精密HSS環形切断機 M18 ウェルドン・シャンク 磁気ドリルビット

精密磁気ドリルビット M18 |複数の板厚に対応するプロフェッショナルウェルドンシャンクカッター

問題: 鉄鋼製造ではワンサイズではすべてに適合しない

複雑な鉄鋼プロジェクトでは、深い穴に「浅い」カッターを使用すると工具の詰まりが発生する一方、薄いプレートに「深い」カッターを使用すると、不要な振動が発生し、時間の無駄が発生する可能性があります。製造業者は、標準掘削深さと拡張掘削深さの両方で一貫した精度を提供する信頼できるサプライヤーを見つけるのに苦労することが多く、その結果、単一のプロジェクト全体で穴の品質が不安定になってしまいます。

原因: 切りくず排出と構造剛性

あ深さ30mmカッター標準プレートでは速度と剛性が最適化されていますが、重い H ビームには到達できません。逆に、深さ50mmカッターより長い螺旋状の溝を持っています。厚い切片を処理する一方で、ボディが長いため、目詰まりを防ぐためにより正確な切りくず管理が必要になります。ツールボックスに両方のオプションがなければ、オペレーターは効率か安全性のどちらかで妥協せざるを得なくなります。

ソリューション: M18 デュアルデプス プロフェッショナル シリーズ

完全なサービスを提供します18mmシリーズ両方で30mmと50mm切断深さ。どちらもプレミアム素材で製造されていますハイス-M2同一の CNC 研削歯形状を備えています。 30mm バージョンは標準的な製造用の「スピード キング」であり、50mm バージョンは頑丈な構造セクション用の「ディープ リーチ スペシャリスト」です。どちらも標準を利用しています19.05mm ウェルドンシャンク、既存の磁気ドリル群との 100% の互換性を保証します。

技術的パラメータ。

アプリケーション シナリオ: 適切なツールの選択

• 18x30mm のスペシャリスト:一般的な構造用鋼材 (ボルト締め M16 ファスナー)、ガセット プレート、および標準の H ビーム フランジに最適です。最大限の剛性を提供し、振動が少なくなります。

• 18x50mm のスペシャリスト:大型造船、橋脚、「スタックドリル」（複数の10mm～15mmプレートを一度に穴あけ）には不可欠です。

• 業界を超えた使用:どちらも、エネルギーおよび石油・ガス分野で、構造支持体に正確なクリアランス ホールを作成するために広く使用されています。

選択ガイド: M18 シリーズのプロのヒント

1. パイロットピンの一致:50mmシリーズには、パイロットピンが長め(103mm)スラグの排出をトリガーします。 30mmシリーズのピンと混同しないでください。

2. クーラント圧力:のために50mmシリーズ、内部クーラント圧力を増加させます。切りくずの移動距離は長くなり、熱摩擦を防ぐためには継続的な潤滑が不可欠です。

3. M16 クリアランス:18mm が M16 ボルトの標準の「クラス 1」クリアランスであることに注意してください。深さは 30mm と 50mm の両方があるため、現場でのあらゆる M16 ボルト締め作業に確実に対応できます。

専門的なよくある質問

Q: 50mm カッターを使用して 10mm プレートに穴を開けることはできますか?

A: はい、完璧に動作します。ただし、30mm カッターは若干剛性が高く、非常に薄い材料の場合はサイクル タイムがわずかに速くなる可能性があります。

Q: これらのカッターは私のユーロボアまたはアルファマシンに適合しますか?

A: もちろんです。 19.05mm (3/4 インチ) ウェルドン シャンクは、すべての主要な磁気ドリル ブランドと互換性のある普遍的な工業規格です。

Q: 18mm サイズに TCT ではなく HSS-M2 を選択する理由は何ですか?

A: 20mm 未満のサイズの場合、HSS-M2 は優れた耐衝撃性を備え、再研磨が可能なため、TCT よりも一般的な鋼構造のコスト効率が高くなります。

Q: 20mm プレート 2 枚を 50mm カッターでスタックドリルできますか?

A: はい。これが50mmシリーズの最大のメリットの一つです。これにより、1 回のパスで複数の層に穴をあけることができ、すべてのプレートにわたって完璧な穴の位置合わせが保証されます。

Q: 18mm ハイスカッターの推奨 RPM はどれくらいですか?

A: 軟鋼の場合、約450 ～ 600 RPM一定の内部潤滑により最適な工具寿命を実現します。