| ブランド名: | XRTOOLS |
| モデル番号: | 25mm |
| MOQ: | 500個 |
| 価格: | $0.8-12/PCS |
| 納期: | 25~30日 |
| 支払い条件: | L/C、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
問題: 工業グレードの鋼に 25 mm (1 インチ) の穴をあけると、標準ビットを使用すると「楕円形」の穴または「ビビリマーク」が発生することがよくあります。さらに、304 ステンレス鋼または硬化合金を切断する場合、この直径で発生する熱により、標準的な鋼の歯がほぼ瞬時に鈍くなります。
結果: 25mm 電気グランドまたはセンサーの適合性が悪く、工具の交換頻度が高いため、穴あたりの運用コストが増加します。
トルク負荷: 25mm では、工具は大きな抵抗に遭遇します。鋸の本体が完全に同心でない場合、リズミカルな振動が発生し、きれいな切断が妨げられます。
熱詰まり:専用のガレットがないと、金属の削りくず(切りくず)が切断経路に閉じ込められてしまいます。これにより切りくずの「再切断」が発生し、極度の熱が発生し、工具の刃先の熱故障につながります。
M2 グレードの赤硬度: 私たちの25mm工業用シリーズから鍛造されていますハイス M2 (W6Mo5Cr4V2)。このモリブデンベースの鋼は、並外れた「赤硬度」を備え、カミソリのような鋭い切れ味を維持します。64-66 HRC エッジ刃先温度が600℃を超えても大丈夫。
統合されたモノブロック設計: 一体型のグランド構造を利用することで、アーバーマウントソーに見られる積み重ね公差を排除します。これにより、インジケーターの総振れ (TIR) ≤ 0.10mm、機械の完全な真円度に必要な安定性を提供します。
先進的なチップブレーカー形状: 各歯はトリプルエッジプロファイルで精密研磨されています。この設計により、金属廃棄物は扱いやすい小さなチップに分割され、深いガレット システムによって即座に除去され、熱の浸み込みや結合が防止されます。
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| 技術の柱 | 仕様詳細 | 産業上の利益 |
| 材質グレード | HSS M2 (工業用グレード) | 耐久性:4341 鋼よりも 3 倍長い寿命。 |
| ボーリング精度 | TIR (振れ) ≤ 0.10mm | 安定性:振動と「歩き」を解消します。 |
| 全長 | 70mm~75mm | 多用途性:すべての標準ドリルと互換性があります。 |
| 切込み深さ | ≤ 5mm (工業用プレート) | 効率:板金やプロファイルに最適です。 |
| 硬度(HRC) | 64 - 66 HRC | エッジ保持:304ステンレスによる切れ味。 |
| 安全機能 | 安全ストッパーフランジ | コントロール:屋内配線への突入を防ぎます。 |
産業用電気システム: ボーリング精度エントリのゴールドスタンダード25mm ケーブルグランド、コンジット、安全スイッチ金属製のキャビネットの中。
機械および流体 MRO: 25 mm センサーとパイプ継手をアルミニウム プロファイル、銅マニホールド、薄肉合金タンクに取り付けるのに最適です。
自動車製造: アクセサリーの取り付けのためにきれいでバリのない仕上げが必要な、車両のシャーシコンポーネントやボディパネルの精密ボーリング。
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材料の多様性: ステンレス鋼 (≤ 2.5mm)、合金鋼、アルミニウム、真鍮、銅に最適化されています。
速度管理: 軟鋼の 25mm の場合、メンテナンス350~450RPM。 304 ステンレス鋼の場合は、次のように削減します。180~220RPM最大限の工具寿命を保証します。
潤滑プロトコル: M2 歯の構造的完全性を維持するには、常に高品質の切削油またはペーストを使用してください。これにより、切りくずの排出が容易になり、摩擦による摩耗が軽減されます。
Q: 25mm ステップドリルではなく 25mm ハイスソーを選択する理由は何ですか?
あ: 一貫した 25 mm の穴の場合、ホールソーの方がはるかに効率的です。除去する材料が少なくなり (外周のみ)、ドリルに必要なトルクが少なくなり、発生する熱も大幅に少なくなるため、厚い金属の工具寿命が大幅に長くなります。
Q:パイロットドリルは交換可能ですか?
あ:はい。135° スプリットポイント センター ドリルは、側面に取り付けられたイモネジによって固定されています。パイロットが鈍くなった場合は、付属の六角レンチを使用して簡単に交換でき、ツールが完全に中心に位置し続けることが保証されます。
Q: 磁気ボール盤でも使用できますか?
あ:絶対に。統合された六角シャンクは最大限の互換性を実現するように設計されており、磁気ボール盤または固定ボール盤の高トルク環境に最適なゼロスリップ接続を提供します。
真空熱処理: 当社の M2 鋼は、均一な分子構造とゼロの内部応力を確保するために、多段階の真空硬化プロセスを経ています。
精密研削: すべての鋸は固体素材から完全に研磨されており、完全に対称な歯と優れた同心性を保証します。
産業上のコンプライアンス: 国際的な工学公差を満たすように製造されており、一貫した安全でプロフェッショナルなボーリング結果が得られます。