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HSS エンド ミル
Created with Pixso. プロフェッショナルテーパーシャンクミーリングカッター |ダイレクトスピンドルマウントHSS-Coツール

プロフェッショナルテーパーシャンクミーリングカッター |ダイレクトスピンドルマウントHSS-Coツール

ブランド名: XRTOOLS
モデル番号: 20mm
MOQ: 200個
価格: $1.18-20.98/pc
納期: 45日
支払い条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
詳細情報
起源の場所:
ヤンズー
証明:
ISO9000
名前:
ハイステーパーシャンクエンドミル
材料:
M35(HSS Co5%) または M2(HSS6542)
使用:
金属掘削
プロセス:
完全に接地
証明書:
ストレートシャンク
標準:
DIN 845
応用:
アルミニウム、ステンレス鋼、銅、炭素鋼、鋳鉄
硬度:
HRC65-67
パッキング:
工場出荷時のデフォルトのバルクまたはカスタマイズ
OEM:
利用可能
公差等級:
H7、H8、スタンダード
フルート量:
2枚刃、4枚刃、5枚刃、多枚刃
切断方向:
右手、左手
パッケージの詳細:
木箱
供給の能力:
日あたり6万個
ハイライト:

HSSシェルミル、HSSフライスビット、HSSエンドミルカッター

,

hss milling bits

,

hss end mill cutter

製品の説明

1. 問題: 大きなラジアル荷重による「コレットの滑り」

 

 

  • 問題: 大型の手動または横型フライス盤で巨大な鉄鋳物、重い構造用鋼、または大型の鍛造品を加工する場合、半径方向の切削抵抗は計り知れません。オペレータが標準コレット チャックで大径ストレート シャンク エンドミルを使用すると、極度のトルクがコレットのクランプ摩擦を上回る可能性があります。

  • 結果: 切削中に工具が滑ったり、回転したり、コレットから抜けたりします。これにより、高価なコレット チャックが即座に破壊され、重いワークピースが台無しになり、機械工にとって重大な安全上の危険が生じます。

 

 

2. 原因: 摩擦クランプの限界

 

 

  • 間接実装:ストレートシャンクは中間装置(コレット)の締め付け力に完全に依存します。スピンドルから独立して回転するのを物理的に停止するための機械的な「ポジティブドライブ」がありません。

  • オーバーハングの脆弱性:コレットチャックを使用すると、機械の主軸軸受と刃先との間に余分な長さ(オーバーハング)が追加されます。この拡張されたてこ作用により、激しいホギング作業中の高調波振動とチャタリングが増幅されます。

 

 

3. ソリューション: 直接スピンドル取り付けとテーパー剛性

 

 

  • ダイレクトモールステーパ(MT)の統合:コレットチャックを完全に不要にしたXRTOOLSエンドミルです。精密研磨されたモールステーパーシャンクは、機械のスピンドルに直接取り付けられます。これにより、テーパー自体の巨大なロック摩擦を利用して工具を固定し、表面積を最大化します。

  • 鋭い「ポジティブドライブ」: テーパーの先端には、機械加工された平らなタングが付いています。このタングはスピンドルの内部ドライブ スロットに直接差し込まれ、壊れない機械的ロックを形成します。工具は絶対に回転しないため、恐れることなく最大トルクの荒加工パスを実行できます。

  • 工具のオーバーハングを最小限に抑えた: スピンドルの内側に直接設置することにより、機械のベアリングと刃先の間の距離が大幅に短縮されます。これにより絶対的な剛性が最大化され、激しい高調波ビビリが完全に減衰され、機械のベアリングの寿命が延長されます。

  • 四三酸化鉄皮膜処理: フルートは工業用黒染め (蒸気焼き戻し) 仕上げが特徴です。この多孔質の微細構造は裸の鋼よりも切削油を保持し、切削摩擦を軽減し、硬いゴム状の鋼を耕す際の切りくずの溶着を防ぎます。

 

 

4. 技術仕様

 

 

 

仕様柱 詳細 産業上の利益
製造基準 DIN 845 / DIN 844 (形状) テーパーシャンクフライスカッターの世界標準規格として認定されています。
シャンクの構造 モールステーパ(MT/MK)タング付 直接スピンドル取り付け。極度のトルク下でも滑りがゼロ。
マテリアルベース プレミアムハイス/HSSE(M35コバルト) 重度の断続的な切断に対する優れた衝撃吸収性。
溝面 四三酸化鉄皮膜(蒸気焼き戻し) 切削液を保持します。かじりや錆を防ぎます。
フルート構成 多刃(右ねじれ) 高いコア剛性によりびびりのない重側面フライス加工を実現します。
同心 精密研削テーパー 振れゼロの完全な回転を保証します。

 

 

標準テーパーサイジングマトリックス (代表的な組み合わせ):

  • 10mm~14mmカッター:モールステーパ #1 (MT1)

  • 16mm~22mmカッター:モールステーパ #2 (MT2)

  • 24mm~32mmカッター:モールステーパ #3 (MT3)

  • 36mm~50mmカッター:モールステーパ #4 (MT4)

 

 

5. 専門産業への応用

 

 

  • 重機製造: 巨大な鋼板を角張ったり、深いキー溝を切断したり、構造接合部に面付けしたりするための決定的なツールです。鉱山機械、船舶エンジン、機関車シャーシ

  • 大型鍛造・鋳造機械加工: 激しく深い荒加工パスを実行して、硬い外側のスケールを除去します。生の鋳鉄ブロックと重量鋼の鍛造品

  • 従来の横ボーリング: を使用するオペレーターに必要なツール大型手動横中ぐり盤 (HBM)ネイティブモールステーパスピンドルを利用します。

 

 

6. 操作および安全に関するガイドライン

 

 

  • テーパーを掃除する: モールステーパは、金属と金属の完璧な嵌合に依存します。工具を機械の主軸に挿入する前に、しなければならない工具シャンクとスピンドルの内側の両方を注意深く拭き、油、切り粉、ほこりを取り除きます。金属の削りくずが 1 つでもあると、テーパーロックが破壊され、振れが発生する可能性があります。

  • マレット付きシート: ツールをスピンドルに挿入し、デッドブローまたは真鍮マレット (布で刃先を保護) でカッターの底をしっかりと鋭く叩いて、テーパーを適切に固定してロックします。

  • ドリフトキーを使用して削除する: ペンチなどで工具をひねったり、引き抜いたりしないでください。ツールを安全に取り外すには、タングの上のスピンドル スロットにスチール製のドリフト キーを挿入し、ハンマーで叩いてテーパーを安全に緩めます。

 

 

7. よくある質問: 専門家によるテクニカルサポート

 

 

Q: なぜ標準のストレートシャンクエンドミルではなくテーパーシャンクを使用するのですか?

 

答え:ストレートシャンクは汎用性が高いですが、コレットチャックが必要なため、最大トルクが制限されます。テーパーシャンクは生の総当たり加工に使用されます。スピンドルに直接取り付けられ、タングでロックされるため、工具が滑る危険がなく、巨大な鋼部品の大幅に深い切り込みと高い送り速度を処理できます。

 

 

Q: フルートの黒い塗装の目的は何ですか?

 

答え:それが黒染め(蒸気焼き戻し)処理です。これはTiNのようなハイテクコーティングではありません。むしろ、これは鋼に微細な細孔を作成する化学的な表面変換です。これらの細孔は切削油用のスポンジのような役割を果たし、深く熱い切削中に工具の潤滑を維持し、湿気の多い作業環境での錆を防ぎます。シャンクは、スピンドルへの完璧な摩擦嵌合を保証するために、光沢のあるまま(裸の鋼)のままです。

 

 

Q: モールステーパー エンドミルを CNC フライス盤に取り付けることはできますか?

 

答え:一般的には、いいえ。最新の CNC マシンは、自動工具交換装置用のプル スタッドを備えた急テーパー ツール (CAT40、BT40、HSK など) を使用しています。モールステーパーは、主に手動ニーミル、ラジアルアームドリル、大型水平ボーリングマシンで使用されるセルフロック式摩擦テーパーです。