산업용 18mm HSS-TiN 마스터 컷러

1문제: 가장자리 경사 및 고 마찰 "Galling"

• 문제: 알루미늄, 청동 또는 진열 철강과 같은 고 마찰 물질에서 18mm 구멍을 뚫을 때 절단 가장자리는 빠른 가열 마모를 경험합니다. 표준 HSS 비트는 종종 "거동," 이빨 표면에 붙는 물질, 저항을 증가시키고 찢어진 마무리로 이어집니다.

• 결과: 도구의 자주 변경, 드릴 모터에 대한 기계적 스트레스가 증가하고, 열에 의한 표면 변형으로 인해 광범위한 청소가 필요한 구멍.

2원인: 표면 마찰 및 표면 경화 부족

• 마이크로 마찰: 가장 얇게 닦은 HSS 도 미세 한 표면 불규칙성 이 있다. 고속 회전 도중 이 불규칙성 들 은 마찰 을 일으키며, 도구 가 분산 할 수 있는 것보다 더 빨리 열 을 발생 시킨다.

• 물질 접착력: 부드럽거나 "붙는"금속은 압력 하에 표준 HSS와 결합하는 경향이 있으며, 이로 인해 자루를 조기에 둔하게 만드는 부적 인 가장자리 (BUE) 가 발생합니다.

3용액: 티타늄 나이트라이드 (TiN) 증기 퇴적

• 극저 마찰 계수우리의18mm 티타늄 골드 시리즈특수한 티타늄 나이트라이드 (TiN) 코팅으로 처리됩니다. 이 세라믹 금 층은 마찰 계수를 약 0으로 제공합니다.4, 도구가 금속을 통해 "글라이드"할 수 있도록 해줍니다. 코팅되지 않은 비트보다 훨씬 적은 저항으로.

• 표면 경직성 증진: HSS 코어는 강도를 제공하지만, TiN 코팅은80 HRC이 "갑옷"은 절단 치아를 가려움으로부터 보호하여 표준 HSS에 비해 도구의 사용 수명을 최대 300%까지 연장합니다.

• 우수한 열 장벽: TiN 층은 열 방패 역할을 하며, 열은 도구의 몸보다는 칩으로 반사됩니다. 이것은 기본 강철의 "붉은 강도를" 보존합니다.반복적인 생산 사이클에서 일관된 성능을 보장.

4기술 사양 (성능 표준)

5전문 산업 응용 프로그램

• 자동차 차체 수정: 18mm 정제 입구를 뚫기 위해 이상적입니다주차 센서 및 카메라 장착장얇은 벽이 있는 강철 또는 복합판으로

• 전기 인프라: 설치용 표준 크기산업용 누르기 버튼 및 소형 케이블 기질칠한 컨트롤 캐비닛에서

• 표지판 및 디스플레이 제조: 미적 완성도가 중요한 알루미늄 복합판 (ACP) 및 아크릴에서 부드럽고 톱니가없는 굴착.

6선택 및 운영 가이드

• 물질적 호환성: 알루미늄 합금, 가벼운 강철 (≤ 4mm), 청동, 구리 및 고 영향 플라스틱에 최적화되었습니다.

• 속도 관리: 표준강의 경우 유지400~500 RPM알루미늄 또는 플라스틱의 경우 도구는900 RPM마찰이 적은 코팅으로 인해

• 냉각 프로토콜: TiN 코팅이 열을 줄이기는 하지만, 소량의 윤활유는 칩 접착을 더욱 방지하고 수백 회 동안 최고 효율으로 작동하도록 합니다.

7FAQ: 전문 기술 지원

• Q: 왜 18mm 구멍에 평면 HSS보다 티타늄 코팅을 선택합니까?

  • A: TiN 코팅은 본질적으로 성능 증폭제입니다.그것은 더 빠른 절단 속도를 허용 하 고 평면 강철 보다 훨씬 더 잘 비단 금속 및 유리 섬유의 가열 성질에 저항 하 고 더 단단 한 "피"를 제공합니다.

• Q: 18mm 크기는 표준 핸드 드릴과 호환되는가요?

  • A:- 그래요통합 된 헥스 스탠크는 표준 10mm 또는 13mm 턱에서 제로 슬라이드를 위해 설계되어 휴대용 무선 드릴과 정지 드릴 프레스 모두에 적합합니다.

• Q: 스테인리스 스틸에 사용할 수 있나요?

  • A: 그것은 201/304 스테인리스 스틸을 얇게 잘라 줄 수 있지만, 우리는 우리의M42 코발트두꺼운 또는 고 주파수 스테인레스 스틸 작업에 사용되는 TiN 시리즈는 부드러운 스틸과 알루미늄의 고용량 작업에 우수한 선택입니다.

8기술 품질 및 신뢰 정보

• 첨단 코팅 프로세스: 우리의 TiN 층은 고압 하에서 껍질이 벗겨지지 않거나 벗겨지지 않는 균일하고 분자 결합을 보장하기 위해 물리적 증기 퇴적 (PVD) 을 통해 적용됩니다.

• 통합 건축: 일 조각 설계는 가능한 가장 높은 동심성을 보장하며, 여러 조각 구멍 톱 키트에서 일반적인 "바바"를 제거합니다.

• 직장 의 신뢰성: 각 팩은 국제 엔지니어링 표준을 충족하는지 확인하기 위해 차원의 정확성과 경직성을 테스트합니다.