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HSS エンド ミル
Created with Pixso. プロの4Fメトリックフレーシングカッター 頑丈な鋼材の仕上げツール

プロの4Fメトリックフレーシングカッター 頑丈な鋼材の仕上げツール

ブランド名: XRTOOLS
モデル番号: 20mm
MOQ: 200個
価格: $1.18-20.98/pc
納期: 45日
支払い条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
詳細情報
起源の場所:
ヤンズー
証明:
ISO9000
名前:
HSS エンド ミル
材料:
M35(HSS Co5%) または M2(HSS6542)
使用:
金属掘削
プロセス:
完全に接地
証明書:
ストレートシャンク
標準:
DIN 844
応用:
アルミニウム、ステンレス鋼、銅、炭素鋼、鋳鉄
硬度:
HRC65-67
パッキング:
工場出荷時のデフォルトのバルクまたはカスタマイズ
OEM:
利用可能
公差等級:
H7、H8、スタンダード
フルート量:
2枚刃、4枚刃、5枚刃、多枚刃
切断方向:
右手、左手
パッケージの詳細:
木箱
供給の能力:
日あたり6万個
ハイライト:

hssシェルミール

,

hssフレーシングビット

,

ハイス鋼(HSS)エンドミルカッター

製品の説明

1. 問題: 超硬合金の「工具のたわみ」と表面びびり

 

 

  • 問題: CNC オペレータが P20 工具鋼、4140 クロモリ、鋳鉄などの強靱な鉄金属のプロファイル加工 (サイドミル) を試みる場合、横方向の切削抵抗は計り知れません。オペレータがこのような大きな横荷重に対して標準の 2 枚刃または 3 枚刃工具を使用すると、切削中に工具が物理的に微量に曲がります。これは「工具のたわみ」として知られる現象です。

  • 結果: たわみにより高調波ビビリ (激しい振動) が発生し、ワークの壁にひどいうね状の波状の表面仕上げが残り、機械のスピンドル ベアリングが摩耗し、壊れやすいカッターが頻繁にシャンクで折れてしまいます。

 

 

2. 原因: 不十分なウェブ厚さと非対称荷重

 

 

  • 弱いコアアーキテクチャ: 刃数が少ない工具 (2 枚刃など) では、切りくずを排出するために深い谷が必要となり、工具の中心に非常に薄い「ウェブ」 (固体鋼のコア) が残ります。薄いコアは、硬い鋼をフライス加工する際の激しい横方向の力に耐えることができません。

  • ローエッジ周波数: 切れ刃の数が少ないということは、各刃が鋼に大きな「食い込み」を加え、回転するたびに衝撃力と衝撃が工具に加わることを意味します。

 

 

3. ソリューション: 4 フルート ヘビーコア アーキテクチャと TiAlN アーマー

 

 

  • 超剛性の厚いコア: この XRTOOLS 4 枚刃エンドミルは、ウェブの厚さを最大化するように設計されています。浅い溝が 4 つあるため、工具の中心にある固体鋼のバックボーンは非常に厚くなっています。これにより絶対的なねじり剛性が得られ、強靭な構造用鋼の側面フライス加工時の工具のたわみやビビリが完全に排除されます。

  • 高周波表面仕上げ: 4 つの切れ刃が 1 回転ごとに材料にかみ合うため、「切りくず負荷」(各刃によって除去される金属の量) が均等に分散されます。この高周波せん断作用により、垂直キャビティ壁と外側プロファイルに完璧な鏡のような仕上げが残ります。

  • TiAlN(窒化チタンアルミニウム)コーティング: 硬い鋼を加工すると、局所的に極度の熱が発生します。このツールは、濃い紫/黒色の TiAlN PVD ​​コーティングで覆われています。標準の TiN とは異なり、TiAlN は実際には高温になるにつれてより硬くなり、熱的に安定し、酸化アルミニウムの微細な層を形成し、HSSE コアを最大 800°C の熱衝撃から保護します。

  • DIN 844規格認証済み: ドイツの厳格な DIN 844 製造基準に基づいて精密研削されており、プロ仕様の ER コレットまたは高精度油圧ミーリング チャックにクランプした際に振れゼロを保証します。

 

 

4. 技術仕様

 

 

 

仕様柱 詳細 産業上の利益
製造基準 DIN 844 寸法精度と同心度の世界標準として認定されています。
マテリアルベース プレミアム HSSE (コバルト M35) 強靱な鋼材の断続切断に優れた耐衝撃性を発揮します。
表面装甲 TiAlN コーティング 極度の耐熱性と耐摩耗性。高温切削で威力を発揮します。
フルート構成 4枚刃(周辺焦点) コアの剛性を最大限に高め、優れた表面仕上げを実現します。
シャンクタイプ ストレート円筒形 最大のクランプ表面積を提供し、抜けを防止します。
対象物質 工具鋼、鋳鉄、合金鋼 硬く、摩耗しやすい、丈夫な鉄金属用に最適化されています。

 

 

5. 専門産業への応用

 

 

  • 金型製造: 垂直壁のプロファイリングと仕上げを行うための決定的なツール射出成形金型キャビティおよび耐久性の高い金属プレス金型

  • 航空宇宙と防衛: 複雑な外部プロファイルの加工チタンブラケット、着陸装置コンポーネント、および強靱な超合金

  • 重機のメンテナンス: 磨耗したキー溝を直角にし、高炭素鋼コンポーネントを表面に対向させます。鉱山および土木機械

 

 

6. 操作および安全に関するガイドライン

 

 

  • プロファイルとサイドミル (プランジしないでください):標準的な4枚刃エンドミルはセンター穴があり、ないドリルビットのように真っすぐに落ち込むように設計されています。閉じたポケットに入るには、パイロット穴を事前に開けるか、「ランピング/ヘリカル補間」CNC ツールパスを使用して金属に浅い角度で入る必要があります。

  • 送り速度を押し上げる: 切削負荷は 4 つの刃で分担されるため、鋼を擦るだけでなく各刃が適切な切りくずを確実に除去できるようにするには、2 枚刃工具と比較して送り速度 (テーブル速度) を上げる必要があります。

  • TiAlN にエア ブラストを活用する: クーラントは使用できますが、TiAlN コーティングは熱によって成長します。多くの CNC 鋼フライス加工アプリケーションでは、液体冷却剤ではなく高圧エア ブラスト (切りくずを除去するため) を使用することで、「熱衝撃」 (急速な加熱と冷却によって引き起こされる刃先の微小亀裂) を防止します。

 

 

7. よくある質問: 専門家によるテクニカルサポート

 

 

Q: この 4 枚刃エンドミルをアルミニウムに使用してはいけないのはなぜですか?

 

答え:アルミニウムは柔らかく粘着性のある金属であり、大きな糸状の切りくずが発生します。 4枚刃エンドミルはコアが厚いため、刃の谷(ガレット)が非常に狭くなります。アルミニウムに使用すると、狭い谷間に金属が瞬時に詰まってしまい、工具が固着して折れてしまいます。アルミ用の工具は必ず2枚刃または3枚刃を使用してください。

 

 

Q: この TiAlN コーティング (ダーク) と TiN コーティング (ゴールド) の違いは何ですか?

 

答え:TiN (金) は優れた汎用コーティングですが、500°C 付近で分解し始めます。 TiAlN (ダークバイオレット/ブラック) は、特に硬鋼および研磨合金向けの高度な高性能コーティングです。 800℃まで硬度を維持するため、乾式加工や硬質材料の重荒加工に非常に優れています。

 

 

Q: これを手動フライス盤 (ブリッジポート) で使用できますか?

 

答え:はい、絶対に。 HSSE (コバルト) コアは手動機械に最適な素材です。脆くて手動フライス加工でよくある振動によって簡単に粉砕される超硬ソリッドとは異なり、HSSE コアは、わずかなびびりや断続切削を安全に処理できる延性 (衝撃吸収) を備えています。