Coupeuse de fraisage métrique professionnelle 4F. Outil de finition en acier à haute rigidité.

1Problème: "déformation de l'outil" et frottement de surface dans les alliages durs

• Le problème: Lorsque les opérateurs CNC tentent de performer des métaux ferreux durs tels que l'acier à outils P20, le chromoly 4140 ou la fonte, les forces de coupe latérales sont immenses.Si l'opérateur utilise un outil standard à deux ou trois flûtes pour cette lourde charge latérale, l'outil plie physiquement des quantités microscopiques pendant le processus de coupe, un phénomène connu sous le nom de "déformation de l'outil".

• Le résultat: la déformation provoque des vibrations harmoniques (vibrations violentes), qui laissent une terrible surface ondulée et côtelée sur les parois de la pièce, usent les roulements des broches de la machine,et frappe fréquemment le fragile coupeur à la mâchoire.

2Cause: épaisseur insuffisante de la toile et charge asymétrique

• Architecture du noyau faible: Les outils avec moins de flûtes (comme les deux flûtes) nécessitent des vallées profondes pour évacuer les copeaux, ce qui laisse une très fine " toile " (le noyau d'acier massif) au centre de l'outil.Un noyau mince ne peut pas résister à la force latérale brute de fraisage de l'acier dur.

• Fréquence basse: Moins de bords de coupe signifie que chaque bord prend une "mange" massive de l'acier, augmentant la force d'impact et le choc sur l'outil à chaque tournure.

3. Solution: architecture à noyau lourd à 4 flûtes et armure TiAlN

• Noyau épais hyper-rigide: Ce moulin à extrémité XRTOOLS à 4 flûtes est conçu avec une épaisseur de toile maximisée.Ceci fournit une rigidité de torsion absolue, éliminant complètement la déformation des outils et le bavardage lors du fraisage latéral d'aciers structurels résistants.

• Finition de surface à haute fréquence: Avec quatre bords de coupe qui engagent le matériau par tour, la "charge de copeaux" (la quantité de métal éliminée par chaque dent) est répartie uniformément.Cette action de cisaillement à haute fréquence laisse un, une finition miroir sur les parois de cavité verticale et les profils extérieurs.

• Couche de TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium): l'usinage de l'acier dur génère une chaleur extrêmement localisée.Le TiAlN devient plus dur et plus stable thermiquement à mesure qu'il devient plus chaud., formant une couche microscopique d'oxyde d'aluminium qui protège le noyau du HSSE du choc thermique jusqu'à 800 °C.

• Certifié selon la norme DIN 844: moulin de précision conforme à la stricte norme de fabrication allemande DIN 844, garantissant un écoulement nul lorsqu'il est serré dans des collets professionnels ER ou des broches hydrauliques de haute précision.

4Spécifications techniques

5Applications dans l'industrie professionnelle

• Fabrication de moules et de matrices: L'outil définitif pour le profilage et la finition des parois verticales decavités de moules par injection et matrices d'estampage en métaux lourds.

• Aérospatiale et défense: usinage de profils extérieurs complexes surles supports en titane, les composants du train d'atterrissage et les superalliages résistants.

• Maintenance des équipements lourds: Carrémentation des clés usées et face aux composants en acier à haute teneur en carbone surmachines pour l'exploitation minière et pour le terrassement.

6- Directives d'exploitation et de sécurité

• Profil et broyeur latéral (ne pas plonger): Les moulins à extrémité standard à 4 flûtes ont un trou central et sontJe ne sais pas.Conçue pour plonger comme une perceuse.vous devez pré-percer un trou pilote ou utiliser un chemin d'outil CNC "rampe/interpolation hélicoïdale" pour entrer le métal à un angle peu profond.

• Poussez le taux d'alimentation: Parce que la charge de coupe est partagée entre 4 dents,vous devez augmenter votre vitesse d'alimentation (vitesse de table) par rapport à un outil à 2 flûtes pour vous assurer que chaque dent prend une puce appropriée et pas seulement frotter l'acier.

• Leverage Air Blast pour le TiAlN: Bien que le liquide de refroidissement puisse être utilisé, le revêtement TiAlN prospère sur la chaleur.l'utilisation d'un soufflage d'air à haute pression (pour éliminer les copeaux) plutôt que du liquide de refroidissement empêche le "choc thermique" (micro-craquage du tranchant causé par un chauffage et un refroidissement rapides).

7. FAQ: Assistance technique par des experts

Q: Pourquoi ne pas utiliser ce moulin à 4 flûtes sur l'aluminium?

A: Je suis désolé.L'aluminium est un métal souple et collant qui produit des copeaux de grande taille, à fibres. Un moulin à bout de 4 flûtes a un noyau épais, ce qui signifie que les vallées de flûte (gullets) sont très étroites.Ces vallées étroites seront instantanément remplies de métal.Utilisez toujours un outil à deux ou trois flûtes pour l'aluminium.

Q: Quelle est la différence entre ce revêtement en TiAlN (noir) et ce revêtement en TiN (or)?

A: Je suis désolé.Le TiN (or) est un excellent revêtement à usage général, mais il commence à se décomposer autour de 500°C.Le TiAlN (violet foncé/noir) est un revêtement avancé de haute performance spécifiquement pour les aciers durs et les alliages abrasifsIl conserve sa dureté jusqu'à 800°C, ce qui le rend largement supérieur pour l'usinage à sec ou le roulage lourd de matériaux durs.

Q: Puis-je l'utiliser dans ma fraiseuse manuelle (Bridgeport)?

A: Je suis désolé.Le noyau HSSE est le matériau idéal pour les machines manuelles, contrairement au carbure solide, qui est fragile et facilement brisé par les vibrations courantes dans le fraisage manuel.le noyau HSSE est suffisamment ductile (absorbant les chocs) pour gérer en toute sécurité les petits bruits et les coupures interrompues.