1दर्दनाक बिंदुः कठोर सामग्री क्यों टैंक चिपिंग का कारण बनती है?

रूस के भारी उद्योगों में, जैसे खनन मशीनरी और ऊर्जा उपकरण, थ्रेडेड और टेम्पर्ड स्टील्स (30HRC से ऊपर) में बड़े व्यास के छेद को थ्रेड करना आम है।इंजीनियरों के लिए मुख्य चुनौती "चिपिंग" है ∙ काटने वाले दांतों पर सूक्ष्म फ्रैक्चर जो अचानक टोक़ स्पाइक्स या खराब चिप निकासी के कारण होते हैंइससे थ्रेड की सहिष्णुता समाप्त हो जाती है, नल टूट जाता है, डाउनटाइम बढ़ जाता है और महंगे वर्कपीस को स्क्रैप करने का खतरा होता है।

2. समाधान: सीधा बांसुरी ज्यामिति से कठोर समर्थन

भारी-भरकम थ्रू-होल मशीनिंग के लिए, सीधे फ्लूट नल अंतर्निहित संरचनात्मक लाभ प्रदान करते हैं।

• उच्च कठोरता डिजाइनः सर्पिल फ्लूट नल की तुलना में, सीधे फ्लूट संरचना में एक बड़ा कोर व्यास है। XRTOOLS आईएसओ 529 विनिर्देश शीट (पृष्ठ 3) के अनुसार,सीधी ज्यामिति अक्षीय और घूर्णन भार के तहत अधिक स्थिर प्रदर्शन करता है, प्रभावी रूप से काटने के कंपन को दबाता है।

• तनाव वितरण: सीधे बांसुरी सभी बांसुरी में समान रूप से काटने की ताकत वितरित करते हैं।यह स्थिरता उच्च कठोरता सामग्री मशीनिंग के दौरान व्यक्तिगत दांत अधिभार और चिपिंग को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है.

3सामग्री प्रमाण: एम42 और एम35 के चिपिंग विरोधी प्रदर्शन

कठोरता और कठोरता के बीच संतुलन सीधे चिपिंग रोधी क्षमता को निर्धारित करता है।

• M42 उच्च कोबाल्ट HSS-E (8% कोबाल्ट): M42 सामग्री, आईएसओ 529 मानकों के अनुरूप (पृष्ठ 3)न केवल गर्मी प्रतिरोधी है, लेकिन यह भी एक अनुकूलित कार्बाइड वितरण है कि बेहतर किनारे ताकत प्रदान करता है की सुविधा हैयह रूस में आम तौर पर पाए जाने वाले 42CrMo4 जैसे मिश्र धातु स्टील्स को संभालने में अत्याधुनिक अखंडता बनाए रखता है।

• 6H सहिष्णुता नियंत्रणः सख्त सहिष्णुता नियंत्रण सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक धागा दांत एक समान काटने के भार को साझा करता है, परिशुद्धता उतार-चढ़ाव के कारण व्यक्तिगत दांतों पर अत्यधिक तनाव से बचा जाता है।

4परिचालन परामर्शः छेद के माध्यम से टैपिंग के लिए चयन गाइड

भारी औद्योगिक स्थलों में शून्य विफलता मशीनिंग प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित पैरामीटर चयन की सिफारिश की जाती है:

• चैंफर चयनः टेपर या प्लग के लिए प्राथमिकता दी जानी चाहिए। पीडीएफ में चैंफर विनिर्देशों के अनुसार, एक लंबी लीड प्रवेश के दौरान प्रति दांत भार को कम करती है,जो प्रारंभिक चिपिंग को रोकने का एक प्रभावी तरीका है.

• सतह उपचारः TiAlN कोटिंग की सिफारिश की जाती है। जब मशीनिंग सामग्री काम-कठोर होने के लिए प्रवण होती है, तो कोटिंग थर्मल बाधा के रूप में कार्य करती है,बिल्ड-अप एज (बीयूई) को रोकना और चिप वेल्डिंग के कारण चिपिंग को समाप्त करना.

5निष्कर्षः मानकों और सामग्रियों के संलयन से विश्वसनीयता

रूसी भारी उद्योग में चिपिंग के मुद्दों को हल करने की कुंजी उच्च कोबाल्ट सामग्री के साथ आईएसओ 529 मानकों को पूरा करने वाले हार्डकोर उपकरण चुनने में निहित है।M2 से M52 तक की पूरी स्पेसिफिकेशन रेंज के साथ (पेज 5), हम विभिन्न बड़े व्यास के भारी घटकों के लिए कच्चे से खत्म करने के लिए स्थिर समाधान प्रदान करते हैं।