Khuôn tròn bằng thép hợp kim 9CrSi có độ cứng cao | Dụng cụ tạo ren 9XC chuyên nghiệp để gia công kim loại

Vấn đề: Thiệt mỏi của công cụ và không nhất quán của sợi

Nhiều nhà khai thác trải qua "cắt nứt" khi sử dụng các công cụ thép carbon cao tiêu chuẩn, đặc biệt là khi làm việc với hàng hóa thô không đồng đều.Các đốm truyền thống thường không duy trì độ sắc nét của sợi sau vài chục chu kỳTrong lĩnh vực bảo trì và sửa chữa (MRO) hạng nặng, việc sử dụng một công cụ dễ vỡ tại chỗ có thể dẫn đến sự chậm trễ thảm khốc.

Nguyên nhân: Loại hóa thạch và độ cứng đỏ thấp

Thép hợp kim thấp thường bị phân tách carbide, tạo ra "những điểm mềm" trong hồ sơ sợi. Ngoài ra, thép tiêu chuẩn thiếu sự ổn định Chromium và Silicon;ngay khi nhiệt ma sát tích tụĐiều này đặc biệt rõ ràng trong việc xào bằng tay, nơi tốc độ cấp không nhất quán,gây ra căng thẳng bên cạnh mà snaps chết mỏng.

Giải pháp: Lợi thế kim loại 9CrSi (9XC)

của chúng ta9XC (9CrSi) Sắt kim loại hợp kimđược thiết kế cho môi trường mô-men xoắn cao.Silicon (Si)cải thiện đáng kể giới hạn đàn hồi và sức đề kháng mệt mỏi, trong khiChrom (Cr)đảm bảo độ cứng sâu. Sự kết hợp này cho phép die duy trì " linh hoạt " dưới áp lực trong khi duy trì một cạnh cắt sắc nét ởHRC 60-63, làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho thép hợp kim và sắt đúc.

Thông số kỹ thuật: 9CrSi (9XC) phạm vi tiêu chuẩn

Ứng dụng: Được thiết kế cho khả năng phục hồi

• Sửa chữa máy nông nghiệp:Vật liệu 9XC có khả năng chống va chạm cao, làm cho nó hoàn hảo cho việc lắp lại các bu lông bị rỉ sét hoặc bị hư hỏng trên thiết bị nông nghiệp.

• Công ty sản xuất:Cung cấp một lựa chọn thay thế hiệu quả về chi phí cho HSS cho thép carbon kéo trung bình và các thành phần cấu trúc.

• Địa điểm xây dựng:Tốt cho việc xâu trục trên chỗ của thanh thép hoặc thanh trục ở nơi điều kiện môi trường không thể đoán trước được.

• Bộ lắp đặt ống (NPT/G Series):Chúng tôi cung cấp 9CrSi chết trong các tiêu chuẩn đường ống dây cho hệ thống ống nước và bảo trì thủy lực.

Hướng dẫn lựa chọn: Tăng tối đa hiệu suất 9XC

1. Luyến động học:Ngay cả với độ dẻo dai cao của 9CrSi, luôn sử dụng dầu cắt giàu lưu huỳnh. Điều này làm giảm hệ số ma sát, cho phép ma trận giàu silic phân tán nhiệt hiệu quả.

2- Chamfer định hướng:9XC của chúng tôi được trang bị một2.0p dẫn vào chamferSự gia nhập dần dần này làm giảm lực "đẩy" cần thiết để khởi động sợi, bảo vệ die khỏi bị vỡ.

3- Chuẩn bị thanh:Đảm bảo thanh có một 45° chamfer ở đầu. Điều này cho phép 9XC chết để "cắn" vật liệu đối xứng, ngăn chặn sợi cong.

Câu hỏi thường gặp chuyên nghiệp

Q: Có phải 9CrSi tốt hơn HSS-M2?

A:9CrSicung cấp độ dẻo dai vượt trội và ít có khả năng bị nứt dưới áp lực bên, làm cho nó tốt hơn cho sợi tay / tay.HSS-M2có độ cứng đỏ cao hơn, làm cho nó tốt hơn cho sản xuất máy tốc độ cao.

Hỏi: Tôi có thể sử dụng các loại này trên thép không gỉ?

A: Trong khi 9XC có thể xử lý 201 thép không gỉ, cho chất lượng cao 304 hoặc 316, chúng tôi khuyên bạn nên nâng cấp đểHSS-E Cobaltloạt cho tuổi thọ công cụ tối ưu.

Hỏi: Tại sao chọn 9XC trên thép cacbon tiêu chuẩn (CS)?

Đáp: Chất đúc CS tiêu chuẩn có xu hướng "mềm" trong vài sợi đầu tiên. 9XC chứa Chromium, giữ cho cạnh sắc nét trong 5-8 lần lâu hơn thép cacbon cơ bản.

Q: Những cái chết này có thể điều chỉnh không?

A: Chúng tôi cung cấp cả haiChất đệm tròn rắncho sự ổn định tối đa vàĐồ đạc có khe (có thể điều chỉnh)để kiểm soát độ chính xác.