Otwornica bimetaliczna M42 Cobalt 108 mm (4-1/4″) – niestandardowy rozmiar przemysłowy do skrzynek przyłączeniowych instalacji solarnych, korytek kablowych i przyłączy pomp

Przegląd produktu

Średnica 108 mm (4-1/4") towielkość niestandardowa na zamówieniewykorzystywane w określonych zastosowaniach przemysłowych: pudełka do kombinowania urządzeń słonecznych w skali użyteczności publicznej, przejścia do tacy kabli elektrycznych i połączenia pomp przemysłowych.

W przeciwieństwie do zwykłych rozmiarów 105 mm lub 110 mm, 108 mm zapewnia dodatkową wolność dla nadmiarowych osprzętów, unikając jednocześnie zakłóceń strukturalnych w ciasnych obudowach.

Standardowe piły otworowe o niestandardowych rozmiarach są zazwyczaj skalowanymi wersjami mniejszych pilek, które nie działają, ponieważ nie są zaprojektowane do spełnienia wyjątkowych wymagań 108 mm.Nasz M42 Cobalt 108mm jest specjalnie zbudowany zgeometria redukcji rozmowya takżeoptymalizacja cienkich materiałów.

Co zapewnia:Czyste, sterowane burrem dziurko 108 mm w cienkiej komory elektrycznej (1 ′′ 3 mm), kompozytowych pudełkach słonecznych i PVC pompy.

Powodem niepowodzenia pił 108 mm

Problem 1: Płaszczanie niszczy cienkie materiały

W 108 mm wibracje harmonijne są silne, zwłaszcza w stali cienkiego rozmiaru (1 2 mm).fałdowa krawędź, która wygląda nieprofesjonalnie i nie spełnia testów uszczelnienia IP.

Problem 2: Niestandardowy rozmiar oznacza zły projekt

Wiele pił 108 mm to po prostu narzędzia 105 mm lub 110 mm, które zostały zmienione.

Problem 3: Wydzielanie cienkiego materiału na wyjściu

W przypadku wiercenia w cienkie obudowy pierwsze przebicie dokonuje się piłą pilota, a następnie piła główna rozrywa zewnętrzną stronę wyjścia, tworząc podwyższoną grę, która uniemożliwia uszczelnienie płaskiej uszczelnienia.

Problem 4: Klinki ślimakowe w materiałach kompozytowych

Zestawy do kombinowania energii słonecznej są często wykonane z polikarbonatu wzmocnionego włóknem szklanym.wymagające podglądu, który uszkadza obudowę.

Rozwiązanie: Jak nasza piła 108 mm M42 rozwiązuje te problemy

Rozwiązanie 1: Zmienna wysokość podłoża dla cienkich materiałów

4/6 TPI jest specjalnie skalibrowany na 108 mm średnicy, aby przełamać częstotliwości harmonijne.obniżony krawędź.

Rozwiązanie 2: Prawdziwa inżynieria 108 mm

Ta piła jest produkowana z narzędziami specjalnie do 108 mm. TIR jest utrzymywany do < 0,2 mm przy tej dokładnej średnicy.Gęstość płyty tylnej (4 mm) i umieszczenie szczeliny (5 szczelin przy 72°) oblicza się dla wymogów momentu obrotowego 108 mm.

Rozwiązanie 3: Pilotowe sterowanie przełomowe dla cienkich materiałów

Zmienna wartość TPI zmniejsza zaangażowanie zębów w momencie przebicia o 40%.

Rozwiązanie 4: Optymalizowane wystrzelenie ślimaka z kompozytu

Pięć powiększonych otworów do wyrzucania pozwala na usuwanie ślimaków z boku.Wprowadź płaski śrubokręt i zwróć .

Roztwór 5: 8% Kobalt dla kompozytów ścierników

Oświetlenie słoneczne wykorzystuje wypełnione szkłem polimery, które są bardzo ścierające.

 Specyfikacje

Zastosowanie Gdzie stosować 108 mm

Zastosowanie 1: Pudełka do kombinowania urządzeń słonecznych na skalę użytkową

Farmy słoneczne wykorzystują otwory 108 mm do głównych wejścia do skrzynki łącznikowej prądu stałego.Wykończenie zredukowane przez burr zachowuje pieczęcie pogodowe. RPM: 180 ̊220 z lekkim olejem.

Zastosowanie 2: Wniknięcia w tacy kabli elektrycznych

Do przechodzenia dużych wiązek między sekcjami tacy często wymagane są wycinki o średnicy 108 mm. Standardowa jest stal cienkiego rozmiaru (2 mm).Zmiennego TPI zapobiega piskliny, które w przeciwnym razie wyprodukować niebezpieczne ostre krawędzie. RPM: 200 ≈ 250, suchy lub lekki olej.

Zastosowanie 3: Przemysłowe połączenia pompowe

Niektóre pompy przemysłowe używają 108 mm osprzętu do odsysania lub rozładowywania portów, który zapewnia otwartość przy zachowaniu wytrzymałości kołnierza.280-380 dla PVC (suche), 80?? 110 dla nierdzewnej (z olejem).

Zmiany w obudowie elektrycznej (prace remontowe)

Przy dodawaniu nowego sprzętu do istniejących paneli sterujących, 108 mm zapewnia dodatkowe miejsce dla nadmiarowych gruczołów bez tłoczenia innych komponentów.5 gniazd wyrzucających pozwala na usunięcie ślimaka z boku. RPM: 160 ≈ 200 z olejem, polecam magnetyczne wiertło.

Zastosowanie 5: Kompozytowe skrzynki elektryczne (oświetlenie uliczne i sterowanie ruchem drogowym)

Pojazdy z napędem elektrycznym w miejscowych miejscowościach często wykorzystują poliester wypełniony szkłem.Wyciąć na sucho przy 180 ̊220 obrotów na minutę z ekstrakcją pyłu.

Jak to działa? Wyjaśnienie techniczne dla 108mm

Krok 1

W obudowach cienkiego rozmiaru (1 ′′ 2 mm) najpierw użyj centralnego cioska, aby zapobiec chodzeniu pilota.

Krok 2 ️ Zaangażowanie zębów anty-chatter

Na standardowej piłce o stałym tonie o wysokości 108 mm piła wibruje w naturalnej częstotliwości.Nasz zmienny ton zmusza wibracje do ciągłej zmiany. Żadna częstotliwość nie wzrasta..

Krok 3  Kontrolowane przełomowe zapobieganie wybuchowi

W przypadku materiałów cienkich (poniżej 2 mm), w przypadku których zęby są nieprzewidywalne, zęby są nieprzewidywalne.zmniejszyć ciśnienie podania o 50% w ostatnich 2 mmOtwór wyjściowy będzie czysty z minimalnym burrem.

Krok 4 ️ Usunięcie ślimaków ze stron w przypadku paneli o działaniu prądu

W przypadku wiertniczych pomieszczeń, w których nie można opróżnić przewodów (prace remontowe), nie można wybijać ślimaka od środka.5 otworów wyrzutni pozwala wprowadzić śrubokręt z zewnątrz i dźwignię ślimaka w bokWpadnie na tacę zbiórkową lub rękę, nie na żywe elementy.

Krok 5 ️ cięcie kompozytów z regulacją ciepła

Polimery wypełnione szkłem wytwarzają ciepło, które może stopić żywicę, powodując spawanie materiału do zębów piły.5 otworów zapewnia dodatkowe drogi wyjścia z pyłu. Wyciąć na sucho z umiarkowaną prędkością (180-220 obr./min) przy ekstrakcji próżniowej.

Jak wybrać? Czy 108 mm to odpowiedni rozmiar?

Kiedy wybrać 108 mm w porównaniu do zwykłych rozmiarów:

Wskazówka dotycząca wyboru materiału:

Zalecenie wyposażenia dla 108 mm:

Często zadawane pytania:

P1: Dlaczego potrzebuję 108 mm zamiast standardowych 105 mm lub 110 mm?

A:Po pierwsze, niektóre pudełka do kombinacji słonecznej i przemysłowe armatury pomp są wytwarzane specjalnie na 108 mm. 105 mm otwór jest zbyt ciasny, a 110 mm usuwa zbyt dużo materiału.osłabienie obudowyPo drugie, prace remontowe wymagają precyzyjnego dopasowania do istniejących otworów.108 mm zapewnia wolność dla nadmiarowych osprzętów w ciasnych przestrzeniach, gdzie 110 mm zakłócałby śruby montażowe lub sąsiednie elementyZawsze mierz zewnętrzną średnicę przyrządu przed zamówieniem.

P2: Jak działa konstrukcja anty-chatter dla cienkiej obudowy elektrycznej?

A:Na standardowej piłce ze ściśle ustawioną wysokością 108 mm zęby uderzają w materiał w regularnych odstępach czasu.Występuje wówczas dźwięk rezonansowy.Nasz 4/6 zmienny rozmiar rozmieszcza zęby nierównomiernie.prosto obcięte bez śladów rozmowy.

P3: Czy mogę wyciąć panel elektryczny (z przewodami wewnątrz) bez uszkodzenia niczego?

A:Przyjmując, że panel jest wyłączony, ale nadal zawiera okablowanie,5 bocznych otworów do wyrzutów pozwala na usunięcie śluzy bez bicia od środka. Wprowadź płaski śrubokręt przez dowolne szczeliny z zewnątrz. Wciągnij strzałkę w bok. Upadnie na zewnątrz lub w dół, ale nie w przewody. W przypadku paneli, które nie mogą zostać odłączone, nie wiercić.Żadna piła do dziur nie jest bezpieczna dla paneli żywych.

Pytanie 4: Ile otworów ma polikarbonat wypełniony szkłem?

A:Przy odpowiedniej technice (180 ≈ 220 obr./min., cięcie na sucho, stałe podawanie), oczekuje50 ∼ 80 otworówWłókna szklane są wysoce ścierające, a standardowe piły M3 zazwyczaj ulegają awarii po 10-15 otworach z powodu szybkiego zużycia zębów.8% Kobalt (M42) utrzymuje twardość w stosunku do włókien ścierającychW przypadku produkcji przekraczającej 200 otworów, należy rozważyć piłę do otworów z końcem z węglem, ale dla większości załóg instalacji słonecznych piła M42 jest opłacalnym wyborem.

Pytanie 5: Moje dziurko 108 mm jest faliste na krawędzi.

A:Kręgi na cienkim materiale wskazują na gadkę.