পেশাদার 35 মিমি টংস্টেন কার্বাইড টিপড হোল স | পুরু ধাতুর জন্য 1-3/8 ইঞ্চি কার্বাইড সিরিজ

1. সমস্যা: উচ্চ টর্ক প্রতিক্রিয়া এবং উপাদান "দখল"

• সমস্যা: যখন বিরক্তিকর মাঝারি থেকে বড় 35mm গর্ত, কাটিয়া প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি. স্ট্যান্ডার্ড বিটগুলি প্রায়শই উপাদানের মধ্যে অসমভাবে "দখল" বা "কামড়" দেয়, যার ফলে ড্রিলটি হঠাৎ করে পিছিয়ে যায় (পিছু হটতে)।

• ফলাফল: অপারেটরের জন্য সম্ভাব্য কব্জির আঘাত, চিপ করা কার্বাইড দাঁত, এবং জ্যাগড হোলের পরিধি যা শিল্প পরিদর্শন মান পূরণ করতে ব্যর্থ হয়।

2. কারণ: অসম লোড বিতরণ এবং তাপ স্যাচুরেশন

• পয়েন্ট লোড হচ্ছে: স্ট্যান্ডার্ড হোল করাতে, কাটার ভার প্রায়শই কয়েকটি দাঁতের উপর কেন্দ্রীভূত হয়। 35 মিমি বোরে, একটি দাঁত যদি খাদের শক্ত জায়গায় আঘাত করে তবে এটি বিশাল টর্ক স্পাইক তৈরি করে।

• চিপ এন্ট্রাপমেন্ট: বড় ব্যাস ধাতু শেভিং এর উচ্চ ভলিউম উত্পাদন. যদি এগুলো বের করা না হয়, তাহলে এগুলো "তাপীয় ঘর্ষণ" সৃষ্টি করে, যা কার্বাইডের টিপস ধরে থাকা সিলভার-ব্রেজড জয়েন্টগুলোকে দুর্বল করে দিতে পারে।

3. সমাধান: ট্রিপল-এজ জ্যামিতি এবং শক্তিশালী স্থায়িত্ব

• ট্রিপল-এজ কাটিং সিস্টেম: আমাদের 35 মিমি সিরিজ বাইরের, মধ্য এবং ভিতরের প্রান্তে বিভক্ত একটি বিশেষ দাঁত বিন্যাস ব্যবহার করে। এটি 35 মিমি কাটিং পাথকে তিনটি পরিচালনাযোগ্য পর্যায়ে বিভক্ত করে, পৃথক দাঁতের ভার হ্রাস করে এবং একটি মসৃণ, মিলিংয়ের মতো ফিনিশের জন্য "গ্র্যাবিং" প্রভাব দূর করে।

• উন্নত চিপ ইভাকুয়েশন পোর্ট: আমরা বিশেষভাবে 35 মিমি মডেলের জন্য সাইড ইভাকুয়েশন স্লটগুলিকে প্রশস্ত করেছি৷ এগুলি অবিলম্বে গরম চিপগুলি বের করার জন্য কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে, ক্রমাগত উত্পাদন চলাকালীন তাপ-সম্পর্কিত ব্যর্থতা থেকে কার্বাইড টিপগুলিকে রক্ষা করে।

• অ্যান্টি-স্লিপ ত্রিভুজাকার শ্যাঙ্ক: 10 মিমি ত্রিভুজাকার (তিন-সমতল) শ্যাঙ্ক ড্রিল চাকের মধ্যে একটি যান্ত্রিক লক প্রদান করে। এটি 100% টর্ক স্থানান্তর নিশ্চিত করে এবং 20 মিমি ইস্পাত প্লেটে উচ্চ-লোড বোরিং এর সময় চকের মধ্যে টুলটিকে ঘুরতে বাধা দেয়।

4. প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

5. পেশাগত শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

• ভারী যন্ত্রপাতি তৈরি: মাউন্ট জন্য আদর্শ35 মিমি হাইড্রোলিক সেন্সরএবং পুরু-দেয়ালের সরঞ্জাম ফ্রেমে ভারী-শুল্ক গ্রীস ফিটিং।

• বড় আকারের বৈদ্যুতিক MEP: ইনস্টল করার জন্য আদর্শ আকারM32/M35 তারের গ্রন্থিস্টেইনলেস স্টীল বিতরণ বোর্ড এবং শিল্প নিয়ন্ত্রণ হাব মধ্যে.

• স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারিং: নির্ভরযোগ্য বিরক্তিকর মাধ্যমেপুরু-প্রাচীরযুক্ত আই-বিম, চ্যানেল স্টিল এবং অ্যালয় প্লেটযেখানে স্ট্যান্ডার্ড HSS বিট তাৎক্ষণিকভাবে ব্যর্থ হয়।

6. অপারেশন এবং নিরাপত্তা নির্দেশিকা

• উপাদান বহুমুখিতা: স্টেইনলেস স্টিল (10 মিমি বা তার কম), আয়রন প্লেট (25 মিমি বা তার কম), কাস্ট আয়রন এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

• RPM কমান্ড কৌশল:

  • স্টেইনলেস স্টীল: 250 - 350 RPM বজায় রাখুন।

  • হালকা ইস্পাত / ঢালাই আয়রন: 350 - 500 RPM বজায় রাখুন।

• অপারেটর নিরাপত্তা: 35 মিমি বিরক্তিকর জন্য, এটি একটি সঙ্গে একটি ড্রিল ব্যবহার বাধ্যতামূলকপার্শ্ব অক্জিলিয়ারী হ্যান্ডেল. স্থির, সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ বজায় রাখুন এবং কার্বাইডকে উপাদানটিকে "মিল" করতে দিন।

7. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন: বিশেষজ্ঞ প্রযুক্তিগত সহায়তা

প্রশ্ন: এই 35 মিমি করাতটি কি একটি স্ট্যান্ডার্ড কর্ডলেস ড্রিলের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে?

ক:হ্যাঁ, তবে শুধুমাত্র যদি ড্রিলটিতে একটি কম-গতির উচ্চ-টর্ক গিয়ার (সেটিং 1) এবং একটি পার্শ্ব হ্যান্ডেল থাকে। উচ্চ গতি কার্বাইড টিপস পুড়িয়ে ফেলবে, যখন সাইড হ্যান্ডেল টর্ক পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয়।

প্রশ্ন: 35 মিমি গর্তের জন্য টিসিটি দ্বি-ধাতুর চেয়ে ভাল কেন?

ক:দ্বি-ধাতু করাত "স্ক্র্যাপিং" দাঁত ব্যবহার করে যা শক্ত ধাতুতে দ্রুত ভোঁতা হয়ে যায়। TCT করাতগুলি "মিলিং" কার্বাইড টিপস ব্যবহার করে যা 10x দীর্ঘ তীক্ষ্ণ থাকে এবং বৃত্তাকার নির্ভুলতা এবং প্রান্ত পরিচ্ছন্নতার অনেক বেশি ডিগ্রি প্রদান করে।

প্রশ্ন: 35 মিমি স্লাগ কি কাপে আটকে যায়?

ক:না। কিটটিতে একটি উচ্চ-টেনশন ইজেকশন স্প্রিং রয়েছে যা ধাতব কোরের বিরুদ্ধে ধ্রুবক চাপ প্রয়োগ করে। একবার কাটা সম্পূর্ণ হলে, স্লাগটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্বাইড কাপ থেকে বের হয়ে যায়।