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Réduire la casse des tarauds dans l'usinage de l'acier inoxydable : approche technique avec les tarauds à cannelure hélicoïdale DIN371

Réduire la casse des tarauds dans l'usinage de l'acier inoxydable : approche technique avec les tarauds à cannelure hélicoïdale DIN371

2025-02-12

Réduire la casse des tarauds dans l'usinage de l'acier inoxydable : approche technique avec les tarauds à cannelure hélicoïdale DIN371

Dans la fabrication allemande, l'acier inoxydable est largement utilisé en raison de sa résistance à la corrosion et de sa solidité. Cependant, cela présente également des défis en matière d'usinage, en particulier lors du taraudage de trous borgnes, où la casse des tarauds est un problème courant.

L'acier inoxydable génère une résistance élevée à la coupe et présente une faible conductivité thermique, ce qui entraîne une accumulation localisée de chaleur. De plus, les copeaux ont tendance à adhérer au tranchant, augmentant ainsi la charge s’ils ne sont pas évacués correctement.

D'un point de vue technique, les charges de coupe concentrées ou fluctuantes augmentent les contraintes locales sur le taraud, augmentant ainsi le risque de rupture, en particulier en production continue.

Les tarauds à cannelure hélicoïdale DIN371 répondent à ce problème grâce à une géométrie optimisée. La conception à goujure en spirale dirige les copeaux vers le haut, réduisant ainsi les interférences, tandis que la conception à filetage court minimise la longueur d'engagement de coupe et la concentration de charge.

Les paramètres clés incluent des longueurs de filetage de 6 à 15 mm, des longueurs totales de 56 à 100 mm et des matériaux en acier rapide tels que M42 et M35 pour la résistance à l'usure et à la chaleur.