25mm 고속 스틸 구멍 톱 1인치 금속 산업 HSS 구멍 톱

산업용 25mm 고속강단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단

1문제: 중간 범위에서 구멍 타원성 및 조기 둔화

• 문제: 산업용 강철에서 25mm (1인치) 구멍을 뚫는 것은 종종 표준 비트를 사용할 때 "오발" 구멍 또는 "차터 마크"를 초래합니다.304 스테인레스 스틸 또는 가열 합금을 절단할 때, 이 지름에서 발생하는 열은 표준 강철 치아가 거의 즉시 둔해지는 것을 유발합니다.

• 결과: 25mm 전기 지질 또는 센서의 부적절한 장착 및 도구 교체 비율이 높아서 구멍 당 운영 비용이 증가합니다.

2원인: 회전 토크 변동 및 칩 막힘

• 토크 로드: 25mm에서 도구는 상당한 저항에 직면합니다. 자리의 몸체가 완벽하게 동향적이지 않으면 깨끗한 절단을 방지하는 리듬적인 진동을 만듭니다.

• 열 막힘: 전문적인 껍질이 없으면, 금속 칩이 절단 경로에 갇히게 됩니다. 이것은 칩의 "다시 절단"을 유발합니다.극심한 열을 발생시키고 도구 가장자리의 열 고장으로 이어집니다..

3- 솔루션: 통합 M2 몰리브덴 엔지니어링

• M2등급 적색 강도우리의25mm 산업 시리즈is forged fromHSS M2 (W6Mo5Cr4V2)이 몰리브덴 기반의 강철은 예외적인 "붉은 강도"를 제공하며 면도 날카로운64-66 HRC 변심지어 절단 끝의 온도가 600°C를 초과할 때에도

• 통합 모노블록 설계: 한 조각의 바닥 구조를 이용함으로써, 우리는 기둥에 장착된 자리에서 발견되는 겹치기 허용도를 제거합니다.전체 지표 출력 (TIR) ≤ 0.10mm, 기계의 완벽한 순환성에 필요한 안정성을 제공합니다.

• 고급 칩-브레이커 기하학이 디자인은 금속 폐기물을 작고 관리 가능한 칩으로 분해하여열 흡수 및 결합을 방지합니다..

4기술 사양 (산업 데이터)

5전문 산업 응용 프로그램

• 산업용 전기 시스템: 공리 정밀 항목을 위한 금 표준25mm 케이블 지질, 유도 및 안전 스위치금속 캐비닛에서

• 기계 및 유체 MRO: 알루미늄 프로파일, 구리 만리폴드 및 얇은 벽 합금 탱크에 25mm 센서 및 파이프 피팅을 설치하는 데 이상적입니다.

• 자동차 제조: 차량 차시 부품 및 카리저 패널에서 정밀 굴착, 부속품의 장착을 위해 깨끗하고 굴착이없는 완공이 필요합니다.

6선택 및 운영 가이드

• 물질적 다양성: 스테인리스 스틸 (≤ 2.5mm), 알로이 스틸, 알루미늄, 구리 및 구리로 최적화되었습니다.

• 속도 관리: 25mm의 부드러운 강철에 대해 유지350 ~ 450 RPM304 스테인리스 스틸의 경우180~220 RPM최대 도구 수명을 보장합니다.

• 윤활성화 프로토콜: M2 치아의 구조적 무결성을 유지하기 위해 항상 고품질의 절단유 또는 페이스트를 사용하십시오. 이것은 칩을 제거하는 것을 촉진하고 마찰에 의한 마모를 줄입니다.

7FAQ: 전문 기술 지원

• Q: 왜 25mm HSS 톱을 25mm 스텝 드릴 대신 선택합니까?

  • A: 구멍 톱은 일관성 25mm 도공에 훨씬 더 효율적입니다. 그것은 더 적은 물질을 제거합니다 (만 둘레), 당신의 드릴에서 더 적은 토크를 필요로 하 고 현저하게 더 적은 열을 생성,두꺼운 금속의 도구의 수명을 훨씬 더 길게 만드는.

• 질문: 파일럿 드릴은 교체 가능한가요?

  • A:- 그래요135°의 분기점 중앙 드릴은 옆으로 설치된 찌개 나사로 고정되어 있습니다. 조종사가 둔해지면,그것은 쉽게 제공된 헥스 키를 사용하여 교체 될 수 있습니다 도구가 완벽하게 중심으로 계속 보장.

• Q: 이 기계는 자기용 드릴 프레스와 함께 사용할 수 있나요?

  • A:절대적으로통합 된 헥스 스탠크는 최대 호환성을 위해 설계되었으며, 자기 또는 정지 드릴 프레스의 고 토크 환경에 이상적입니다.

8기술 품질 및 신뢰 정보

• 진공 열 처리: 우리의 M2 강철은 다단계 진공 경화 과정을 거쳐서 균일한 분자 구조와 내부 스트레스가 0으로 보장됩니다.

• 정밀 밀링: 모든 톱은 완전하게 대칭 치아와 우수한 동심성을 보장하기 위해 단단한 재료를 완전히 닦습니다.

• 산업적 준수: 일관성, 안전성 및 전문적인 지루성 결과를 위해 국제 엔지니어링 허용을 충족하도록 제조되었습니다.