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| 브랜드 이름: | XRTOOLS |
| 모델 번호: | 50mm |
| MOQ: | 500개 |
| 가격: | $0.8-12/PCS |
| 배달 시간: | 25-30일 |
| 지불 조건: | L/C, D/P, T/T, 웨스턴 유니온 |
문제: 두꺼운 금속에 50mm(2") 구멍을 뚫는 데는 엄청난 토크가 필요합니다. 표준 비코팅 비트를 사용하면 톱 벽과 작업물 사이의 마찰로 인해 상당한 "회전 저항"이 발생합니다.
결과: 이 끌림으로 인해 드릴 모터가 최대 용량으로 작동하게 되어 공구가 빠르게 열에 흡수되고 무선 장비의 배터리가 조기에 소모됩니다. 대규모 작업 현장에서는 충전 주기가 더 빈번해지고 프로젝트 완료 속도가 느려집니다.
기계적 드래그: 순수 고속도강은 다른 금속과 자연스러운 친화력을 가지고 있습니다. 50mm 회전 중에 공구와 가공물 사이에 미세한 "냉간 용접"이 발생하여 필요한 토크가 증가합니다.
열 피드백: 마찰로 인해 발생하는 열로 인해 금속 공작물이 약간 팽창하여 홀쏘 컵을 "잡아" 기계의 회전 부하가 더욱 증가합니다.
매우 매끄러운 TiN 장벽: 우리의50mm 티타늄 골드 시리즈마찰 계수를 0.4로 줄이는 PVD(물리적 기상 증착) 코팅을 사용합니다. 이는 회전 항력을 대폭 감소시키는 "미끄러짐 표면"을 생성하여 드릴이 25% 더 적은 에너지 소비로 더 높은 RPM을 유지할 수 있게 해줍니다.
M2 등급 열 복원력: 위조된 것M2 고속도강, 코어는64-66 HRC 경도. 티타늄 아머는 열을 감소시키는 반면, M2 코어는 공구가 극한의 온도에 도달하더라도 톱니가 어닐링되거나 변형되지 않도록 보장합니다.
테이퍼형 주변 릴리프: 50mm 톱마다 약간의 백 테이퍼로 연삭됩니다. 이러한 엔지니어링 세부 사항은 절단 톱니만 재료에 맞물리고 컵 본체는 구멍 벽에 닿지 않도록 하여 비틀림 하중을 더욱 억제하고 "결합"을 방지합니다.
| 기술 기둥 | 사양 세부정보 | 산업적 이익 |
| 재료 등급 | HSS M2(W6Mo5Cr4V2) | 구조적 무결성:뛰어난 충격 저항. |
| 표면 장갑 | 질화티타늄(TiN) | 에너지 효율성:무선 도구의 저항을 낮춥니다. |
| 지루한 정확성 | TIR(런아웃) ≤ 0.15mm | 정도:2" 도관의 정확한 크기는 50mm입니다. |
| 안전 기능 | 강화 스토퍼 플랜지 | 보호:내부 부품이 들어가는 것을 방지합니다. |
| 칩 제거 | 깊은 식도 트리플 에지 | 속도:더 차가운 절삭을 위한 대량 칩 배출. |
| 배출 기능 | 헤비듀티 센터 스프링 | 생산력:빠른 사이클을 위한 즉각적인 코어 배출. |
산업용 전기 인프라: 2인치 항목을 보링하는 기본 도구입니다.스테인레스 스틸 개폐기 인클로저및 아연 도금 배전반.
상업용 배관 MRO: 설치용 정밀 보링2인치 구리 및 PVC 메인 라인구조용 금속 스터드와 헤더를 통해.
기계 HVAC 시스템: 대형 산업용 덕트에 고용량 센서 및 1차 냉각수 라인을 설치하는 데 적합합니다.
소재의 다양성: 스테인리스강(2.5mm 이하), 합금강, 알루미늄, 고밀도 복합재에 최적화되어 있습니다.
높은 사이클 내구성: M2-TiN 조합은 표준 HSS 비트에 비해 총 홀 수가 3배 증가하여 대규모 건설을 위한 보다 지속 가능하고 폐기물이 적은 선택입니다.
RPM 최적화: 연강 50mm의 경우 유지150 - 200RPM. 304 스테인리스강의 경우 다음으로 줄입니다.100 - 120RPM티타늄 코팅이 최대한의 열 보호 기능을 제공하도록 보장합니다.
질문: 티타늄 코팅은 무선 드릴 배터리의 수명 연장에 어떻게 도움이 됩니까?
에이: 톱과 금속 사이의 마찰을 줄임으로써 모터가 공구를 회전시키는 데 필요한 전류(암페어)가 줄어듭니다. 이는 배터리와 모터의 열을 줄여 충전당 최대 20% 더 많은 구멍을 허용합니다.
Q: 135° 분할점 파일럿 드릴에도 코팅이 되어 있습니까?
에이:예.파일럿 드릴은 초기 관통이 메인 절단만큼 마찰이 적도록 TiN 코팅되어 톱니가 맞물리기 전에 열 축적을 방지합니다.
질문: 이 도구를 다시 연마할 수 있나요?
에이: 견고한 M2 코어를 재연삭할 수 있지만 절삭날의 티타늄 코팅을 제거합니다. 그러나 치면의 TiN은 공구의 남은 수명 동안 계속해서 윤활성을 제공하고 마찰을 줄입니다.
진공 열처리: 당사의 M2강은 완전 진공 경화되어 균일한 분자 구조를 보장하고 내부 응력 지점이 0입니다.
정밀 동심도: 모든 50mm 유닛은 자동 런아웃 테스트를 거쳐 안정적이고 흔들림 없는 절단 경험을 보장합니다.
산업 규정 준수: 국제 엔지니어링 표준에 따라 제조되어 모든 50mm 응용 분야에서 작업 현장의 안전과 일관된 전문적인 결과를 보장합니다.
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