108mm(4-1/4″) M42 코발트 바이메탈 구멍 톱 – 태양광 접속 상자, 케이블 트레이 및 펌프 연결을 위한 맞춤형 산업 크기

제품 개요

108mm (4-1/4 ") 지름은비표준 맞춤형 크기특정 산업용 용도로 사용됩니다: 유틸리티 규모의 태양광 결합 상자, 전기 케이블 트레이 침투 및 산업 펌프 연결.

일반적인 105mm 또는 110mm 크기와 달리, 108mm는 좁은 장막에서 구조적 간섭을 피하는 동시에 과대 크기의 피팅에 대한 추가 청면을 제공합니다.

비표준 크기의 표준 구멍 톱은 일반적으로 108mm의 고유 한 요구 사항을 위해 설계되지 않았기 때문에 실패하는 더 작은 톱의 스케일 버전입니다.우리의 M42 코발트 108mm는채팅-감축 기하학그리고얇은 재료 최적화.

그 결과:얇은 가이브 전기 장치 (13mm), 복합 태양 박스 및 PVC 펌프 피팅에 깨끗한 108mm 구멍이 있습니다.

원인은 108mm 비표준 사가 실패 하는 이유

문제 1: 말투 는 얇은 물질 을 훼손 한다

108mm에서, 하모닉 진동은 특히 얇은 가이브 스틸 (1?? 2mm) 에서 심하다. 표준 톱은 삐걱거리는 소리를 내며 찢어진,비전공적으로 보이는 파동적인 가장자리, IP 밀폐 테스트에 실패합니다..

문제 2: 비표준 크기는 설계가 좋지 않다는 것을 의미합니다

많은 108mm 자르는 단순히 105mm 또는 110mm 도구로 다시 표시됩니다. 치아 기하학, 슬롯 배치 및 뒷판 두께는 108mm에 최적화되지 않습니다. 결과는: 과도한 배류 및 과대 크기의 구멍입니다.

문제 3: 출구에서 얇은 물질을 불어

얇은 장을 파는 경우, 파일럿 비트가 먼저 뚫려 나오고, 그 다음 주톱이 출구 쪽을 바깥쪽으로 찢어냅니다. 이것은 평평한 밀착을 방지하는 높게 뚫린 부리를 만듭니다.

문제 4: 복합재료에서 슬러그 윙

태양광 조립기 상자는 종종 유리 섬유로 강화 된 폴리카보네이트로 만들어집니다. 이 재료의 슬러그는 깨끗하게 떨어지지 않습니다.장막을 손상시키는 첩보를 요구합니다..

해결책 108mm M42 사이 이 문제 를 해결 하는 방법

솔루션 1: 얇은 재료에 대한 변동성 삐치

4/6 TPI는 하모닉 주파수를 깨기 위해 108mm 지름에 특별히 캘리브레이드되었습니다. 1.5mm 전기 장치에서, 톱은 삐걱거리지 않고 부드럽게 자릅니다.부어 줄여진 가장자리.

솔루션 2: 실제 108mm 공학 ∙ 다시 표시하지

이 톱은 108mm를 위해 특별히 도구로 제조됩니다. TIR는이 정확한 지름에서 <0.2mm로 유지됩니다.뒷판 두께 (4mm) 및 슬롯 배치 (5 슬롯 72°) 는 108mm 토크 요구 사항에 계산됩니다..

솔루션 3: 얇은 재료에 대한 파일럿 돌파구 제어

변수 TPI는 돌출 시점의 치아 팽창을 40% 감소시킵니다. 마지막 2mm에서 공급 압력을 감소시키는 것과 결합하여 이것은 얇은 가이브 장벽에서 불어 찢어지는 것을 제거합니다.

솔루션 4: 복합성 최적화된 슬러그 발사

5개의 확장된 발사 슬롯이 옆으로 접근할 수 있습니다.평평한 스크루드라이버를 삽입하고 회전 ∼ 껍질 벽에 부딪히지 않고 슬러그를 풀어.

용액 5: 가려지기 위한 합성물용 코발트 8%

태양광 장치는 가려질 수 있는 유리 폴리머를 사용한다. 표준 M3는 10~15개의 구멍에서 둔하다. 8%의 코발트는 단단함을 유지하며 복합재료에서 50개 이상의 구멍을 제공한다.

 사양

적용 용도 108mm 사용 장소

응용 프로그램 1: 유틸리티 규모의 태양광 결합기 상자

태양광 농장은 주 DC 연결 상자 입구에 108mm의 개구를 사용합니다. 장치는 일반적으로 1.5mm의 진열제 강철 또는 폴리카보네이트입니다. 우리의 반 튀는 디자인은 파동적인 가장자리를 방지합니다.헐리우드 가루 를 줄여서 날씨 에 얽힌 것 을 보존 한다라이트 오일로 180~220

응용 프로그램 2: 전기 케이블 트레이 침투

케이블 트레이는 종종 트레이 섹션 사이의 큰 뭉치 통과를 위해 108mm 절단이 필요합니다. 얇은 가이브 스틸 (2mm) 이 표준입니다.변수 TPI는 그렇지 않으면 위험한 날카로운 가장자리를 생성 할 수있는 채팅을 방지합니다.RPM: 200~250, 건조 또는 가벼운 오일.

응용 프로그램 3: 산업 펌프 연결

일부 산업용 펌프는 흡수 또는 배charge 포트를 위해 108mm 피팅을 사용합니다. 플랜지 강도를 유지하면서 공백을 제공하는 크기. PVC 또는 스테인리스 스틸 펌프 가구를 잘라냅니다. RPM:PVC (干) 에 280~380, 80~110 스테인레스 (유가 포함)

응용 프로그램 4: 전기 장치 변경 (복원 작업)

기존 컨트롤 패널에 새로운 장비를 추가할 때, 108mm는 다른 구성 요소를 꽉 막지 않고 과대 크기의 글랜드를 위한 추가 클리어먼트를 제공합니다.5 개의 발사 슬롯은 옆에서 슬러그 제거를 허용합니다- RPM: 160~200 오일, 자기 드릴 추천.

응용 프로그램 5: 복합 전기 상자 (거리 조명 및 교통 제어)

교통 신호 및 거리 조명을위한 시립 전기 상자는 종종 유리로 채워진 폴리에스테르를 사용합니다. 표준 톱은 빨리 마모됩니다. 8% 코발트는 3 × 4 × 더 긴 수명을 제공합니다.먼지 추출과 함께 180~220 RPM에서 건조 잘라.

어떻게 작동하는지 108mm에 대한 기술 설명

1단계 1단계 1단계

파일럿 비트는 중심을 설정합니다. 얇은 척도 장막 (1 ∼ 2mm) 에서 파일럿 비트가 걷지 않도록 먼저 중부 펀치를 사용하십시오.

2단계 턱 턱 턱 턱 턱

4/6의 변주 음향은 치아 간격을 불균형하게 만듭니다. 이것은 삐걱거리는 조화를 깨뜨립니다. 108mm의 표준 고정 음향 자리에서 자르는 자연 주파수에서 진동합니다.우리의 변동적 음치는 진동이 끊임없이 변화하도록 강요합니다..

단계 3 폭풍 예방을 위한 통제 된 돌파구

톱이 출구에 접근 할 때, 참여 치아의 수가 감소합니다. 변하는 진도와 함께 참여는 불규칙합니다. 이것은 토크 방출을 매끄럽게합니다. 얇은 재료 (2mm 이하) 에서,마지막 2mm에서 공급 압력을 50% 감소출구 구멍은 최소한의 부러움으로 깨끗할 것입니다.

4단계 켜진 패널에 대한 옆 접근 스러그 제거

배선을 비울 수 없는 장을 뚫을 때 (후장 작업) 찌개는 내부에서 뚫을 수 없습니다.5 발사 슬롯은 당신이 외부에서 스크루드라이버를 삽입하고 옆으로 슬러그 레버를 허용집합판에 떨어지거나 손에 떨어지죠

단계 5 ‧ 열 조절으로 복합 절단

유리 로 채워진 폴리머 는 열 을 발생 시킴 으로 樹脂 가 녹아서 재료 가 톱니 치아 에 용접 될 수 있다. 깊은 구강 기하학 은 계속 먼지 를 제거 한다.5개의 슬롯은 추가적인 먼지 출구 경로를 제공합니다.중저속 (180~220 RPM) 에서 진공 추출으로 건조하게 잘라.

어떻게 선택 합니까? 108mm 는 올바른 크기 인가?

일반적인 크기에 108mm를 선택할 때:

재료별 선택 가이드:

108mm용 장비 추천:

FAQ:

Q1: 왜 표준 105mm 또는 110mm 대신 108mm가 필요할까요?

A:세 가지 이유: 첫째, 일부 태양광 조립기 상자와 산업용 펌프 픽팅은 특별히 108mm에서 만들어집니다. 105mm의 구멍이 너무 단단하고 110mm는 너무 많은 물질을 제거합니다.장막을 약화시키는 것두 번째로, 재구성 작업은 기존의 구멍에 정확하게 일치해야합니다. 108mm는 기존의 장이나 운하의 정확한 크기 일 수 있습니다.108mm는 110mm가 장착 볼트 또는 인접한 구성 요소를 방해하는 좁은 공간에서 과대 크기의 장착 장치에 대한 공백을 제공합니다.항상 주문하기 전에 피팅의 바깥 지름을 측정하십시오.

Q2: 얇은 전기 장치에 대한 반 삐걱거리는 디자인은 어떻게 작동합니까?

A:삐걱거리는 것은 하모닉 진동입니다. 108mm의 표준 고정 음향 구멍 자리에서 이빨은 일정 간격으로 물질을 때립니다. 이 규칙적인 리듬은 자리의 자연 진동 주파수와 일치합니다.울림이 발생합니다. 톱이 반등하고 파동적인4/6의 변주 피치로 치아를 균일하게 배치합니다. 스트라이크 시기는 불규칙합니다. 단일 주파수는 쌓일 수 없습니다.직선으로 자르면 삐걱거리는 흔적이 없죠.

Q3: 아무것도 손상되지 않고 전기 패널을 잘라낼 수 있습니까?

A:부분적으로 그렇습니다. 하지만 안전은 우선입니다. 당신은 파동하기 전에 패널을 비전력화해야합니다. 패널이 비전력화되어 있지만 여전히 전선을 포함하고 있다고 가정하면,5개의 사이드 액세스 발사 슬롯은 내부에서 찌르지 않고 슐라를 제거 할 수 있습니다.. 외부에서 어떤 슬롯을 통해 평평한 스크루드라이버를 삽입하십시오. 슬러그를 옆으로 리버하십시오. 그것은 외부 또는 아래로 떨어집니다. 전선에 들어가지 않습니다. 전력을 제거 할 수없는 패널에 대해 드릴하지 마십시오.구멍 톱은 살아있는 패널을 위해 안전하지 않습니다.

Q4: 유리로 채워진 폴리카보네이트 (태양 결합기 상자) 에 구멍이 몇 개 있습니까?

A:적절한 기술 (180~220 RPM, 건조 절단, 안정적인 공급), 기대50~80개유리 섬유는 가려지기 쉬운 성질을 가지고 있습니다. 표준 M3 톱은 치아가 빠르게 마비되기 때문에 일반적으로 10~15 개의 구멍에서 실패합니다.8% 코발트 (M42) 는 가러미 섬유에 대한 단단성을 유지, 4 × 5 × 더 긴 수명을 제공합니다. 200 개 이상의 구멍을 생산하는 경우, 탄화물 끝 구멍 톱을 고려하십시오. 그러나 대부분의 태양광 설치 승무원에게는 M42 톱이 비용 효율적인 선택입니다.

Q5: 제 108mm 구멍의 가장자리는 물결 모양입니다. 제가 뭘 잘못했나요?

A:얇은 물질에 있는 파동적인 가장자리는 소리라는 것을 나타냅니다.