مقدمه برای عملیات CNC حجم بالا، مهم ترین دشمن خروجی زمان توقف برنامه ریزی نشده است.مسؤول بیش از ۷۰ درصد از شکستگی لوله های آب است.. درک دینامیک مایع تخلیه تراشه برای بهینه سازی تولید ضروری است. در اینجا، ما برتری فنی طراحی نل های نقطه مارپیچ ISO 529 را تجزیه و تحلیل می کنیم.

فیزیک تخلیه جلو (ژئومتری نقطه مارپیچ) نل نقطه مارپیچ با یک فلوت زاویه ای منحصر به فرد در چیمفر شروع طراحی شده است.بر خلاف نل های فلوت مارپیچی که تراشه ها را در مقابل جهت تغذیه به سمت بالا می کشند، طرح نقطه مارپیچ نیروی تراشه را تغییر می دهد.

• برش زاویه ای: هندسه مواد را برش می دهد و تراشه را به جلو هدایت می کند و آن را قبل از ورود پروفایل کامل شیر از سوراخ فشار می دهد.

• فضای خالی فلوت: از آنجا که تراشه ها قبل از ابزار بیرون کشیده می شوند، فلوت های اصلی خالی باقی می مانند. این اجازه می دهد تا جریان خنک کننده برتر به طور مستقیم به منطقه برش،کاهش نیاز به گرما و گشتاور اصطکاک.

مقاومت مواد: M35 در مقابل M42 در برنامه های Through-Hole تولید انبوه یک زیربنایی را که می تواند کار مداوم را انجام دهد، می خواهد.طیف ما از ISO 529 استفاده می کند M35 (۵٪ کوبالت) به عنوان خط پایه برای فولاد های آلیاژبرای محیط های سخت تر که شامل فولاد های گرمایی 4140 یا 4340 است، گزینه M42 (8٪ کوبالت) توصیه می شود.این مواد جلوگیری از "لحام" تراشه ها به صفحه ابزار، یک مشکل رایج در ضربه زدن با سرعت بالا که منجر به خرابی فاجعه بار ابزار می شود.

پیاده سازی استراتژیک در جریان های کاری CNC هنگام برنامه نویسی برای رشته های UNC / UNF ، باید تحمل 2B در فوتیج های سطح بالا (SFM) حفظ شود. با استفاده از هندسه نقطه مارپیچ ،بار محور ماشین ثابت باقی می مانداین قابلیت پیش بینی امکان مدیریت بهینه عمر ابزار را در سیستم CNC فراهم می کند، جایی که شیرها می توانند بر اساس تعداد سوراخ های ثابت جایگزین شوند نه اینکه منتظر شکست باشند.