| Nama Merek: | XRTOOLS |
| Nomor Model: | 108 |
| MOQ: | 500 buah |
| Harga: | $0.35-22/PCS |
| Waktu Pengiriman: | 30-35 hari |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T, D/P, Western Union, MoneyGram |
Diameter 108mm (4-1/4″) adalah aukuran khusus non-standardigunakan dalam aplikasi industri tertentu: kotak penggabung surya skala utilitas, penetrasi baki kabel listrik, dan sambungan pompa industri.
Tidak seperti ukuran 105mm atau 110mm pada umumnya, 108mm memberikan jarak ekstra untuk perlengkapan berukuran besar sekaligus menghindari gangguan struktural pada penutup yang rapat.
Gergaji lubang standar dengan ukuran non-standar biasanya merupakan versi skala dari gergaji yang lebih kecil – yang gagal karena tidak dirancang untuk kebutuhan unik 108mm. M42 Cobalt 108mm kami dibuat khususgeometri pengurangan obrolanDanoptimasi material tipis.
Apa yang diberikannya:Lubang 108 mm yang bersih dan terkendali duri pada penutup listrik berukuran tipis (1–3 mm), kotak surya komposit, dan perlengkapan pompa PVC.
![]()
Masalah 1: Obrolan merusak material tipis
Pada 108mm, getaran harmonik sangat parah – terutama pada baja ukuran tipis (1–2mm). Gergaji standar menghasilkan suara berceloteh dan meninggalkan tepi bergelombang dan kasar yang terlihat tidak profesional dan gagal dalam uji segel IP.
Masalah 2: Ukuran yang tidak standar berarti desain yang buruk
Banyak gergaji 108 mm yang hanya diberi label ulang perkakas 105 mm atau 110 mm. Geometri gigi, penempatan slot, dan ketebalan pelat belakang tidak dioptimalkan untuk 108mm. Hasilnya: runout berlebihan dan lubang berukuran besar.
Masalah 3: Material tipis meledak saat keluar
Saat mengebor selungkup tipis, mata bor pertama menerobos, kemudian gergaji utama merobek sisi keluar ke luar. Hal ini menciptakan duri yang menonjol yang mencegah penyegelan paking datar.
Masalah 4: Slug wedges pada material komposit
Kotak penggabung surya sering kali terbuat dari polikarbonat yang diperkuat fiberglass. Siput dari bahan-bahan ini tidak rontok dengan sempurna – terjepit karena pegas, sehingga memerlukan pencungkilan yang dapat merusak penutupnya.
Solusi 1: Nada variabel anti-obrolan untuk material tipis
TPI 4/6 secara khusus dikalibrasi untuk diameter 108mm untuk memutus frekuensi harmonik. Pada penutup listrik 1,5 mm, gergaji memotong dengan mulus tanpa berceloteh – menghasilkan tepian yang lurus dan bebas duri.
Solusi 2: Rekayasa 108mm yang sebenarnya – bukan pelabelan ulang
Gergaji ini diproduksi dengan perkakas khusus untuk 108mm. TIR ditahan <0,2 mm pada diameter yang tepat ini. Ketebalan pelat belakang (4mm) dan penempatan slot (5 slot pada 72°) dihitung untuk kebutuhan torsi 108mm.
Solusi 3: Kontrol terobosan percontohan untuk material tipis
Variabel TPI mengurangi keterlibatan gigi pada saat terobosan sebesar 40%. Dikombinasikan dengan pengurangan tekanan umpan pada 2 mm terakhir, hal ini menghilangkan robekan akibat ledakan pada penutup ukuran tipis.
Solusi 4: Pengusiran siput yang dioptimalkan secara komposit
Lima slot ejeksi yang diperbesar memungkinkan pembuangan slug dengan akses samping. Untuk komposit polikarbonat dan fiberglass, masukkan obeng pipih dan putar – siput akan terlepas tanpa mencongkel dinding penutup.
Solusi 5: 8% Cobalt untuk komposit abrasif
Penutup tenaga surya menggunakan polimer berisi kaca yang sangat abrasif. Gergaji M3 standar tumpul dalam 10–15 lubang. 8% Cobalt mempertahankan kekerasan, menghasilkan 50+ lubang pada material komposit.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Diameter | 108mm (4-1/4″) |
| Bahan | M42 HSS dengan 8% Kobalt |
| Kekerasan Gigi | 67–69 HRC |
| Desain Gigi | Pitch Variabel 4/6 TPI (disetel anti-obrolan) |
| Kedalaman Pemotongan | 41mm (1-5/8″) |
| Ketebalan Baja Maks | 5 mm (ideal: pengukur tipis 1–3 mm) |
| Komposit Maks/Fiberglass | 15mm |
| Ketebalan PVC Maks | 12mm |
| Kehabisan (TIR) | <0,2 mm (pada diameter 108 mm) |
| Slot Ejeksi | 5 (jarak 72°, akses samping dioptimalkan) |
| Ketebalan Pelat Belakang | baja bertulang 4mm |
| Kompatibilitas Punjung | 1/2″ heksa / 7/16″-20 benang |
Aplikasi 1: Kotak Penggabung Surya Skala Utilitas
Pembangkit listrik tenaga surya menggunakan bukaan 108mm untuk entri kotak sambungan DC utama. Penutupnya biasanya terbuat dari baja galvanis atau polikarbonat 1,5 mm. Desain anti-obrolan kami mencegah tepi bergelombang. Hasil akhir yang mengurangi duri menjaga segel cuaca. RPM: 180–220 dengan oli ringan.
Aplikasi 2: Penetrasi Baki Kabel Listrik
Baki kabel sering kali memerlukan potongan 108 mm untuk lintasan bundel besar antar bagian baki. Baja ukuran tipis (2mm) adalah standar. TPI variabel mencegah obrolan yang dapat menghasilkan tepi tajam yang berbahaya. RPM: 200–250, oli kering atau ringan.
Aplikasi 3: Sambungan Pompa Industri
Beberapa pompa industri menggunakan fitting 108mm untuk port hisap atau pelepasan – ukuran yang memberikan jarak bebas sekaligus menjaga kekuatan flensa. Potong rumah pompa PVC atau baja tahan karat. RPM: 280–380 untuk PVC (kering), 80–110 untuk stainless (dengan minyak).
Aplikasi 4: Modifikasi Kandang Listrik (Pekerjaan Retrofit)
Saat menambahkan peralatan baru ke panel kontrol yang ada, 108mm memberikan jarak ekstra untuk kelenjar yang berukuran besar tanpa memenuhi komponen lainnya. 5 slot ejeksi memungkinkan pelepasan slug dari samping – penting saat mengebor penutup dengan kabel yang sudah ada yang tidak dapat dilepas. RPM: 160–200 dengan oli, disarankan menggunakan bor magnet.
Aplikasi 5: Kotak Listrik Komposit (Penerangan jalan & pengatur lalu lintas)
Kotak listrik kota untuk sinyal lalu lintas dan penerangan jalan sering kali menggunakan poliester berisi kaca. Gergaji standar cepat aus. 8% Cobalt menghasilkan masa pakai 3–4× lebih lama. Potong kering pada 180–220 RPM dengan ekstraksi debu.
Langkah 1 – Pilot memusatkan pada material tipis
Bit pilot menetapkan pusat. Pada penutup berukuran tipis (1–2 mm), gunakan pukulan tengah terlebih dahulu untuk mencegah bit pilot berjalan.
Langkah 2 – Pengikatan gigi anti-celoteh
Pitch variabel 4/6 menciptakan jarak gigi yang tidak rata. Hal ini memutus frekuensi harmonik yang menyebabkan obrolan. Pada gergaji jarak tetap standar pada 108mm, gergaji bergetar pada frekuensi alaminya. Nada variabel kami memaksa getaran untuk berubah secara konstan – tidak ada satu frekuensi pun yang terbentuk.
Langkah 3 – Terobosan terkendali untuk pencegahan ledakan
Saat gergaji mendekati pintu keluar, jumlah gigi yang terpasang berkurang. Dengan nada yang bervariasi, keterlibatan menjadi tidak teratur. Ini memperlancar pelepasan torsi. Untuk material tipis (di bawah 2 mm), kurangi tekanan umpan sebesar 50% pada 2 mm terakhir. Lubang keluar akan bersih dengan sedikit duri.
Langkah 4 – Penghapusan slug akses samping untuk panel aktif
Saat mengebor selungkup yang tidak dapat dikosongkan dari kabelnya (pekerjaan retrofit), Anda tidak dapat memalu siput dari dalam. 5 slot pelontar memungkinkan Anda memasukkan obeng dari luar dan mengungkit siput ke samping. Itu jatuh ke dalam baki pengumpul atau ke tangan Anda – bukan ke komponen aktif.
Langkah 5 – Pemotongan komposit dengan pengatur panas
Polimer berisi kaca menghasilkan panas yang dapat melelehkan resin, menyebabkan bahan tersebut menyatu dengan gigi gergaji. Geometri kerongkongan yang dalam membersihkan debu secara terus menerus. 5 slot menyediakan jalur keluar debu tambahan. Potong kering dengan kecepatan sedang (180–220 RPM) dengan ekstraksi vakum.
![]()
Kapan harus memilih 108mm dibandingkan ukuran umum:
| Perbandingan | Pilih 108mm jika… | Pilih alternatif jika… |
|---|---|---|
| vs 105mm | Anda memerlukan izin ekstra untuk perlengkapan berukuran besar | Perlengkapan standar pas dengan 105mm dengan sempurna |
| vs 110mm | Anda memiliki keterbatasan ruang di dalam enklosur | Izin tidak menjadi masalah |
| vs 100mm | Diameter luar yang pas berukuran 106–108 mm | Pemasangannya di bawah 105mm |
Panduan pemilihan khusus bahan:
| Bahan | Gergaji 108mm Cocok? | RPM terbaik | Catatan |
|---|---|---|---|
| Baja ukuran tipis (1–2 mm) | ✓ Luar biasa | 180–220 | Desain anti-obrolan berfungsi paling baik di sini |
| Baja tahan karat (2–3 mm) | ✓ Bagus | 80–110 | Gunakan minyak berat, diperlukan bor magnet |
| Polikarbonat (kotak surya) | ✓ Luar biasa | 200–250 | Potongan kering, debu vakum |
| Poliester berisi kaca | ✓ Bagus | 180–220 | 8% Cobalt tahan terhadap abrasi |
| Jadwal PVC 40 | ✓ Bagus | 280–380 | Hapus chip sesering mungkin |
| Baja tebal (5mm+) | ⚠ Marginal | Tidak direkomendasikan | Gunakan pemotong melingkar sebagai gantinya |
Rekomendasi peralatan untuk 108mm:
| Peralatan | Sesuai? | Catatan |
|---|---|---|
| Mesin bor magnet | ✓ Terbaik | Gunakan untuk semua aplikasi logam |
| Bor sudut kanan (10+ amp) | ✓ Bagus | Dapat diterima untuk bahan tipis |
| Bor tangan standar (8+ amp) | ⚠ Hanya untuk komposit/PVC | Bukan untuk baja |
| Bor tangan kecil 3/8″ | ✗ Tidak | Torsi tidak mencukupi |
![]()
Q1: Mengapa saya memerlukan 108mm, bukan standar 105mm atau 110mm?
A:Tiga alasan. Pertama, beberapa kotak penggabung surya dan alat kelengkapan pompa industri diproduksi secara khusus pada ukuran 108mm – lubang 105mm terlalu rapat, dan 110mm menghilangkan terlalu banyak material, sehingga melemahkan penutupnya. Kedua, pekerjaan retrofit memerlukan pencocokan yang tepat dengan bukaan yang ada – 108mm mungkin merupakan ukuran yang tepat dari kelenjar atau saluran yang ada. Ketiga, 108mm memberikan jarak bebas untuk perlengkapan berukuran besar di ruang sempit di mana 110mm akan mengganggu baut pemasangan atau komponen yang berdekatan. Selalu ukur diameter luar fitting Anda sebelum memesan.
Q2: Bagaimana cara kerja desain anti-obrolan untuk penutup listrik tipis?
A:Obrolan adalah getaran harmonis. Pada gergaji lubang standar dengan jarak tetap pada 108mm, gigi membentur material secara berkala. Irama teratur ini sesuai dengan frekuensi getaran alami gergaji, sehingga menyebabkan resonansi – gergaji memantul dan menghasilkan potongan yang bergelombang dan tidak rata. Jarak pitch variabel 4/6 kami membuat gigi tidak rata. Waktu serangan tidak teratur. Tidak ada satu frekuensi pun yang dapat dibangun. Hasil pada penutup baja 1,5 mm adalah potongan yang halus dan lurus tanpa bekas obrolan.
Q3: Dapatkah saya memotong panel listrik beraliran listrik (dengan kabel di dalamnya) tanpa merusak apa pun?
A:Sebagian ya – tetapi keselamatan adalah yang utama. Anda harus mematikan energi panel sebelum mengebor. Dengan asumsi panel tidak diberi energi tetapi masih berisi kabel, 5 slot ejeksi akses samping memungkinkan Anda mengeluarkan siput tanpa memalu dari dalam. Masukkan obeng pipih melalui slot mana pun dari luar. Tuaskan siput ke samping. Itu jatuh ke luar atau ke bawah – bukan ke dalam kabel. Untuk panel yang tidak dapat dihilangkan energinya, jangan mengebor. Tidak ada gergaji lubang yang aman untuk panel aktif.
Q4: Berapa banyak lubang pada polikarbonat berisi kaca (kotak penggabung surya)?
A:Dengan teknik yang tepat (180–220 RPM, potongan kering, pakan stabil), diharapkan terjadi50–80 lubangsebelum terlihat kusam. Serat kaca sangat abrasif – gergaji M3 standar biasanya rusak pada 10–15 lubang karena keausan gigi yang cepat. Cobalt 8% (M42) mempertahankan kekerasan terhadap serat abrasif, memberikan masa pakai 4–5× lebih lama. Untuk produksi yang berjalan lebih dari 200 lubang, pertimbangkan gergaji lubang berujung karbida, namun bagi sebagian besar kru instalasi tenaga surya, gergaji M42 adalah pilihan yang hemat biaya.
Q5: Lubang 108mm saya bergelombang di tepinya. Apa kesalahanku?
A:Tepi bergelombang pada bahan tipis menunjukkan obrolan. Tiga kemungkinan penyebabnya:
| Menyebabkan | Larutan |
|---|---|
| Tekanan umpan terlalu ringan | Tingkatkan tekanan sedikit – tekanan ringan membuat gergaji memantul |
| RPM terlalu tinggi | Kurangi RPM. Untuk baja 1,5 mm, 180–220 RPM sudah benar. Di atas 300 RPM akan menimbulkan chatter |
| Materi tidak didukung | Lembaran logam tipis lentur. Kembali dengan balok kayu untuk meredam getaran |