35 mm Hss Bi Metal 64HRC - 66 HRC Serrilla de agujero Hss Durabilidad para 304

35mm HSS M2 Master Boring Bit 64-66 HRC Extrema durabilidad para 304 de acero inoxidable y aleaciones

1Problemas: acumulación de calor en el perímetro y desgaste por "carga puntual"

• El problema: En el taladro de 35 mm, los dientes exteriores recorren una distancia significativamente mayor por revolución que el piloto central.lo que lleva a una acumulación de calor extrema en los dientes mientras que el centro permanece fresco.

• El resultado: Los trozos estándar experimentan "aniquilación localizada", donde los dientes exteriores se ablandan y fallan prematuramente, incluso si el resto de la herramienta está intacta.Esto da lugar a agujeros desiguales y a un cambio frecuente de herramientas en los entornos de producción..

2Causa: desequilibrio centrífugo y recirculación de chips.

• Desequilibrio de la rotación: A 35 mm, incluso una desviación de 0,1 mm en la distribución de la masa causa fuerzas centrífugas que conducen a "chatear". Esta vibración evita que los dientes muerden uniformemente.

• Obstrucción de las astillasSi las gargantas no están optimizadas para este diámetro específico, las astillas recirculan debajo de los dientes.que actúa como un abrasivo que molienda el borde de corte.

3Solución: Ingeniería de molibdeno de masa equilibrada M2

• Equilibrio dinámico de la masaNuestroSerie maestra de 35 mmes el suelo de precisión de un sólidoEl número de unidades de la unidad de ensayo será el número de unidades de ensayo.La distribución del peso está digitalmente equilibrada para garantizar un rendimiento de vacilación cero a altas RPM, protegiendo tanto la herramienta como el motor de perforación de la tensión armónica.

• Tecnología de sumideros térmicos M2: El alto contenido de molibdeno en nuestro acero M2 actúa como un disipador térmico.64-66 borde HRCdurante el funcionamiento continuo.

• Canales de chip de alto flujoCada diente cuenta con un ángulo de rastrillo positivo de 5 grados combinado con gargantas de relieve profundo.la prevención del "re-corte" de los residuos y la garantía de un refrigerador, más rápido proceso aburrido.

4Especificaciones técnicas (puntos de referencia de rendimiento)

5Aplicaciones profesionales en la industria

• Infraestructura eléctrica: El tamaño estándar de la industria paraAccesorios eléctricos M40 y glándulas de cable PG29en recubrimientos de acero inoxidable y aleaciones de uso pesado.

• Mantenimiento de la planta mecánica: Perforación de precisión para la instalaciónasientos de rodamiento de 35 mm, carcasas de sensores y puertos de ventilaciónen maquinaria industrial.

• Sistemas comerciales de aire acondicionado: Ideal para crear puntos de entrada para líneas de refrigerante secundario y sensores de alta capacidad en acero galvanizado de pared gruesa.

6Guía de selección y operación

• La versatilidad material: Optimizado para acero inoxidable (≤ 2,5 mm), hierro fundido, aleación de aluminio y compuestos reforzados.

• Gestión de la velocidad: Para 35 mm en acero suave, mantener220 a 300 RPMPara el acero inoxidable 304, reducir a120 - 150 RPMpara optimizar las propiedades de dureza roja de la herramienta.

• Protocolo de lubricación: Debido al alto SFM en el perímetro de 35 mm, el uso de una pasta de enfriamiento o aceite de alta viscosidad es esencial para facilitar el flujo de las astillas y mantener el acabado pulido del corte.

7. FAQ: Apoyo técnico experto

• P: ¿Por qué 35 mm es el tamaño preferido para las transiciones M40?

  • A. No: Mientras que 40 mm es el diámetro exterior del accesorio, 35 mm es a menudo el orificio requerido para la transición roscada o juntas de sellado específicas en entornos industriales de alta presión.

• P: ¿Puede esto soportar el par de un taladro inalámbrico de 18 V?

  • A. No:- Sí, es cierto.Los dientes de tierra M2 de baja fricción están diseñados para reducir el amperaje requerido, lo que los hace altamente eficientes para herramientas inalámbricas.

• P: ¿El muelle de eyección es reemplazable?

  • A. No:- Sí, es cierto.El muelle de alta tensión se puede quitar o reemplazar junto con el taladro central de punto de división de 135 ° aflojando el tornillo lateral integrado.

8. Calidad técnica e información de confianza

• El proceso de endurecimiento por vacíoCada herramienta se endurece al vacío para un uniforme64 a 66 HRCpara garantizar un rendimiento constante desde el piloto central hasta el perímetro exterior.

• Integridad del monobloque: El diseño de una sola pieza elimina los fallos mecánicos asociados con los sistemas de árbol de varias partes.

• El cumplimiento: Fabricado de acuerdo con las normas internacionales de ingeniería para el taladro industrial de alta precisión.