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| Nombre De La Marca: | XRTOOLS |
| Número De Modelo: | 15mm |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 500 piezas |
| Precio: | $0.8-12/PCS |
| El Tiempo De Entrega: | 25-30 días |
| Condiciones De Pago: | LC, D/P, T/T, Western Union |
El problema: Al instalar componentes de alta precisión, como sensores especializados o conectores de calidad aeronáutica, una broca estándar a menudo crea orificios "ovalados" o ligeramente irregulares debido a la flexión de la herramienta. En recintos de paredes delgadas, esta distorsión impide un sellado hermético al vacío o impermeable.
El resultado: Integridad estructural comprometida y pruebas de presión fallidas. Para los profesionales, esto significa retrabajos costosos y la posibilidad de cortocircuitos eléctricos si la interfaz de montaje no está perfectamente nivelada.
Estrés rotacional: Las sierras perforadoras estándar de varias piezas (eje + sierra) introducen "tolerancias de apilamiento". Incluso una fracción de milímetro de juego en la conexión del eje produce una vibración significativa en el filo.
Sobrecarga de puntos: Sin una guía especializada, la transición de la broca piloto a los dientes de la sierra crea un pico repentino en el torque, que a menudo hace que el material deforme o "agarre" la herramienta.
Construcción monobloque: NuestroSerie industrial de 15 mmPresenta un diseño integrado de una sola pieza forjado a partir deAcero de alta velocidad M2. Al eliminar la conexión del eje, aseguramos una concentricidad absoluta con unDesviación total del indicador (TIR) ≤ 0,10 mm, proporcionando siempre un agujero perfectamente circular.
Dientes de triple filo graduados con precisión: Los dientes de corte están rectificados con una geometría de tres etapas. Esto permite que la herramienta afeite el material en capas en lugar de perforarlo, lo que reduce la tensión física sobre la pieza de trabajo y el motor del taladro.
Gestión de profundidad integrada: Cada sierra incluye una precisiónTope de seguridad (brida). Este límite mecánico evita que la herramienta pase más allá del corte, protegiendo cualquier cableado interno sensible o componentes ubicados detrás del panel.
| tpilar técnico | Detalle de la especificación | Beneficio industrial |
| Grado del material | HSS M2 (W6Mo5Cr4V2) | Resistencia extrema al desgaste:Mantiene la dureza HRC 64-66. |
| Precisión aburrida | TIR (desviación) ≤ 0,10 mm | Ajuste de precisión:Optimizado para prensaestopas PG9/PG11 y sensores de 15 mm. |
| Geometría del diente | Triple filo completamente rectificado | Calidad de la superficie:Ofrece un borde acabado a máquina y sin rebabas. |
| Sistema de vástago | Vástago hexagonal fijo | Estabilidad del par:Evita el deslizamiento por rotación en mandriles industriales. |
| Eficiencia del ciclo | Resorte de expulsión de alta tensión | Velocidad:Expulsión instantánea de residuos para producción de gran volumen. |
Fabricación de dispositivos médicos: Perforación de precisión en carros médicos y carcasas de equipos de acero inoxidable donde son obligatorios orificios sin rebabas y de grado higiénico.
Electrónica aeroespacial: La herramienta ideal para montar instrumentación de cabina y sensores especializados en aluminio de paredes delgadas y aleaciones compuestas.
MRO eléctrico avanzado: Entradas precisas paraprensaestopas especializados y pulsadores impermeablesen armarios de automatización industrial.
Versatilidad de materiales: Optimizado para acero inoxidable (≤ 2,5 mm), perfiles de aluminio, latón y plásticos reforzados con fibra (FRP).
Durabilidad de ciclo alto: Forjada en acero sólido M2, esta herramienta se puede reafilar profesionalmente para prolongar su vida útil, lo que la convierte en una opción más sostenible para talleres de gran volumen.
Optimización de RPM: Para una máxima longevidad en acero inoxidable 304, mantenga400 - 500 RPM. Para aluminio o acero dulce, la herramienta es estable hasta900 rpm.
P: ¿Por qué 15 mm es un tamaño crítico para MRO industrial?
A: El diámetro de 15 mm está diseñado específicamente para proporcionar el espacio exacto necesario para sensores y conectores industriales de alta gama donde un estándar de 14 mm es demasiado pequeño y 16 mm crea demasiado "juego" para un sello seguro.
P: ¿Esta herramienta requiere un orificio piloto?
A:No.El taladro central integrado con punta dividida de 135° actúa como su propio piloto, lo que garantiza un posicionamiento instantáneo y evita "caminar" sobre superficies metálicas pulidas.
P: ¿Cómo maneja el resorte de expulsión materiales "pegajosos" como el aluminio?
A: El resorte de compresión de alta tensión está diseñado para ejercer una presión constante hacia afuera sobre el casquillo. Incluso con materiales "pegajosos", el resorte combinado con una lubricación adecuada garantiza que el núcleo sea expulsado en el momento en que finaliza el corte.
Perfil de dureza: Endurecido al vacíoCDH 64-66para un rendimiento de nivel profesional en metales de alta resistencia.
Estándar de fabricación: Cada unidad se somete a pruebas de concentricidad automatizadas para garantizar la mayor precisión de perforación en la categoría.
Protocolo de seguridad: La brida de seguridad integrada es una característica esencial para los profesionales que trabajan en entornos "activos" donde los componentes internos deben protegerse contra la penetración excesiva.
El video
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