Serra de Carbono de Tungstênio de 35 mm.

1. Problema: Reação de Alto Torque e "Agarramento" de Material

• O problema: Ao perfurar furos médios a grandes de 35 mm, a resistência ao corte aumenta significativamente. As brocas padrão geralmente "agarram" ou "mordem" o material de maneira desigual, fazendo com que a broca retroceda (recue) repentinamente.

• O resultado: Potencial lesão no punho do operador, dentes de metal duro lascados e perímetros de furos irregulares que não atendem aos padrões de inspeção industrial.

2. Causa: Distribuição desigual de carga e saturação de calor

• Carregamento de ponto: Em serras copo padrão, a carga de corte geralmente se concentra em alguns dentes. Em furos de 35 mm, isso leva a enormes picos de torque se um dente atingir um ponto duro da liga.

• Aprisionamento de chips: Diâmetros maiores produzem maiores volumes de aparas metálicas. Se não forem ejetados, causarão "fricção térmica", que pode enfraquecer as juntas soldadas com prata que prendem as pontas de metal duro.

3. Solução: Geometria de Borda Tripla e Estabilidade Reforçada

• Sistema de corte triplo: Nossa série de 35 mm utiliza um arranjo de dentes especializado dividido em bordas externa, intermediária e interna. Isso divide o caminho de corte de 35 mm em três estágios gerenciáveis, reduzindo a carga individual dos dentes e eliminando o efeito de "agarrar" para um acabamento suave semelhante ao de fresamento.

• Portas aprimoradas de evacuação de chips: Ampliamos as ranhuras de evacuação laterais especificamente para o modelo de 35 mm. Eles utilizam força centrífuga para ejetar cavacos quentes instantaneamente, protegendo as pontas de metal duro contra falhas relacionadas ao calor durante a produção contínua.

• Haste Triangular Antiderrapante: A haste triangular de 10 mm (três planas) fornece uma trava mecânica dentro do mandril de perfuração. Isso garante 100% de transferência de torque e evita que a ferramenta gire no mandril durante mandrilamento de alta carga em placas de aço de 20 mm.

4. Especificações Técnicas

5. Aplicações profissionais na indústria

• Fabricação de máquinas pesadas: Ideal para montagemSensores hidráulicos de 35mme graxeiras para serviço pesado em estruturas de equipamentos com paredes espessas.

• MEP elétrico em grande escala: O tamanho padrão para instalaçãoPrensa-cabos M32/M35em quadros de distribuição de aço inoxidável e centros de controle industrial.

• Engenharia Estrutural: Mandrilamento confiávelvigas I de paredes espessas, canal de aço e placas de ligaonde os bits HSS padrão falham instantaneamente.

6. Diretrizes de Operação e Segurança

• Versatilidade de materiais: Otimizado para aço inoxidável (10 mm ou menos), chapa de ferro (25 mm ou menos), ferro fundido e alumínio.

• Estratégia de Comando RPM:

  • Aço inoxidável: Mantenha 250 - 350 RPM.

  • Aço macio/ferro fundido: Mantenha 350 - 500 RPM.

• Segurança do Operador: Para mandrilamento de 35mm é obrigatório o uso de broca comalça auxiliar lateral. Mantenha uma pressão constante e consistente e deixe o metal duro “fresar” o material.

7. Perguntas frequentes: suporte técnico especializado

P: Esta serra de 35 mm pode ser usada com uma furadeira sem fio padrão?

UM:Sim, mas apenas se a furadeira tiver uma engrenagem de alto torque e baixa velocidade (Configuração 1) e uma alça lateral. Altas velocidades queimarão as pontas de metal duro, enquanto a alça lateral é necessária para gerenciar o torque.

P: Por que o TCT é melhor que o Bi-Metal para furos de 35 mm?

UM:As serras bimetálicas usam dentes "raspadores" que ficam cegos rapidamente em metais duros. As serras TCT usam pontas de metal duro "fresadas" que permanecem afiadas 10 vezes mais e fornecem um grau muito maior de precisão circular e limpeza de arestas.

P: A bala de 35 mm fica presa no copo?

UM:Não. O kit inclui uma mola de ejeção de alta tensão que exerce pressão constante contra o núcleo metálico. Assim que o corte for concluído, o pedaço é automaticamente ejetado do copo de metal duro.