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Détails des produits

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Scies cloches hss
Created with Pixso. Coupeur principal industriel HSS-TiN de 18 mm | Solution à friction réduite pour les tôles en aluminium et en alliage

Coupeur principal industriel HSS-TiN de 18 mm | Solution à friction réduite pour les tôles en aluminium et en alliage

Nom De La Marque: XRTOOLS
Numéro De Modèle: 18mm
MOQ: 500 pièces
Prix: $0.8-12/PCS
Délai De Livraison: 25-30 jours
Conditions De Paiement: LC, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO9000
Nom:
Scie cloche HSS Scies bimétalliques
Matériel:
Acier rapide
Taille:
18mm
Surface:
Finition étain
Processus:
Entièrement au sol
Avantage:
Longue durée de vie et forage en douceur, compétitif
OEM:
Acceptable
taper:
Scie cloche
Utiliser:
forage de trous de maïs, panneau de sac de haricots
Emballer:
Boîte en plastique
Détails d'emballage:
Boîte en plastique
Capacité d'approvisionnement:
10000pcs par jour
Mettre en évidence:

Scies cloches en aluminium hss

,

coupe-trou en aluminium hss

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Description de produit

1Problème: Abrasion des bords et "gallage" à haut frottement

 

  • Le problème: Lors du forage de trous de 18 mm dans des matériaux à haut frottement tels que l'aluminium, le laiton ou l'acier galvanisé, le bord de coupe subit une usure abrasive rapide." où le matériau adhère à la face de la dent, ce qui entraîne une résistance accrue et une finition en lambeaux.

  • Le résultat: changements fréquents d'outils, surcharge mécanique accrue du moteur de forage et trous nécessitant un nettoyage intensif en raison de déformations de surface induites par la chaleur.

 

2Cause: frottement de surface et manque de dureté de surface

 

  • Microfriction: Même le HSS le plus finement moulu présente des irrégularités microscopiques de surface.

  • Adhésion du matériau: Les métaux mous ou "adhésifs" ont tendance à se lier à la scie HSS standard sous pression, ce qui entraîne des bords accrus (BUE) qui assombrissent prématurément la scie.

 

3Solution: dépôt par vapeur de nitrure de titane (TiN)

  • Coefficient de frottement ultra-faibleNotreSérie Titanium Gold de 18 mmCette couche céramique-or fournit un coefficient de frottement d'environ 0.4, permettant à l'outil de "glisser" à travers le métal avec une résistance nettement inférieure à celle des pièces non revêtues.

  • Amélioration de la dureté de surface: Alors que le noyau HSS fournit une ténacité, le revêtement TiN augmente la dureté de la surface à environ80 HRCCette "barrière" protège les dents de coupe de l'abrasion, allongeant la durée de vie de l'outil jusqu'à 300% par rapport au système HSS standard.

  • Barrière thermique supérieure: La couche de TiN agit comme un bouclier thermique, reflétant la chaleur dans les copeaux plutôt que dans le corps de l'outil.assurer une performance constante dans les cycles de production répétitifs.

 

Coupeur principal industriel HSS-TiN de 18 mm | Solution à friction réduite pour les tôles en aluminium et en alliage 0

 

4. Spécifications techniques (normes de performance)

 

Pilar technique Spécification détaillée Bénéfice industriel
Matériau du corps HSS (acier à grande vitesse) Dureté:Absorbe les chocs et prévient la perte de dents.
Traitement de surface PVD du nitrure de titane (TiN) Longévité:Réduit considérablement l'usure abrasive.
Une précision ennuyeuse TIR (écoulement) ≤ 0,12 mm Précision:Parfait pour les capteurs industriels de 18 mm.
Caractéristique de sécurité Flanche de bouchon intégrée ProtégerLimite la profondeur pour éviter les dommages aux composants.
Système d'éjection Printemps central à haute tension Efficacité:Éjection instantanée du noyau pour des flux de travail rapides.

 

5Applications dans l'industrie professionnelle

 

  • Modification de la carrosserie automobile: Idéal pour le forage des entrées propres de 18 mm pourappareils de mesure de la températuredans des panneaux d'acier à paroi mince ou en composites.

  • Infrastructure électrique: Taille standard pour l'installationautres appareils pour la fabrication des produits du noyau ou de la tôledans des armoires de contrôle peintes.

  • Fabrication de panneaux d'affichage: Perçage lisse et sans écaille dans les panneaux composites en aluminium (ACP) et en acrylique où la finition esthétique est essentielle.

 

Coupeur principal industriel HSS-TiN de 18 mm | Solution à friction réduite pour les tôles en aluminium et en alliage 1

 

 

6Guide de sélection et de fonctionnement

 

  • Compatibilité matérielle: Optimisé pour les alliages d'aluminium, l'acier doux (≤ 4 mm), le laiton, le cuivre et les plastiques à fort impact.

  • Gestion de la vitesse: pour l'acier standard, maintenir400 à 500 tours par minutePour l'aluminium ou le plastique, l'outil est stable jusqu'à900 tours par minuteen raison du revêtement à faible frottement.

  • Protocole de refroidissement: Alors que le revêtement en TiN réduit la chaleur, une petite quantité de lubrifiant empêche encore l'adhérence des copeaux et maintient l'outil à son maximum d'efficacité pendant des centaines de cycles.

 

7. FAQ: Assistance technique par des experts

 

  • Q: Pourquoi choisir le revêtement en titane plutôt que le HSS ordinaire pour les trous de 18 mm?

    • Une: Le revêtement en TiN est essentiellement un multiplicateur de performances.Il permet des vitesses de coupe plus rapides et fournit une "peau" plus dure qui résiste beaucoup mieux à la nature abrasive des métaux non ferreux et de la fibre de verre que l'acier ordinaire.

  • Q: La taille de 18 mm est-elle compatible avec les perceuses manuelles standard?

    • Une:- Je suis désolé.La tige hexagonale intégrée est conçue pour un glissement zéro dans n'importe quel broyeur standard de 10 mm ou 13 mm, ce qui la rend parfaite pour les perceuses sans fil portatives et les presseuses stationnaires.

  • Q: Peut-on l'utiliser sur l'acier inoxydable?

    • Une: Bien qu'il puisse couper finement l'acier inoxydable 201/304, nous recommandons notreM42 CobaltLa série TiN est le choix supérieur pour les travaux à volume élevé dans l'acier doux et l'aluminium.

 

8. Qualité technique et information sur la confiance

 

  • Processus de revêtement avancé: Nos couches de TiN sont appliquées par dépôt de vapeur physique (PVD) pour assurer une liaison moléculaire uniforme qui ne se décolorera pas ou ne se décolorera pas sous haute pression.

  • Construction intégrée: La conception en une seule pièce assure la plus grande concentricité possible, éliminant ainsi les "balles" courantes dans les ensembles de scies à trous en plusieurs pièces.

  • La fiabilité du lieu de travail: Chaque lot est testé pour sa précision dimensionnelle et sa dureté afin de s'assurer qu'il respecte les normes internationales d'ingénierie.