| Nom De La Marque: | XRTOOLS |
| Numéro De Modèle: | 16mm |
| MOQ: | 200 pièces |
| Prix: | $1.18-20.98/pc |
| Délai De Livraison: | 45 jours |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Le problème: Lorsque les opérateurs CNC tentent de profiler (fraisage latéral) des métaux ferreux résistants comme l'acier à outils P20, le chromoly 4140 ou la fonte, les forces de coupe latérales sont immenses. Si un opérateur utilise un outil standard à 2 ou 3 cannelures pour cette charge latérale importante, l'outil plie physiquement des quantités microscopiques pendant la coupe, un phénomène connu sous le nom de « déviation de l'outil ».
Le résultat: La déviation provoque un broutage harmonique (vibrations violentes), qui laisse une terrible finition de surface nervurée et ondulée sur les parois de la pièce, use les roulements de broche de la machine et casse fréquemment la fraise fragile au niveau de la tige.
Architecture de base faible: Les outils avec moins de cannelures (comme 2 cannelures) nécessitent des vallées profondes pour évacuer les copeaux, ce qui laisse une « toile » très fine (le noyau en acier solide) au centre de l'outil. Un noyau mince ne peut pas résister à la force latérale brutale du fraisage de l’acier dur.
Fréquence limite basse: Moins d'arêtes de coupe signifient que chaque arête « mord » massivement l'acier, augmentant ainsi la force d'impact et le choc sur l'outil à chaque révolution.
Noyau épais hyper rigide: Cette fraise en bout XRTOOLS à 4 cannelures est conçue avec une épaisseur d'âme maximisée. Parce qu’il comporte quatre cannelures moins profondes, la colonne vertébrale en acier solide au centre de l’outil est beaucoup plus épaisse. Cela offre une rigidité en torsion absolue, éliminant complètement la déflexion et le broutage de l'outil lors du fraisage latéral d'aciers de construction résistants.
Finition de surface à haute fréquence: Avec quatre arêtes de coupe engageant le matériau par tour, la « charge de copeaux » (la quantité de métal enlevée par chaque dent) est répartie uniformément. Cette action de cisaillement à haute fréquence laisse une finition impeccable, semblable à un miroir, sur les murs creux verticaux et les profilés extérieurs.
Revêtement TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium): L'usinage de l'acier dur génère une chaleur localisée extrême. Cet outil est blindé avec un revêtement PVD TiAlN violet foncé/noir. Contrairement au TiN standard, le TiAlN devient en réalité plus dur et plus stable thermiquement à mesure qu'il chauffe, formant une couche microscopique d'oxyde d'aluminium qui protège le noyau HSSE des chocs thermiques jusqu'à 800°C.
Certifié norme DIN 844: Meulé avec précision selon la stricte norme de fabrication allemande DIN 844, garantissant un faux-rond nul lorsqu'il est serré dans des pinces ER professionnelles ou des mandrins de fraisage hydrauliques de haute précision.
| Pilier de spécification | Détail | Avantage industriel |
| Norme de fabrication | DIN 844 | Norme mondiale certifiée pour la précision dimensionnelle et la concentricité. |
| Base matérielle | HSSE haut de gamme (Cobalt M35) | Résistance exceptionnelle aux chocs pour les coupes interrompues dans les aciers durs. |
| Armure de surface | Revêtement TiAlN | Résistance extrême à la chaleur et à l’usure ; prospère dans la coupe à haute température. |
| Configuration de la flûte | 4 flûtes (mise au point périphérique) | Maximise la rigidité du noyau et offre une finition de surface supérieure. |
| Type de tige | Cylindrique droit | Fournit une surface de serrage maximale pour éviter l'arrachement. |
| Matériau cible | Acier à outils, fonte, acier allié | Optimisé pour les métaux ferreux durs, abrasifs et résistants. |
Fabrication de moules et de matrices: L'outil définitif pour le profilage et la finition des parois verticales decavités de moulage par injection et matrices d'estampage en métal robustes.
Aérospatiale et défense: Usinage de profils extérieurs complexes sursupports en titane, composants du train d'atterrissage et superalliages résistants.
Entretien d'équipement lourd: Réparer les rainures de clavette usées et faire face aux composants en acier à haute teneur en carbone surengins miniers et de terrassement.
Profil et fraise latérale (ne pas plonger): Les fraises en bout standard à 4 cannelures ont un trou central et sontpasconçu pour plonger directement comme un foret. Pour entrer dans une poche fermée, vous devez pré-percer un avant-trou ou utiliser un parcours d'outil CNC « rampe/interpolation hélicoïdale » pour entrer dans le métal selon un angle peu profond.
Augmentez la vitesse d'avance: Étant donné que la charge de coupe est partagée sur 4 dents, vous devez augmenter votre vitesse d'avance (vitesse de la table) par rapport à un outil à 2 dents pour vous assurer que chaque dent prend un copeau approprié et ne se contente pas de frotter l'acier.
Tirer parti du souffle d’air pour le TiAlN: Bien que le liquide de refroidissement puisse être utilisé, le revêtement TiAlN prospère grâce à la chaleur. Dans de nombreuses applications de fraisage d'acier CNC, l'utilisation d'un jet d'air à haute pression (pour éliminer les copeaux) plutôt que d'un liquide de refroidissement évite le « choc thermique » (microfissuration de l'arête de coupe provoquée par un chauffage et un refroidissement rapides).
Q : Pourquoi ne devrais-je pas utiliser cette fraise à 4 cannelures sur l'aluminium ?
UN:L'aluminium est un métal mou et collant qui produit de gros copeaux filandreux. Une fraise en bout à 4 cannelures a un noyau épais, ce qui signifie que les vallées des cannelures (œsophages) sont très étroites. Si vous l'utilisez sur de l'aluminium, ces vallées étroites se rempliront instantanément de métal, l'outil se coincera et se brisera. Utilisez toujours un outil à 2 ou 3 cannelures pour l'aluminium.
Q : Quelle est la différence entre ce revêtement TiAlN (foncé) et ce revêtement TiN (or) ?
UN:Le TiN (or) est un excellent revêtement à usage général, mais il commence à se décomposer vers 500°C. TiAlN (violet foncé/noir) est un revêtement avancé haute performance spécifiquement pour les aciers durs et les alliages abrasifs. Il conserve sa dureté jusqu'à 800°C, ce qui le rend largement supérieur pour l'usinage à sec ou l'ébauche lourde dans des matériaux durs.
Q : Puis-je l'utiliser dans ma fraiseuse manuelle (Bridgeport) ?
UN:Oui, absolument. Le noyau HSSE (Cobalt) est le matériau parfait pour les machines manuelles. Contrairement au carbure monobloc, qui est cassant et facilement brisé par les vibrations courantes lors du fraisage manuel, le noyau HSSE possède la ductilité (absorption des chocs) nécessaire pour gérer en toute sécurité de légers vibrations et des coupes interrompues.