Gergaji Lubang Berujung Tungsten Carbide 35mm Profesional | Seri Karbida 1-3/8 Inci untuk Logam Tebal

1. Masalah: Reaksi Torsi Tinggi dan Material "Grabbing"

• Masalahnya: Saat mengebor lubang berukuran sedang hingga besar 35 mm, ketahanan pemotongan meningkat secara signifikan. Mata bor standar sering kali "mencengkeram" atau "menggigit" material secara tidak merata, menyebabkan bor mundur (mundur) secara tiba-tiba.

• Hasilnya: Potensi cedera pergelangan tangan bagi operator, gigi karbida terkelupas, dan tepi lubang bergerigi yang tidak memenuhi standar inspeksi industri.

2. Penyebab : Distribusi Beban Tidak Merata dan Saturasi Panas

• Pemuatan Titik: Pada gergaji lubang standar, beban pemotongan sering kali terkonsentrasi pada beberapa gigi. Pada lubang 35mm, hal ini menyebabkan lonjakan torsi yang sangat besar jika salah satu gigi mengenai titik keras pada paduan.

• Jebakan Chip: Diameter yang lebih besar menghasilkan volume serutan logam yang lebih tinggi. Jika tidak dikeluarkan, akan menyebabkan "gesekan termal", yang dapat melemahkan sambungan brazing perak yang menahan ujung karbida.

3. Solusi: Geometri Tiga Sisi dan Stabilitas yang Diperkuat

• Sistem Pemotongan Tiga Tepi: Seri 35mm kami menggunakan susunan gigi khusus yang dibagi menjadi tepi Luar, Tengah, dan Dalam. Hal ini membagi jalur pemotongan 35mm menjadi tiga tahap yang dapat dikelola, mengurangi beban masing-masing gigi dan menghilangkan efek "mencengkeram" untuk hasil akhir yang halus dan seperti penggilingan.

• Port Evakuasi Chip yang Ditingkatkan: Kami telah memperlebar slot evakuasi samping khusus untuk model 35mm. Ini memanfaatkan gaya sentrifugal untuk mengeluarkan chip panas secara instan, melindungi ujung karbida dari kegagalan terkait panas selama proses produksi berkelanjutan.

• Shank Segitiga Anti Selip: Shank segitiga (tiga datar) 10 mm menyediakan kunci mekanis di dalam chuck bor. Hal ini memastikan transfer torsi 100% dan mencegah pahat berputar di dalam chuck selama pengeboran beban tinggi pada pelat baja 20 mm.

4. Spesifikasi Teknis

5. Aplikasi Industri Profesional

• Fabrikasi Mesin Berat: Ideal untuk pemasanganSensor hidrolik 35mmdan alat kelengkapan gemuk tugas berat pada rangka peralatan berdinding tebal.

• MEP Listrik Skala Besar: Ukuran standar untuk pemasanganKelenjar kabel M32/M35di papan distribusi baja tahan karat dan pusat kontrol industri.

• Rekayasa Struktural: Pemboran yang andalbalok-I berdinding tebal, baja saluran, dan pelat paduandi mana bit HSS standar langsung gagal.

6. Pedoman Pengoperasian dan Keselamatan

• Keserbagunaan Bahan: Dioptimalkan untuk Baja Tahan Karat (10mm atau kurang), Plat Besi (25mm atau kurang), Besi Cor, dan Aluminium.

• Strategi Komando RPM:

  • Baja Tahan Karat: Pertahankan 250 - 350 RPM.

  • Baja Ringan / Besi Cor: Pertahankan 350 - 500 RPM.

• Keamanan Operator: Untuk bore 35mm wajib menggunakan bor dengan apegangan bantu samping. Pertahankan tekanan yang stabil dan konsisten dan biarkan karbida "menggiling" material.

7. FAQ: Dukungan Teknis Ahli

T: Dapatkah gergaji 35 mm ini digunakan dengan bor tanpa kabel standar?

A:Ya, tetapi hanya jika bor memiliki roda gigi torsi tinggi kecepatan rendah (Pengaturan 1) dan pegangan samping. Kecepatan tinggi akan membakar ujung karbida, sedangkan pegangan samping diperlukan untuk mengatur torsi.

T: Mengapa TCT lebih baik daripada Bi-Metal untuk lubang 35mm?

A:Gergaji bi-metal menggunakan gigi "goresan" yang cepat tumpul pada logam keras. Gergaji TCT menggunakan ujung karbida "milling" yang tetap tajam 10x lebih lama dan memberikan tingkat akurasi melingkar dan kebersihan tepi yang jauh lebih tinggi.

T: Apakah siput 35mm tersangkut di dalam cangkir?

A:Tidak. Kit ini mencakup pegas ejeksi tegangan tinggi yang memberikan tekanan konstan terhadap inti logam. Setelah pemotongan selesai, slug secara otomatis dikeluarkan dari cangkir karbida.