| Nama Merek: | XRTOOLS |
| Nomor Model: | 16mm |
| MOQ: | 200 buah |
| Harga: | $1.18-20.98/pc |
| Waktu Pengiriman: | 45 hari |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Masalahnya: Ketika operator CNC mencoba profil (side-mill) logam besi keras seperti P20 baja alat, 4140 chromoly, atau besi cor, kekuatan pemotongan lateral sangat besar.Jika operator menggunakan alat standar 2 atau 3 seruling untuk beban samping berat ini, alat secara fisik membengkokkan jumlah mikroskopis selama cutting fenomena yang dikenal sebagai "deflection alat".
Hasilnya: Defleksinya menyebabkan suara harmonik (getaran keras), yang meninggalkan permukaan bergelombang yang mengerikan di dinding benda kerja, melelahkan bantalan spindle mesin,dan sering mematahkan pemotong rapuh di batang.
Arsitektur Inti Lemah: Alat dengan seruling yang lebih sedikit (seperti seruling 2-seruling) membutuhkan lembah yang dalam untuk mengevakuasi chip, yang meninggalkan "jaring" yang sangat tipis (inti baja padat) di tengah alat.Inti tipis tidak dapat menahan kekuatan lateral kasar dari penggilingan baja keras.
Frekuensi Rendah: Lebih sedikit ujung pemotong berarti setiap ujung mengambil "gigit" besar dari baja, memicu kekuatan benturan dan kejut pada alat dengan setiap putaran.
Inti tebal yang sangat kaku: XRTOOLS 4-Flute end mill ini dirancang dengan ketebalan jaring yang maksimal. Karena memiliki empat seruling yang lebih dangkal, tulang belakang baja padat di tengah alat jauh lebih tebal.Ini memberikan kaku torsi absolut, benar-benar menghilangkan penyimpangan alat dan bising saat menggiling sisi baja struktural yang keras.
Penyelesaian Permukaan Frekuensi Tinggi: Dengan empat ujung pemotong yang melibatkan bahan per putaran, "pemuatan chip" (jumlah logam yang dikeluarkan oleh setiap gigi) didistribusikan secara merata.Tindakan pemotongan frekuensi tinggi ini meninggalkan sempurna, penutup seperti cermin pada dinding rongga vertikal dan profil luar.
Lapisan TiAlN (Titanium Aluminium Nitride): Mesin baja keras menghasilkan panas lokal yang ekstrim. alat ini dipersenjatai dengan lapisan TiAlN PVD ungu gelap / hitam.TiAlN sebenarnya menjadi lebih keras dan lebih stabil secara termal saat menjadi lebih panas, membentuk lapisan mikroskopis dari aluminium oksida yang melindungi inti HSSE dari kejut termal hingga 800 °C.
Sertifikat standar DIN 844: Penggiling presisi sesuai dengan standar manufaktur Jerman DIN 844 yang ketat, yang menjamin nol aliran ketika diikat dalam collet ER profesional atau penggiling hidraulik presisi tinggi.
| Pilar Spesifikasi | Rincian | Manfaat Industri |
| Standar Produksi | DIN 844 | Sertifikat standar global untuk akurasi dimensi dan konsentrisitas. |
| Basis Bahan | Premium HSSE (Cobalt M35) | Ketahanan kejut yang luar biasa untuk pemotongan terganggu di baja keras. |
| Perisai permukaan | Lapisan TiAlN | Ketahanan panas dan keausan yang ekstrim; berkembang dalam pemotongan suhu tinggi. |
| Konfigurasi Flutu | 4-Flute (Fokus Periferal) | Memaksimalkan kekakuan inti dan memberikan permukaan yang lebih baik. |
| Tipe batang | Bentuk silinder lurus | Memberikan area permukaan penjepit maksimum untuk mencegah menarik keluar. |
| Bahan sasaran | Baja alat, besi cor, baja paduan | Dioptimalkan untuk logam besi keras, abrasif, dan keras. |
Pembuatan Cetakan & Die: Alat definitif untuk profil dan finishing dinding vertikalrongga cetakan injeksi dan mati stamping logam berat.
Aerospace & Pertahanan: Pengolahan profil eksternal yang kompleks padaTitanium bracket, komponen landing gear, dan superalloy yang tangguh.
Pemeliharaan Peralatan Berat: Membuka pintu kunci yang sudah usang dan menghadap komponen baja karbon tinggi dimesin pertambangan dan mesin pemindahan tanah.
Profil dan side-mill (Jangan terjun): standar 4 seruling ujung pabrik memiliki lubang pusat danTidakDirancang untuk terjun lurus ke bawah seperti bor.Anda harus pra-pengeboran lubang pilot atau menggunakan "ramping / heliks interpolasi" jalur alat CNC untuk memasukkan logam pada sudut dangkal.
Push Feed Rate: Karena beban pemotongan dibagi di 4 gigi,Anda harus meningkatkan kecepatan feed Anda (kecepatan meja) dibandingkan dengan alat 2 seruling untuk memastikan setiap gigi mengambil chip yang tepat dan tidak hanya menggosok baja.
Leverage Air Blast untuk TiAlN: Sementara bahan pendingin dapat digunakan, lapisan TiAlN tumbuh subur pada panas.menggunakan ledakan udara bertekanan tinggi (untuk membersihkan keripik) alih-alih cairan pendingin mencegah "kejut termal" (mikro retak ujung pemotong yang disebabkan oleh pemanasan dan pendinginan yang cepat).
T: Mengapa saya tidak menggunakan mesin akhir 4 seruling ini pada aluminium?
A:Aluminium adalah logam yang lembut dan lengket yang menghasilkan serpihan besar dan berserat.lembah sempit itu akan segera penuh dengan logamSelalu gunakan alat 2 atau 3 seruling untuk aluminium.
T: Apa perbedaan antara lapisan TiAlN ini (hitam) dan lapisan TiN (emas)?
A:TiN (emas) adalah lapisan tujuan umum yang bagus, tapi mulai terurai sekitar 500 ° C.TiAlN (violet gelap/hitam) adalah lapisan kinerja tinggi canggih khusus untuk baja keras dan paduan abrasifHal ini mempertahankan kekerasan sampai 800 ° C, membuatnya jauh lebih unggul untuk pengolahan kering atau kasar berat dalam bahan keras.
T: Dapatkah saya menggunakannya di mesin penggilingan manual saya (Bridgeport)?
A:Ya, tentu saja inti HSSE (Kobalt) adalah bahan yang sempurna untuk mesin manual tidak seperti karbida padat yang rapuh dan mudah hancur oleh getaran umum dalam penggilingan manualinti HSSE memiliki fleksibilitas (absorpsi kejut) untuk menangani sedikit bising dan pemotongan terganggu dengan aman.