프로페셔널 55mm 티타늄 코팅 M2 절단기

1. 문제점: 두꺼운 배관의 측면 결속 및 표면 마손

• 문제: 견고한 유체 이송 파이프에 자주 사용되는 55mm 구멍을 천공할 때 공구의 얇은 표면적은 구멍 벽에 막대한 마찰을 발생시킵니다. 표준 비트는 도구가 재료에 물리적으로 끼어 모터 정지 또는 격렬한 반동을 일으키는 "측면 바인딩" 문제를 겪는 경우가 많습니다.

• 결과: 프로젝트 지연, 작업자 부상 가능성, 파이프 재질이 번지고 변형되는 "표면 마모"로 인해 산업용 피팅에 대한 전문적인 누수 방지 씰이 방지됩니다.

2. 원인 : 마찰점착 및 열팽창

• 표면 접착력: 55mm 컵이 두꺼운 철판에 더 깊이 침투하면서 열에 의해 금속이 팽창하게 됩니다. 특수 코팅이 없으면 공구의 원강이 뜨거운 가공물에 "붙습니다".

• 측면 릴리프 부족: 표준 홀쏘의 벽은 완벽하게 직선입니다. 공구가 하강함에 따라 열이 빠져나가거나 윤활유가 절삭날에 도달할 공간이 없어 전체적인 기계적 잠금이 발생합니다.

3. 솔루션: TiN 강화 측면 릴리프 엔지니어링

• 다단계 측면 틈새: 우리의55mm 마스터 시리즈독점적인 백 테이퍼 바디로 설계되었습니다. 이렇게 하면 정밀하게 연삭된 HSS 톱니만 재료와 접촉하고 공구 본체는 구멍 벽에서 0.2mm 떨어져 유지됩니다. 이는 벽이 깊은 곳에 적용할 때에도 측면 바인딩을 제거합니다.

• TiN 열 윤활성:질화티타늄(TiN)코팅은 세라믹처럼 단단한 표면을 제공합니다(~80HRC) 마찰이 매우 적습니다. 이는 건조 윤활제 역할을 하여 55mm 컵이 코팅되지 않은 도구와 관련된 "끈적끈적한" 끌림 없이 두꺼운 판을 통해 자유롭게 회전할 수 있도록 합니다.

• 하이 토크 M2 코어: 위조된 것M2 고속도강, 이 공구는 톱니를 깨뜨리지 않고 경화 합금을 통해 직경 55mm를 구동하는 데 필요한 막대한 비틀림 하중을 처리할 수 있는 구조적 인성을 갖추고 있습니다.

4. 기술 사양(산업 인프라 표준)

5. 전문 산업 응용

• 산업용 유체 시스템: 설치를 위한 정밀 여유 크기견고한 유체 수송 파이프산업 플랜트의 고압 매니폴드 커넥터.

• 해양 인프라 MRO: 지루한 내성이 높은 항목316 스테인레스 스틸 선체 플레이트대구경 케이블 및 파이프 라우팅을 위한 격벽 시스템.

• 중전기 배전반: 산업용 규모의 배전 패널에 대형 냉각 팬과 기본 고전압 부스바 입구를 장착하는 데 이상적입니다.

6. 선정 및 운영안내

• 소재의 다양성: 스테인레스강(2.5mm 이하), 주철, 두꺼운 알루미늄판, 구조용 탄소강에 최적화되어 있습니다.

• 속도관리: 연강 55mm의 경우 유지130 - 160RPM. 304 스테인리스강의 경우 다음으로 줄입니다.80 - 100RPM티타늄 코팅으로 극심한 마찰열을 효과적으로 관리할 수 있습니다.

• 냉각 프로토콜: 심절삭시 M2 코어의 '적색경도'를 유지하기 위해 고점도 절삭유 사용이 필수로 깊은 식도부에서 칩 배출을 원활하게 해줍니다.

7. FAQ: 전문가 기술 지원

• 질문: 표준 2인치(50.8mm) 톱보다 55mm가 선호되는 이유는 무엇입니까?

  • 에이: 많은 산업용 파이프 피팅과 특수 유체 센서는 개스킷으로 안전하게 밀봉되기 위해 정확히 55mm가 필요합니다. 2인치 톱은 너무 작아서 위험한 수동 줄질이 필요한 반면, 60mm는 밀봉을 유지하기에는 너무 큽니다.

• Q: 이것이 휴대용 드릴의 토크를 처리할 수 있습니까?

  • 에이:예하지만 직경이 55mm이기 때문에 드릴을 사용해야 합니다.측면 보조 손잡이. TiN-M2 구조는 공격적입니다. 핸들은 돌파 중에 손목의 긴장을 방지하는 데 필요한 지렛대를 제공합니다.

• Q: 배출 스프링이 55mm 메탈 슬러그에 충분히 강한가요?

  • 에이:전적으로.우리는 55mm 슬러그의 무게에 맞게 특별히 보정된 이중 장력 압축 스프링 시스템을 활용하여 절단이 완료되면 즉시 튀어나오도록 합니다.

8. 기술 품질 및 신뢰 정보

• 진공경화: 당사의 M2강은 다단계 진공열처리를 거쳐 균일한 재질에 도달합니다.64-66HRC, 55mm 둘레에 부드러운 부분이 없도록 보장합니다.

• 동심도 검증됨: "채터짐" 없이 부드럽고 균형 잡힌 절단 경험을 보장하기 위해 모든 장치의 측면 흔들림 테스트를 거쳤습니다.

• 산업 규정 준수: 산업 유지보수 및 제작 분야의 대구경 보링에 대한 국제 엔지니어링 표준을 충족하도록 제조되었습니다.