XRTOOLS Industriële Dovetail Freesmachine 45° & 60° DIN 1833 Standard

1Probleem: "Neck snapping" en slechte draagvlakken

• Het probleem: Het bewerken van de stuurlijnen van de dovetail voor werktuigen, jigs en schuifstukken vereist absolute nauwkeurigheid.het moet horizontaal in het materiaal worden gedrevenDe geometrische aard van het gereedschap betekent dat de snijkop massaal is, maar dat deze wordt ondersteund door een zeer dunne "hals".het gereedschap lijdt aan extreem harmonisch geklets, wat een verschrikkelijke oppervlakte achterlaat op de glijbaan.

• Het resultaat: Een ruwe oppervlakte maakt de wrijving van de mechanische glij ruïneerbaar, en de hevige zijdelingse trillingen veroorzaken vaak dat de dunne hals van het werktuig in het werkstuk krachtig afbreekt,het onderdeel schrappen.

2Oorzaak: Sub-standaard halsverhoudingen en asymmetrisch vloeien

• De zwakheid van nek tot hoofd: Goedkope gereedschapsfabrikanten slijpen diepe fluitten die zich te ver op de staaf uitstrekken, waardoor de diameter van de dragende nek ernstig wordt aangetast en een mechanisch zwak punt ontstaat.

• Harmonische resonantie: Standaard gereedschappen gebruiken vaak symmetrische, rechtgesneden fluitten die in een resonantieve trillingspatroon (chatter) vallen wanneer de brede snijkant hard staal of gietijzer gebruikt.

3- Oplossing: Versterkte nekarchitectuur en DIN 1833 Precision

• Versterkte overgangshals: Deze XRTOOLS Dovetail Cutter is ontworpen met een eigen versterkte parabolische overgang tussen het snijhoofd en de cilindrische staaf.Door de diameter van de kern op het zwakste punt te maximaliseren, hebben we de zijdelingse scheersterkte van het gereedschap met meer dan 40% verhoogd, waardoor agressieve voertempo's mogelijk zijn zonder de angst dat het gereedschap binnen een dure ondersnijdenis knalt.

• Harmonische balans van meerdere fluitten: ontworpen met een hoog fluitgetal (typisch 6 tot 8 fluitjes, afhankelijk van de diameter).Deze hoogfrequente scheerwerking dempt de harmonische trillingen volledig., waardoor een spiegelglad, nauwkeurig draagvlak op de dovetail slide wordt gegarandeerd.

• Gecertificeerd volgens de DIN 1833-norm: Strikt gebaseerd op de Duitse productiestandaard DIN 1833 voor hoekfreesmachines, zodat de exacte hoek van 45 of 60 graden wiskundig foutloos is,Zorg ervoor dat je mannelijke en vrouwelijke dovetail delen zullen paren met nul helling of schommeling.

• Premium HSSE (M35 Cobalt) kern: gesmeed uit M35 High-Speed Steel met een 5% Cobalt matrix.waardoor de snijmarges hun scherpe hoek behouden, zelfs wanneer ze diep in een gietijzeren onderlaag met hoge wrijving zijn begraven waar koelmiddel moeite heeft om te bereiken.

4. Technische specificaties

Standaard metrische groottematrix (op aanvraag beschikbaar voor aangepaste groottes):

• 16 mm Diameter: 60° Hoek / 12 mm Sank

• 20 mm in diameter: 60° Hoek / 12 mm Sank

• 25 mm in diameter: 60° Hoek / 12 mm Sank

• 32 mm in diameter: 60° hoek / 16 mm schank

5. Professionele toepassingen in de industrie

• Vervaardiging van gereedschapsmachines: Het verplichte gereedschap voor het snijden van vrouwelijke en mannelijke glijbanen op dedraaibedden, zadels van freesmachines en zware staartstokken.

• Vervaardiging van gereedschappen en armaturen: Het creëren van snel wisselende, hoogprecieze vergrendelende dovetail bevestigingen voorop maat gemaakte lasinstallaties en CNC-werkhouders.

• Aerospace & Optical Rail Systems: Bewerking van onberispelijke, trillingsvrije schuifrails voor complexe optische richtingsystemen en aerodynamische testplatformen.

6- Richtlijnen inzake de werking en veiligheid

• Nooit een dovetail duikenEen duivenstaartknipper kanalleenU moet eerst een standaard vierkante eindmolen gebruiken om een rechte verticale slot te maken om het grootste deel van het materiaal te verwijderen.Alleen dan laat je de duivenstaart cutter in de pre-bewerkte slot en voeden zijdelings om de undercut hoeken te maken.

• Strikt beklimmen: Bij het snijden van de hoek dovetail, altijd een "klim frezen" toolpath op uw CNC programmeren.Bijna zeker breekt de kwetsbare nek.

• Hoogdrukkoelmiddel vereist: Omdat de snijwerking diep onder een stalen rand plaatsvindt, stuitert het standaard koelmiddel vaak gewoon van de bovenkant van het deel.U moet de hoge druk koelmiddel sproeiers rechtstreeks in de slot om de chips te spoelen, of het gereedschap zal ze opnieuw snijden en breken.

7. FAQ: Deskundige technische ondersteuning

V: Mijn duivenstaart knipper blijft bij de nek breken. Wat doe ik verkeerd?

A:90% van de nekbreuken komt voor doordat de bediener niet eerst voldoende materiaal heeft weggeruimd met een standaard eindmolen.alleenAls het gaat breken, gebruik dan een bredere standaard eindmolen voor de ruwe pas.Het brede snijvlak genereert enorme druk op die dunne nek..

V: Moet ik Solid Carbide gebruiken in plaats van HSSE Cobalt voor dovetails?

A:Solid carbide houdt een scherpe rand langer vast, maar is ongelooflijk broos, omdat het snijden van de dovetail intrinsiek trillingen veroorzaakt en enorme stress op een dunne nek veroorzaakt.Hardkarbied dovetail cutters snap heel gemakkelijk als uw setup is niet 100% stijfHSSE Cobalt biedt de nodige ductiliteit (flexibiliteit) om die trillingen te absorberen, waardoor het de veiligere en betrouwbaarste keuze is voor zware ondersnijden.

V: Worden deze snijmachines gemeten aan de hand van de bovenste of de onderste diameter?

A:De in de bijlage vermelde specificaties zijn gebaseerd op de volgende gegevens:maximaalsnijdiameter (het breedste deel van de hoekkop aan de onderkant van het gereedschap).Raadpleeg altijd de technische blauwdruk om ervoor te zorgen dat de maximale diameter van het gereedschap overeenkomt met de vereiste breedte van de bodem van de dovetail slot.