|
|
| Merknaam: | XRTOOLS |
| Modelnummer: | 20 mm |
| MOQ: | 200 stuks |
| Prijs: | $1.18-20.98/pc |
| Levertijd: | 45 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Het probleem: Bij het bewerken van massieve gietijzer, zwaar staal of grote smeedstukken op zware hand- of horizontale freesmachines zijn de radiële snijkrachten enorm.Als een gebruiker een grote diameter rechte schank eindmolen in een standaard collet chuck gebruikt, kan het extreme koppel de klemwrijving van de kolf overwinnen.
Het resultaat: Het gereedschap glijdt, draait of trekt zich midden in het snijwerk uit de schroef, waardoor de dure schroef onmiddellijk wordt vernietigd, het zware werkstuk wordt beschadigd en de veiligheid van de werknemer ernstig in gevaar komt.
Indirecte montage: Een rechte staaf is volledig afhankelijk van de drukkracht van een tusseninrichting (de kollet).Het ontbreekt aan een mechanische "positieve aandrijving" om het fysiek te stoppen om onafhankelijk van de spindel te draaien.
Overhang kwetsbaarheid: Met behulp van een kollet chuck wordt extra lengte toegevoegd (overhang) tussen de machine spindel lagers en de snijrand.Deze uitgebreide hefboom versterkt harmonische trillingen en geklets tijdens zware hogging operaties.
Direct Morse Taper (MT) integratieDeze XRTOOLS eindmolen elimineert volledig de noodzaak van een kollet chuck. De nauwkeurig gegreven Morse Taper staaf wordt rechtstreeks in de spindel van de machine gemonteerd.gebruikmakend van de immense vergrendeling wrijving van de taper zelf om het gereedschap te beveiligen.
Tanged "Positieve aandrijving"Het werktuig kan absoluut niet draaien, maar het is een mechanisch slot dat de spindel in de spindel kan sluiten.Het geeft ons de mogelijkheid om onbevreesd te zijn., maximaal koppel ruwe passages.
Minimaal gereedschapsoverhang: Door rechtstreeks in de spindel te zitten, wordt de afstand tussen de machinelagers en de snijrand drastisch verkort.volledig dempend zwaar harmonisch geklets en de levensduur van de lagers van de machine verlengend.
Oppervlaktebehandeling met zwarte oxide: De fluiten zijn voorzien van een industriële zwarte oxide (dampgehard) afwerking.het verminderen van snijwrijving en het voorkomen van splinterlassen bij het ploegen door harde, gummi steels.
| Specificatiepijler | Detail | Industrieel voordeel |
| Fabrieksnorm | DIN 845 / DIN 844 (geometrie) | Gecertificeerde wereldwijde standaard voor conische scheenfreesmachines. |
| Shank Architectuur | Morse Taper (MT / MK) met Tang | Directe spindelmontage; nul glijd onder extreem koppel. |
| Materiële basis | Premium HSS / HSSE (M35 Cobalt) | Uitzonderlijke schokdemper bij zware, onderbroken snijwonden. |
| Fluitoppervlak | Zwarte oxide (dampgehard) | Behoudt snijvloeistof; voorkomt gal en roest. |
| Fluitconfiguratie | Meerdere fluit (rechtshandige spiraal) | Hoge kernstijfheid voor zwaar zijfreeswerk. |
| Concentriciteit | Precision Ground Taper | Dat garandeert een echte spinning met geen uitloop. |
Standaard Taper Sizing Matrix (typische paren):
10 mm - 14 mm snijmachines: Morse Taper #1 (MT1)
16 mm - 22 mm snijmachines: Morse Taper #2 (MT2)
24 mm - 32 mm snijmachines: Morse Taper #3 (MT3)
36 mm - 50 mm snijmachines: Morse Taper #4 (MT4)
Vervaardiging van zware apparatuur: Het definitieve gereedschap voor het ophopen van massieve stalen platen, het snijden van diepe sleutels en het aanleggen van structuurverbindingen opmijnbouwapparatuur, scheepsmotoren en lokomotiefchassis.
Grote smeed- en gietbewerkingen: Het nemen van brute, diepe ruwe passages om harde buitenste schubben te verwijderen vanruwe gietijzeren blokken en zware gietijzeren smeden.
Traditionele horizontale verveling: De benodigde gereedschappen voor gebruikersgrote handmatige horizontale boormachines (HBM's)die gebruik maken van inheemse Morse Taper spindels.
Schoonmaak van de TaperEen Morse Taper is gebaseerd op een onberispelijke metaal-metalen pasvorm.moetZelfs een enkel metaal scheerwerk kan de conische slot vernielen en uitloop veroorzaken.
Zit met een hamer: Plaats het gereedschap in de spindel en geef aan de onderkant van de snijmachine een stevige, scherpe kraan met een doodslag of messinghamer (de snijrand met een doek beschermend) om de conine goed te plaatsen en te vergrendelen.
Gebruik een Drift-toets om te verwijderen: Probeer het gereedschap nooit met een tang te draaien of eruit te trekken.voeg een stalen drift sleutel in de spindel slot boven de tang en tik het met een hamer om veilig pop de conic los.
V: Waarom gebruik je een Taper Shank in plaats van een standaard rechte scheen?
A:Een Taper Shank wordt gebruikt voor ruwe, brute-force bewerking.Omdat het rechtstreeks in de spindel wordt gemonteerd en met een tang wordt vergrendeld, kan het aanzienlijk diepere snijdingen en hogere voedingssnelheden in massieve staalonderdelen verwerken zonder dat het gereedschap kan glijden.
V: Wat is het doel van de zwarte coating op de fluit?
A:Het is geen hightech coating zoals TiN; het is eerder een chemische oppervlakteconversie die microscopische poriën in het staal creëert.Deze poriën werken als een spons voor het snijden van olieDe staaf wordt helder (naakt staal) gelaten om een perfecte wrijving in de spindel te garanderen.
V: Kan ik een Morse Taper eindfreesmachine in mijn CNC freesmachine plaatsen?
A:Moderne CNC-machines maken gebruik van steep-taper gereedschap (zoals CAT40, BT40 of HSK) met trekstokken voor automatische gereedschapsschakelaars.Morse tapers zijn zelfvergrendelende wrijving tapers voornamelijk gebruikt op handmatige knie molens, radiale armboormachines en grote horizontale boormachines.
Video
Video
