|
|
| ブランド名: | XRTOOLS |
| モデル番号: | 1-1/2 |
| MOQ: | 200個 |
| 価格: | $1.18-20.98/pc |
| 納期: | 45日 |
| 支払い条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
問題: 北米のジョブ ショップが航空宇宙用アルミニウム (6061/7075)、真鍮、デルリンなどの柔らかい非鉄材料を機械加工する場合、目標は高速で大量の材料を除去することです。オペレータが標準的な多刃ツールを使用すると、大きくて糸状の切りくずが逃げ場がなくなります。それらは瞬時にフルートの狭い谷に詰め込まれ、溶けて刃先に溶着します。これは「かじり」として知られる破壊的な破損です。
結果: オペレーターが廃棄された航空宇宙部品から溶接されたアルミニウムを掘り出そうとする際、ツールは瞬時に結合してスナップし、ワークピースを台無しにし、コレットを損傷し、大規模なダウンタイムを引き起こします。
不十分な食道容積: 3 枚刃および 4 枚刃工具は、コアの剛性と引き換えに切りくず除去スペース (ガレット) を犠牲にします。軟質金属では、剛性よりもクリアランスの方がはるかに重要です。
コーティングの摩擦: 柔らかいアルミニウムにコーティングされたツール (TiAlN など) を使用すると、微細な表面抵抗が発生します。この摩擦により軟金属が融点まで加熱され、チップ溶接プロセスが加速されます。
2枚刃の大きな切りくずクリアランス: この XRTOOLS エンドミルは、専用の 2 枚刃構造を採用しています。余分な溝を取り除くことで、内部の切りくず谷の容積を最大化します。これにより空気力学的逃げ道が形成され、大量の連続アルミニウムリボンが詰まりや詰まりを生じることなく切断ゾーンから瞬時に排出されるようになります。
積極的なプランジ能力: 真のセンターカット形状で設計されています。 2 枚刃設計により最大の底部クリアランスが提供されるため、この工具は、高送り速度でドリルビットのように固体アルミニウムブロックに真っすぐに突き刺すことができ、迅速なポケット加工と深い溝加工のための究極の工具となります。
サージカルブライト仕上げ（コーティングなし）: コーティングプロセスをバイパスして、カミソリのように鋭く研磨された刃先を研磨しました。このコーティングされていないブライト仕上げは、抵抗ゼロで「ゴム状」素材をきれいにスライスし、熱の蓄積を防ぎ、素材のかじりを完全に排除します。
ANSI B94.19 寸法規格: 米国規格協会のフラクショナル インペリアル ツールの仕様に厳密に従って製造されています。これにより、ツールのシャンクは、米国ベースの手動ブリッジポート ミルや CNC ルーターでネイティブに使用されている標準の R8、5C、または ER コレットと完全に一致することが保証されます。
| 仕様柱 | 詳細 | 産業上の利益 |
| 製造基準 | ANSI B94.19 | 分数寸法精度に関する米国規格の認定。 |
| フルート構成 | 2枚刃(センターカット) | 積極的なプランジングとポケット加工のための最大の切りくずクリアランス。 |
| 表面仕上げ | ブライト仕上げ（未塗装） | かみそりのような鋭いエッジにより、ゴム状材料のチップ溶着を防ぎます。 |
| マテリアルベース | プレミアムHSSE（コバルト） | 高送り荒加工における衝撃吸収性に優れています。 |
| シャンクのスタイル | ストレート円筒形 | 精密コレットチャック向けの完璧な 360 度同心度。 |
| 測定システム | インペリアル (分数) | 北米の CNC および手動ミルのネイティブ統合。 |
航空宇宙および自動車：深いポケットと構造的な軽量化キャビティを急速に占有します。ソリッドアルミニウムビレットとカスタムシャーシプレート。
プラスチックとポリカーボネート：高速で溶けないルーティングアクリルディスプレイ、PTFEコンポーネント、ナイロンギア熱管理が重要な場所。
窓と押し出し成形品の製造: 連続チャネルのプランジとスロットの挿入建築用アルミニウム押出材および真鍮製建具。
RPMを最大化し、フィードを押し込みます: スピードを重視した軟質材の2枚刃エンドミル。機械が安全に許容する最高 RPM で工具を回転させ、送り速度を強く押し上げます。送りが遅すぎると工具が擦れて熱が発生し、表面仕上げが損なわれます。
クーラントまたはミストの浸水: ノンコート仕上げは熱に強いですが、アルミニウムの加工では大量に発生する切りくずを洗い流すために潤滑が必要です。高品質の水溶性フラッドクーラントまたは専用の最小量潤滑 (MQL) ミスト システムを使用してください。
細かいプロファイリングではなく、溝加工に使用します: このツールは、大量の材料を迅速に除去するように設計されています。刃先が 2 つしかないため、完成した部品の壁面にわずかな調和線が残る場合があります。この 2 枚刃工具を使用してポケットの荒加工を行い、その後、最終仕上げパスでは 3 枚刃工具または 4 枚刃工具に切り替えます。
Q: この 2 枚刃工具を軟鋼の切断に使用できますか?
答え:技術的には、HSSE コバルトコアは低炭素鋼を切断するのに十分な強度を持っています。ただし、コーティングされていない刃先はすぐに鈍くなり、2 枚刃の形状には鉄金属に必要な中心剛性が欠けているため、工具のたわみ (曲がり) やビビリが発生する可能性があります。鋼の場合は必ず4枚刃コーティングエンドミルをご使用ください。
Q: 「センターカット」とは、事前に穴を開ける必要がないことを意味しますか?
答え:正しい。この 2 枚刃工具の刃先は中心点で正確に一致します。これにより、エンドミルで固体のアルミニウムまたはプラスチックに真っすぐにドリルダウン (プランジ) して閉じたポケットを開始できるため、別個のパイロットドリル操作の必要性が完全に排除されます。
Q: HSSE コバルトはアルミニウムの突き込み加工において超硬ソリッドよりも優れていますか?
答え:ソリッドカーバイドは高速で動作できますが、非常に脆いです。機械のセットアップに絶対的な剛性が欠けている場合、積極的にプランジングを行うと、衝撃荷重により超硬工具が折れる可能性があります。 HSSE コバルトは優れた延性 (柔軟性) を備えているため、耐久性が高く、特に手動のニー ミルやエントリーレベルの CNC ルーターでの激しいプランジングに対してより寛容です。
ビデオ
ビデオ
