀러는 속도를 번성합니다. 당신의 기계가 안전하게 허용하는 가장 높은 RPM에서 도구를 회전, 그리고 입력 속도를 강하게 밀어. 너무 느리게 공급하면 도구가 마찰 될 것입니다.열을 발생시키고 표면 완성도를 파괴합니다..
홍수 냉각물 또는 안개: 부착되지 않은 가공은 열에 저항하지만, 알루미늄 가공은 생성되는 거대한 칩의 양을 씻기 위해 윤활이 필요합니다.고품질의 물에 녹는 홍수 냉각액 또는 특수 최소량 윤활 (MQL) 안개 시스템.
정밀 프로파일링이 아닌 슬롯링에 사용: 이 도구 는 막대 한 부피 의 재료 를 빠르게 제거 하기 위해 설계 되었습니다. 이 도구 는 단 두 개 의 절단 가장자리 만 가지고 있기 때문 에 완성 된 부품 의 벽 에 가벼운 조화 라인 을 남길 수 있습니다.이 2 플루트 도구를 사용 하 여 주머니를 거칠게, 다음 최종 마무리 패스를 위해 3 플루트 또는 4 플루트 도구로 전환합니다.
질문: 이 2 플루트 도구로 부드러운 철강을 잘라낼 수 있나요?
A:기술적으로 HSSE 코발트 코어는 저탄소 강철을 잘라낼 만큼 단단하지만그리고 2 플루트 기하학은 철금속에 필요한 핵 경직성이 부족합니다.철강의 경우 항상 4 플루트 코팅 끝 밀링을 사용하십시오.
질문: "중심 절단"이란 구멍을 미리 뚫지 않아도 된다는 뜻인가요?
A:맞습니다. 이 2 플루트 도구의 절단 가장자리는 정확히 중앙 지점에서 만나게 됩니다. 이것은 끝 밀링이 닫힌 주머니를 시작 하기 위해 고체 알루미늄 또는 플라스틱에 바로 아래로 (몰입) 뚫을 수 있도록 합니다.별도의 파일럿 드릴링 작업의 필요성을 완전히 제거합니다..
Q: 알루미늄을 융합하기 위해 HSSE 코발트는 고체 탄화물보다 더 좋은가요?
A:고체 탄화물 은 더 높은 속도 에서 작동 할 수 있지만, 매우 부서지기 쉽다. 공격적 으로 몰아 들 때, 충격 부하 는 기계 구성 이 절대적 인 딱딱 함 이 없으면 탄화물 도구 를 깨뜨릴 수 있다.HSSE 코발트는 뛰어난 유연성을 제공합니다., 그것은 매우 내구성 있고 특히 수동 무릎 밀러 또는 엔트리 레벨 CNC 라우터에서 공격적인 몰입에 훨씬 더 용납합니다.
비디오
비디오
