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| Markenname: | XRTOOLS |
| Modellnummer: | 76 mm |
| Mindestbestellmenge: | 500 Stück |
| Preis: | $0.8-20/pc |
| Lieferzeit: | 25-35 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/P, Western Union, MoneyGram |
Das Problem: In der industriellen Sanitärtechnik, in der Klimaanlage und bei der Brandbekämpfung müssen die Techniker häufig ein 76-mm-Loch in die Seite eines größeren Hauptrohrs schlagen, um eine Zweigleitung zu schaffen.Ein riesiges 3-Zoll-Loch in eine geschwungene Oberfläche zu bohren bedeutet, dass die Zähne das Metall nicht gleichzeitig einbeziehen.
Das ErgebnisDie ungewöhnliche Einbeziehung verursacht Biegemomente, die den Bohrer knacken, die zerbrechlichen Karbidzähne zerbrechen und den Lochsägenzylinder verzerren können,Das zerstört das teure Hauptrohr.
Höchste Engagement: Beim Berühren eines gekrümmten Rohres schlagen die Sägezahnzähne zuerst den höchsten Punkt der Kurve (die Spitze) und lassen die Seiten der Säge hängen.vollständig auf die Pilotbohrung angewiesen, um eine seitliche Ablenkung zu verhindern.
Kleine Frakturen: Standard-YG8-Carbid ist sehr hitzebeständig, aber es fehlt an der erforderlichen Stoßdämpfung, wenn Schwermetallkanten während eines ungleichmäßigen Drehweges plötzlich gegen die Karbidspitzen stoßen.
Apex-Anker-Pilot-SystemWir haben die Pilotbohrmaschine auf einen extra dicken, Luftfahrt-Stufen-Hochgeschwindigkeits-Stahlkern mit einem Spaltpunkt von 135 Grad umgebaut, der als unbeweglicher "Anker" innerhalb des geschwungenen Rohres fungiert.Sie neutralisiert die seitliche Ablenkung vollständig, bevor der 76mm-Karbidumfang Kontakt aufnimmt..
YG10 SchlagfestkarbidDie Zähne gewinnen durch die Erhöhung des Kobaltverhältnisses eine kritische "Schlagfestigkeit", die es ihnen ermöglicht, die brutalen Bedingungen zu überstehen.Ungleichmäßige Schleuderei des Schneidens durch geschwungenes Stahl ohne Mikrofracking.
Schwerwand-Kinetische ZylinderDas Massiv-Legier-Chassis wirkt als kinetischer Stabilisator.die heftigen Schwingungen des unterbrochenen Schnitts abdämpfen und sicherstellen, dass das endgültige 76 mm große Loch für ein wasserdichtes Sattelschweiß perfekt rund ist.
| Technische Säule | Einzelheiten der Spezifikation | Industrieller Nutzen |
| Durchmesser | 76 mm (3 Zoll genau) | Perfekte Abstand für 3" Zweiglinien. |
| Wirkliche Tiefe | 25 mm (1 Zoll) | Er dringt leicht in die Hauptleitungen der 40/80er. |
| Zahnmaterial | YG10 Wolframkarbid | Schlagbeständig gegen Klopfen auf gekrümmter Oberfläche. |
| Zylinder-Fahrwerk | Schwerwandlegierung | Verhindert Verformung unter asymmetrischen Belastungen. |
| Typ der Stange | 10 mm dreieckige Schaft | 100 Prozent mechanisches Schließen, kein Rutschen. |
| Pilot-System | HSS-Anker mit Oberfläche | Verhindert seitliches Treiben beim ersten Biss. |
Kommerzielle HVAC-Systeme: Das endgültige Werkzeug für das Abtasten3-Zoll-Kühlwasserzweigein schwere Kohlenstoffstahlleitungen.
Brandbekämpfung und Sprinkler: Präzisionsbohrungen für die MontageMechanische T-Fittings und Satteldropfenin dicken Wänden Feuerstandrohre.
Transport von industriellen Flüssigkeiten: Zuverlässige Sattelschneidereimit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,in chemischen und petrochemischen Anlagen.
Materielle Vielseitigkeit: Optimiert für Stahlrohre (Schedule 10 bis 80), Edelstahltanks, Gusseisen-Mains und dicke Legierungsplatten.
RPM-Befehlsstrategie:
Kurvige Edelstahlrohre: 80 - 110 Umdrehungen pro Minute
Rohre aus Kohlenstoffstahl: 110 - 150 Umdrehungen pro Sekunde
Protokoll für die magnetische Bohrmaschine: Aufgrund des massiven asymmetrischen Drehmoments eines 76 mm geschwungenen Schnitts wird die Verwendung einer tragbaren magnetischen Bohrpresse mit einem Rohradapter-Schuh dringend empfohlen.Der Bediener MUSS einen zweiten Seitengriff verwenden und eine langsame, stark kontrollierte Zufuhrrate.
Frage: Warum ist eine spezielle Lochsäge für gebogene Rohre im Vergleich zu flachen Platten erforderlich?
Antwort:Flachplatten bieten eine kontinuierliche, 360-Grad-Anbindung der Zähne.Dieses 76mm Modell verfügt über YG10 Karbid und einen dickeren Zylinder speziell, um das kinetische Hammering zu absorbieren, ohne zu zerbrechen.
Frage: Kann dieses Werkzeug durch ein Stahlrohr der Stufe 80 schneiden?
Antwort:Die 25mm effektive Schneidtiefe und die YG10-Karbidzähne sind mehr als in der Lage, die dicken Wände von Schedule 80-Stahlrohr in einem einzigen Durchgang zu durchbohren,vorausgesetzt, dass der Bediener eine niedrige Drehzahl verwendet und ein gleichbleibendes Schneidgeschmiermittel anwendet.
Frage: Wie kann ich sicherstellen, dass der Pilotenbohrer nicht bricht, wenn man auf ein Rohr tippt?
Antwort:Der Schlüssel ist der Zufuhrdruck, lassen Sie den Bohrer die Rohrwand vollständig durchdringen, bevor die 76mm Zähne Kontakt aufnehmen.Reduzieren Sie den Druck nach unten leicht, damit das Karbid seinen Weg in die Kurve glatt "mühlt".
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