|
|
| Merknaam: | XRTOOLS |
| Modelnummer: | 20 mm |
| MOQ: | 200 stuks |
| Prijs: | $1.18-20.98/pc |
| Levertijd: | 45 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Het probleem: Wanneer CNC-operators non-ferromaterialen bewerken zoals ruimtevaartaluminium, messing of zacht koolstofarm staal, hebben deze "gomachtige" metalen de neiging te smelten onder wrijving. Het gesmolten materiaal hecht zich onmiddellijk aan de snijkanten van de vingerfrees – een catastrofaal falen dat bekend staat als Built-Up Edge (BUE). Zodra het metaal aan het gereedschap is gelast, stopt de vingerfrees met snijden en begint te ploegen, wat agressief klappert, het gereedschap breekt en de oppervlakteafwerking van het werkstuk volledig vernietigt.
Het resultaat: Afgedankte dure aluminium knuppels, gebroken volhardmetalen gereedschappen en enorme productievertragingen als gevolg van voortdurende gereedschapswisselingen en machinestoringen.
De coatingval: Veel machinisten gebruiken ten onrechte gereedschappen met een hoge temperatuur TiN- of TiAlN-coating voor aluminium. Deze coatings ronden de snijkant inherent af op microscopisch niveau. Hoewel uitstekend voor hard staal, genereert een afgeronde rand enorme wrijving en hitte in zacht aluminium, waardoor het smelt- en lasproces wordt versneld.
Chipverpakking: Als u een gereedschap met 4 spiralen op zacht metaal gebruikt, kunnen de massieve, draderige spanen nergens heen, waardoor ze zich in de spiralen nestelen en het gereedschap vastklikken.
Ongecoate "Bright Finish" suprematie: Deze XRTOOLS vingerfrees heeft een gepolijste Bright Finish (ongecoat). Door het coatingproces te omzeilen, kunnen we een agressief scherpe, vlijmscherpe snijkant slijpen. Deze chirurgische scherpte knipt zachte metalen zoals aluminium en messing schoon zonder de overmatige wrijving te veroorzaken die materiaallassen veroorzaakt.
Evacuatie met 2 fluiten met hoog volume: Ontworpen met een diepe vallei-architectuur met 2 fluiten. Dit maximaliseert de "slokdarm"-ruimte, waardoor de massieve, draderige spanen die worden gegenereerd door het hogesnelheidsfrezen van aluminium, onmiddellijk kunnen krullen en geëvacueerd worden zonder ophoping of vastlopen.
HSSE-kern (met kobalt verrijkt).: Vervaardigd uit premium snelstaal verrijkt met kobalt (HSSE / M35). Dit zorgt voor de perfecte balans: het is aanzienlijk taaier en schokbestendiger dan bros volhardmetaal, waardoor agressieve voedingssnelheden mogelijk zijn, terwijl het kobalt de thermische stabiliteit biedt die nodig is voor continue productieruns.
Gecertificeerde DIN 844-norm: Precisiegeslepen volgens de strenge Duitse productienorm DIN 844 voor cilindrische schachtfrezen. Dit garandeert absolute concentriciteit en een universeel foutloze montage in standaard precisie-ER-spantangen en freeshouders.
| Specificatie Pijler | Detail | Industrieel voordeel |
| Productiestandaard | DIN844 | Gecertificeerde wereldwijde standaard voor maatnauwkeurigheid en concentriciteit. |
| Materiaal basis | Premium HSSE (kobalt) | Hoge schokabsorptie en superieure slijtvastheid. |
| Oppervlakteafwerking | Heldere afwerking (ongecoat) | Microscopisch scherpe randen voorkomen metaallassen (BUE). |
| Fluitconfiguratie | 2-fluit (middensnijdend) | Insteekbaar; maximaliseert de spaanafvoerruimte. |
| Schachttype | Recht Cilindrisch | Zorgt voor een uniforme klemdruk in precisie-ER-spantangen. |
| Doelmateriaal | Aluminium, messing, koper, kunststoffen | Geoptimaliseerd voor zachte, non-ferro en "gomachtige" materialen. |
Lucht- en ruimtevaart en automobielsector: Snel voorbewerken en nauwkeurig gleuffrezen vanlichtgewicht aluminium chassiscomponenten, motorspruitstukken en op maat gemaakte koellichamen.
Snelle prototypering: Ideaal voor CNC-werkplaatsen die snel freeswerk verrichtenacetaalkunststoffen (Delrin), acryl en functionele prototypes van messing.
Algemene machinewerkplaatsen: Het betrouwbare gereedschap bij uitstek voor handmatige Bridgeport-freesmachines wanneer agressief, trillingsvrij induiken vereist is.
Maximaliseer het toerental, duw de invoer: Omdat dit een gereedschap met 2 spiralen is dat zachte materialen snijdt, moet u het met een hoog toerental en een relatief hoge voedingssnelheid laten draaien. Als u het te langzaam invoert, zal het gereedschap gaan schuren in plaats van snijden, waardoor onnodige hitte ontstaat.
Overstromingskoelvloeistof aanbevolen: Hoewel de ongecoate geometrie lassen voorkomt, zal het aanbrengen van een continue stroom mistkoelvloeistof of wateroplosbare vloedkoelvloeistof de spanen uit de diepe groeven spoelen en een spiegelachtige oppervlakteafwerking op aluminium onderdelen garanderen.
Invalzaagcapaciteit: Omdat dit een centraal snijdend ontwerp met 2 spaangroeven is, kan het worden gebruikt om recht naar beneden in het werkstuk te steken (zoals een boor) om een gesloten zak of gleuf te creëren.
Vraag: Waarom zou ik niet gewoon een met goud (TiN) gecoate vingerfrees kopen? Maakt de coating het niet beter?
A:Coating maakt een gereedschap beter voorstaal. Op titanium gebaseerde coatings hebben echter affiniteit met aluminium, wat betekent dat aluminium zich er chemisch aan wil hechten. Voor non-ferrometalen is een vlijmscherpe, ongecoate Bright Finish universeel superieur voor het voorkomen van spaanlassen en het garanderen van een zuivere snede.
Vraag: Is dit gereedschap gemaakt van volhardmetaal of snelstaal?
A:Dit gereedschap is gesmeed uit HSSE (Cobalt-Enriched High-Speed Steel). Volhardmetaal is extreem hard maar zeer bros, waardoor zeer stijve, dure CNC-machines nodig zijn om breken te voorkomen. HSSE biedt superieure ductiliteit (schokbestendigheid), waardoor het ongelooflijk duurzaam is voor onderbroken sneden, zwaar sleuffrezen en gebruik in handmatige freesmachines waar trillingen aanwezig zijn.
Vraag: Kan ik deze vingerfrees gebruiken in mijn standaard kolomboormachine?
A:Nee. Vingerfrezen zijn ontworpen om zijdelings (zijwaarts) te snijden. Een standaard boorhouder en spil zijn alleen ontworpen voor verticale stuwkracht. Als u een vingerfrees in een kolomboormachine gebruikt, zal de boorkop losraken, het gereedschap laten vallen en de lagers van de boormachine permanent kapot maken. Gebruik altijd een speciale freesmachine of CNC-router.
Video
Video
