Đen Nitrided Thread Dies Metric Imperial Wear Resistant Thread Tap Drill Bits Set

Ống mài nhựa chất lượng cao. Métric & Imperial UNC / UNF Series. Ống mài chống mòn cho Sắt đúc và thép hợp kim.

Vấn đề: Sức ma sát bề mặt và hàn chip

Trong các dây xích bên ngoài có khối lượng lớn, ma sát quá mức thường dẫn đến "đá hàn chip", trong đó các hạt kim loại hợp nhất với các cạnh cắt của die.Sự tích tụ này phá hủy đối xứng của sợi và kết quả là bề mặt "đá", buộc các nhà khai thác phải tháo bỏ các bộ phận đắt tiền và thay thế công cụ sớm.mà nghiền các đỉnh sắc của hồ sơ sợi chỉ trong vài chu kỳ.

Nguyên nhân: Độ cứng bề mặt và giữ nhiệt không đủ

Công cụ HSS tiêu chuẩn, mặc dù cứng, nhưng thiếu độ bôi trơn bề mặt cần thiết để đẩy lùi các mảnh kim loại "nhôm" trong điều kiện cắt áp suất cao.nhiệt tạo ra trong quá trình lăn gây ra liên kết phân tử giữa mảnh làm việc và các bên răng của công cụThiếu một quá trình làm cứng thứ cấp có nghĩa là bề mặt của công cụ dễ bị tổn thương bởi những vết trầy xước nhỏ do silicat và carbon trong thép công nghiệp.

Giải pháp: Công nghệ Nitriding Plasma tiên tiến

của chúng taNitrided HSS Diestrải qua một quá trình nhiệt hóa học chuyên biệt để khuếch tán nitơ vào bề mặt của chất nền HSS-M2. Điều này tạo ra một "da đen" với độ cứng bề mặttrên 70 HRCLớp nitrid hoạt động như một chất bôi trơn khô vĩnh viễn,Giảm hệ số ma sát và cho phép chip trượt qua vỏ mà không dính.

Các thông số kỹ thuật (Các thông số kỹ thuật hiệu suất cao)

Ứng dụng: Được thiết kế cho môi trường mài mòn

Sắt đúc & Sắt mềm:Bề mặt cực cứng chống lại bản chất cọ xát của đúc giàu carbon, duy trì đỉnh sắc nét cho hàng ngàn sợi.Sản xuất thép carbon cao:Lý tưởng cho các thiết bị buộc lớp 8.8 và 10.9 nơi mà mô-men xoắn và nhiệt cao sẽ làm mềm một công cụ tiêu chuẩn.Máy trục tự động:Các tính chất tự bôi trơn đảm bảo hiệu suất nhất quán trong môi trường sợi tự động tốc độ cao, 24/7.Nhôm và hợp kim phi sắt:Ngăn chặn "galling" và cạnh tích tụ khi xâu kim loại mềm, dính thường tắc nghẽn khuôn chuẩn.

Hướng dẫn lựa chọn: Tham gia nghề nghiệp

1Định dạng vật liệu:Tìm chữ ký.Màu đen mờĐiều này cho thấy rào cản nitride có mặt cho sử dụng nặng.

2- Điều chỉnh tốc độ:Các công cụ nitrid thường có thể chạy ởTốc độ cao hơn 20-30%hơn kết thúc sáng chết do sức đề kháng nhiệt vượt trội của họ.

3. Phối hợp bôi trơn:Để có kết quả tốt nhất, hãy sử dụng dầu cắt có hàm lượng lưu huỳnh cao; bề mặt nitr hóa giữ màng dầu tốt hơn thép đánh bóng.

4- Chọn chính xác:Đảm bảo đường kính thanh của bạn được định kích thước trước một cách chính xác; một die nitrided là ít "tự tha thứ" của các thanh quá lớn do độ cứng cực kỳ của nó.

Câu hỏi thường gặp chuyên nghiệp (Hỗ trợ kỹ thuật)

Hỏi: Lớp nitrid đen có bị mòn sau khi mài?

A: Nitriding là một quá trình khuếch tán, không chỉ là một lớp phủ.

Q: Tôi có thể sử dụng nitrided chết cho Stainless Steel 316?

A:Vâng. Vâng.Nitriding làm giảm đáng kể "sự dính" của chip thép không gỉ, mặc dù cho tuổi thọ tối đa trong 316, chúng tôi cũng khuyên bạn nên loạt Cobalt (M35).

Q: Một matrix nitride có dễ vỡ hơn một matrix HSS tiêu chuẩn không?

A: Không. lõi của die vẫn là chất nền HSS-M2 cứng; chỉ bề mặt được làm cứng, cung cấp sự cân bằng hoàn hảo giữa độ cứng lõi và độ cứng bề mặt.

Q: Tại sao chọn Nitrided thay vì lớp phủ TiN (Vàng)?

A: Nitriding thường hiệu quả hơn về chi phí đối với các vật liệu mài mòn như sắt đúc và cung cấp khả năng chống "chipsing" tốt hơn trong điều kiện cắt gián đoạn so với một số lớp phủ PVD.