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| 브랜드 이름: | XRTOOLS |
| 모델 번호: | 16mm |
| MOQ: | 200개 |
| 가격: | $1.18-20.98/pc |
| 배달 시간: | 45일 |
| 지불 조건: | L/C, D/A, D/P, T/T, 서부 동맹 |
문제: CNC 작업자가 P20 공구강, 4140 크로몰리 또는 주철과 같은 견고한 철 금속을 프로파일링(사이드 밀링)하려고 하면 측면 절삭력이 엄청납니다. 작업자가 이러한 무거운 측면 하중을 위해 표준 2날 또는 3날 도구를 사용하는 경우, 도구는 절단 중에 미세한 양의 물리적으로 구부러집니다. 이러한 현상을 "도구 편향"이라고 합니다.
결과: 편향은 가공물 벽에 끔찍한 골, 물결 모양의 표면 마감을 남기고 기계 스핀들 베어링을 마모시키며 취약한 커터를 생크에서 자주 부러뜨리는 조화로운 채터(격렬한 진동)를 유발합니다.
약한 핵심 아키텍처: 플루트 수가 적은 공구(예: 2플루트)는 칩을 배출하기 위해 깊은 골이 필요하므로 공구 중앙에 매우 얇은 "웹"(단단한 강철 코어)이 남습니다. 얇은 코어는 단단한 강철을 밀링하는 강력한 측면 힘을 견딜 수 없습니다.
낮은 에지 주파수: 절삭 날이 적다는 것은 각 모서리가 강철에서 엄청난 양의 "물림"을 가져오고 회전할 때마다 공구에 대한 충격력과 충격이 급증한다는 것을 의미합니다.
초강성 두꺼운 코어: XRTOOLS 4날 엔드밀은 웹 두께를 최대화하여 설계되었습니다. 네 개의 얕은 홈이 있기 때문에 공구 중앙의 견고한 강철 백본이 훨씬 더 두껍습니다. 이는 절대적인 비틀림 강성을 제공하여 견고한 구조용 강철을 사이드 밀링할 때 공구 휘어짐과 떨림을 완전히 제거합니다.
고주파 표면 마감: 4개의 절삭날이 회전할 때마다 소재와 맞물리므로 "칩 로드"(각 치아에서 제거되는 금속의 양)가 고르게 분포됩니다. 이 고주파 전단 작용은 수직 캐비티 벽과 외부 프로파일에 흠집 없는 거울 같은 마감을 남깁니다.
TiAlN(티타늄 알루미늄 질화물) 코팅: 단단한 강철을 가공하면 극심한 국지적 열이 발생합니다. 이 도구는 진한 보라색/검은색 TiAlN PVD 코팅으로 보호되어 있습니다. 표준 TiN과 달리 TiAlN은 실제로 뜨거워질수록 더 단단해지고 열적으로 더 안정적이 되어 최대 800°C의 열 충격으로부터 HSSE 코어를 보호하는 미세한 산화알루미늄 층을 형성합니다.
인증된 DIN 844 표준: 엄격한 독일 DIN 844 제조 표준에 따라 정밀 연삭되어 전문 ER 콜릿 또는 고정밀 유압 밀링 척에 고정할 때 런아웃이 전혀 발생하지 않습니다.
| 사양 기둥 | 세부 사항 | 산업적 이익 |
| 제조표준 | DIN 844 | 치수 정확도 및 동심도에 대한 인증된 글로벌 표준입니다. |
| 소재 베이스 | 프리미엄 HSSE(코발트 M35) | 인성강의 단속 절단에 탁월한 충격 저항성을 제공합니다. |
| 표면 장갑 | TiAlN 코팅 | 극도의 내열성 및 내마모성; 고온절단에 잘 자란다. |
| 플루트 구성 | 4날(주변 초점) | 코어 강성을 극대화하고 우수한 표면 마감을 제공합니다. |
| 생크 유형 | 직선형 원통형 | 풀아웃을 방지하기 위해 최대 클램핑 표면적을 제공합니다. |
| 대상물질 | 공구강, 주철, 합금강 | 경질, 연마성, 인성이 강한 철금속에 최적화되었습니다. |
금형 및 다이 제조: 수직 벽의 프로파일링 및 마감을 위한 최종 도구입니다.사출 금형 캐비티 및 견고한 금속 스탬핑 다이.
항공우주 및 방위: 복잡한 외부 프로파일 가공티타늄 브래킷, 랜딩 기어 부품 및 견고한 초합금.
중장비 유지보수: 마모된 키 홈을 다듬고 고탄소강 부품을 마주보게 합니다.광산 및 토공 기계.
프로파일 및 사이드 밀링(플런지하지 않음): 표준 4날 엔드밀은 중앙 홀이 있으며~ 아니다드릴 비트처럼 수직으로 떨어지도록 설계되었습니다. 닫힌 포켓에 들어가려면 예비 구멍을 미리 드릴하거나 "램핑/나선형 보간" CNC 도구 경로를 사용하여 얕은 각도로 금속에 들어가야 합니다.
피드 속도를 밀어: 절삭 하중이 4개의 날에 분산되기 때문에 각 날이 단지 강철을 문지르는 것이 아니라 적절한 칩을 받아들이도록 하려면 2날 공구에 비해 이송 속도(테이블 속도)를 높여야 합니다.
TiAlN에 Air Blast 활용: 절삭유 사용이 가능하나, TiAlN 코팅은 열에 강합니다. 많은 CNC 철강 밀링 작업에서 액체 절삭유 대신 고압 공기 분사(칩 제거)를 사용하면 "열충격"(급격한 가열 및 냉각으로 인한 절삭날의 미세 균열)을 방지할 수 있습니다.
Q: 알루미늄에 이 4날 엔드밀을 사용하면 안되는 이유는 무엇입니까?
에이:알루미늄은 크고 끈끈한 칩을 생성하는 부드럽고 끈적한 금속입니다. 4날 엔드밀은 코어가 두껍기 때문에 플루트 밸리(식도골)가 매우 좁습니다. 알루미늄에 사용하면 좁은 골짜기가 즉시 금속으로 가득 차고 도구가 묶인 다음 부러집니다. 알루미늄에는 항상 2날 또는 3날 공구를 사용하십시오.
Q: 이 TiAlN 코팅(어두운색)과 TiN 코팅(금색)의 차이점은 무엇입니까?
에이:TiN(금)은 훌륭한 범용 코팅이지만 500°C 부근에서 분해되기 시작합니다. TiAlN(진한 보라색/검은색)은 특히 경강 및 연마성 합금을 위한 고급 고성능 코팅입니다. 최대 800°C의 경도를 유지하므로 거친 소재의 건식 가공이나 심한 황삭 가공에 탁월한 성능을 발휘합니다.
Q: 수동 밀링 머신(Bridgeport)에 사용할 수 있나요?
에이:네, 물론이죠. HSSE(코발트) 코어는 수동 기계에 완벽한 소재입니다. 부서지기 쉽고 수동 밀링에서 흔히 발생하는 진동에 의해 쉽게 부서지는 고체 초경과 달리 HSSE 코어는 연성(충격 흡수)을 갖추고 있어 약간의 떨림과 단속 절삭을 안전하게 처리합니다.
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