정밀 HSS 원형 절단기 M18 웰든 션크 자기 드릴 비트

정밀 자석 드릴 비트 M18

문제: 강철 제조 에서 모든 사람 에게 딱 맞는 크기 가 아니다

복잡한 철강 프로젝트에서, 깊은 구멍을 위해 "공백" 절단기를 사용하는 것은 도구 꽉 막히는 데로 이어집니다. 얇은 판을 위해 "깊은" 절단기를 사용하는 것은 불필요한 진동과 시간 낭비로 이어질 수 있습니다.제조업체는 종종 표준 및 확장 된 굴착 깊이 모두에서 일관된 정밀도를 제공하는 신뢰할 수있는 공급자를 찾기 위해 고군분투합니다, 단일 프로젝트에서 불일치한 구멍 품질로 이어집니다.

원인: 칩 에콰쿠레이션 및 구조적 경직성

A30mm 깊이 절단기표준 판에 대한 속도와 경직성에 최적화되어 있지만 무거운 H 빔을 통과 할 수 없습니다.50mm 깊이 절단기더 긴 나선형 플라이트가 있습니다. 두꺼운 섹션을 처리하는 동안, 더 긴 몸체는 막히는 것을 방지하기 위해 더 정확한 칩 관리가 필요합니다. 도구 상자에서 두 가지 옵션이 없으면,사업자들은 효율성이나 안전에 대한 타협을 강요받습니다..

솔루션: M18 듀얼 딥 프로페셔널 레인지

우리는 완전한18mm 시리즈둘 다30mm 및 50mm절단 깊이를 두 가지 모두 프리미엄 재료로 제조됩니다HSS-M230mm 버전은 표준 제조의 "속도 왕"이고, 50mm 버전은 무거운 구조 섹션의 "깊은 범위 전문"입니다.둘 다 표준을 사용19.05mm 웰든 랭크, 당신의 기존 자기 드릴 플라트와 100% 호환성을 보장합니다.

기술적 매개 변수

적용 시나리오: 올바른 도구 를 선택 함

• 18x30mm 전문가:일반 구조 철강 작업 (bolting M16 고정 장치), 구세트 플레이트 및 표준 H 빔 플랜지에 가장 좋습니다. 최대 경직성을 제공하며 진동에 덜 취약합니다.

• 18x50mm 전문가:중량 선박 건설, 다리 기둥 및 "스택 드릴링" (한 번에 여러 10mm-15mm 판을 뚫는) 에 필수적입니다.

• 산업 간 사용:둘 다 에너지 및 석유 및 가스 부문에서 구조적 지원에 정확한 공백 구멍을 만드는 데 널리 사용됩니다.

선택 가이드: M18 시리즈의 프로 팁

1. 파일럿 핀 일치:50mm 시리즈는더 긴 조종 스핀 (103mm)30mm 시리즈 핀과 섞지 마십시오.

2. 냉각액 압력:의 경우50mm 시리즈, 내부 냉각 액체의 압력을 증가. 칩은 더 긴 경로를 이동하고, 지속적인 윤활은 열 마찰을 방지하기 위해 필수적입니다.

3. M16 허가:18mm는 M16 볼트의 표준 "클래스 1" 클리어먼스임을 기억하십시오. 30mm와 50mm의 깊이가 있으면 사이트에서 모든 M16 볼팅 작업을 처리 할 수 있습니다.

전문적인 FAQ

Q: 50mm 절단기를 사용하여 10mm 판을 뚫을 수 있나요?

A: 예, 그것은 완벽하게 작동 할 것입니다. 그러나, 30mm 절단기는 약간 더 딱딱하고 매우 얇은 재료에 대해 조금 더 빠른 사이클 시간을 제공 할 수 있습니다.

Q: 이 절단기는 내 유로보어 또는 알프라 기계에 맞나요?

A: 절대적으로요. 19.05mm (3/4") 웰든 턱은 모든 주요 자기 드릴 브랜드와 호환되는 보편적인 산업 표준입니다.

질문: 왜 18mm 크기에 TCT 대신 HSS-M2를 선택합니까?

A: 20mm 이하의 크기에 HSS-M2는 뛰어난 충격 저항을 제공하며 다시 날카롭게 할 수 있으므로 TCT보다 일반 철강 구조에 더 비용 효율적입니다.

Q: 50mm 절단기로 2개의 20mm 판을 쌓아 드릴 수 있나요?

A: 예. 이것은 50mm 시리즈의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 그것은 당신이 모든 판에 완벽한 구멍 정렬을 보장 한, 하나의 통과에서 여러 층을 통해 드릴 수 있습니다.

Q: 18mm HSS 절단기에 권장되는 RPM는 무엇입니까?

A: 부드러운 강철의 경우, 우리는 대략450~600 RPM최적의 도구 수명을 위해 지속적인 내부 윤활이 필요합니다.