| ชื่อแบรนด์: | XRTOOLS |
| หมายเลขรุ่น: | M10X1.5 |
| ขั้นต่ำ: | 200 ชิ้น |
| ราคา: | $0.75-38.55/PCS |
| เวลาการส่งมอบ: | 45 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L/C, D/P, T/T, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
ในการผลิตอัตโนมัติ CNC หรือการกลึงเกลียวด้วยมือสำหรับงานหนัก แม่พิมพ์โลหะผสมเกรดต่ำมักจะเสียคมตัดไปภายในไม่กี่นาที เมื่ออุณหภูมิการเสียดสีเพิ่มขึ้น ลักษณะของฟันจะอ่อนตัวลง ทำให้เกิดเกลียว "ขนาดใหญ่เกินไป" และพื้นผิวที่ขรุขระ สำหรับโรงงาน นี่หมายถึงอัตราชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องที่สูงและการหยุดทำงานของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่องเพื่อเปลี่ยนเครื่องมือ
เหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานหรือเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำไม่สามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างให้สูงกว่า 250°C ได้ ในการกลึงเกลียวทางอุตสาหกรรม ความร้อนเฉพาะจุดบนยอดฟันอาจเกินขีดจำกัดนี้ได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ แม่พิมพ์ที่ไม่กราวด์มักจะมีมุมผ่อนปรนที่ไม่ปกติ ทำให้เกิดแรงกดในการตัดไม่สม่ำเสมอ ซึ่งนำไปสู่การบิ่นของแม่พิมพ์และทางเดินของเกลียว "เมา"
ของเราHSS-M2 (W6Mo5Cr4V2) ตายได้รับการอบชุบด้วยความร้อนแบบสุญญากาศเพื่อให้ได้ความแข็งที่เหนือกว่าเหล็กแผ่นรีดร้อน 63-66. วัสดุนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับ "ความแข็งสีแดง" ซึ่งช่วยให้สามารถตัดแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพแม้ที่อุณหภูมิสูงถึง 550°C ทุกความตายคือCNC 100% กราวด์เต็มทำให้มั่นใจได้ถึงการลบมุมลีดอิน 3.5 เธรดที่สมมาตรอย่างสมบูรณ์แบบ ความแม่นยำนี้จะช่วยลดแรงบิดเริ่มต้นและรับประกันโปรไฟล์เกลียวที่เรียบเหมือนกระจกซึ่งผ่านการตรวจสอบเกจที่เข้มงวดที่สุด
| ขนาดเกลียว | พิทช์ (มาตรฐาน) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. (OD) | ความหนา (ส) | จำนวนรูชิป |
| ม3 | 0.50 มม | 20 มม | 5 มม | 3 |
| ม4 | 0.70 มม | 20 มม | 5 มม | 4 |
| ม6 | 1.00 มม | 20 มม | 7 มม | 4 |
| ม8 | 1.25 มม | 25 มม | 9 มม | 4 |
| ม10 | 1.50 มม | 30 มม | 11 มม | 4 |
| ม12 | 1.75 มม | 38 มม | 14 มม | 4 |
| ม16 | 2.00 มม | 45 มม | 18 มม | 5 |
| ม20 | 2.50 มม | 45 มม | 18 มม | 5 |
| ม24 | 3.00 มม | 55 มม | 22 มม | 5 |
| ม30 | 3.50 มม | 65 มม | 25 มม | 6 |
การผลิตเครื่องกลึงซีเอ็นซี:ความร่วมศูนย์กลางสูงทำให้แม่พิมพ์เหล่านี้เหมาะสำหรับการกลึงเกลียวอัตโนมัติในเครื่องกลึงและเครื่องกลึงแบบสวิส
การผลิตเหล็กกล้าไร้สนิม:ปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 200 และ 300 เมื่อจับคู่กับการหล่อลื่นที่เหมาะสม
การบินและอวกาศและยานยนต์:ใช้สำหรับการผลิตตัวยึดแรงดึงสูงซึ่งความต้านทานความล้าของเกลียวเป็นสิ่งสำคัญ
การบำรุงรักษาและห้องเครื่องมือ:ตัวเลือกแรกสำหรับโรงปฏิบัติงานที่ต้องใช้เครื่องมือเพียงชิ้นเดียวที่สามารถจัดการกับโลหะผสมแข็งได้หลากหลายชนิด
![]()
เสถียรภาพทางเรขาคณิต:แตกต่างจากแม่พิมพ์หล่อหรือฟอร์จ ร่องกราวด์ของเรามีมุมผ่อนปรนที่สม่ำเสมอ ซึ่งทำให้แรงตัดคงที่ตลอดอายุการใช้งานของดาย
ความสมบูรณ์ของพื้นผิว:ผิวเคลือบภายใน Ra 0.4 ของฟันเกลียวช่วยป้องกัน "การสะสมของขอบ" (BUE) ซึ่งเป็นสาเหตุทั่วไปของการฉีกขาดของเกลียวในวัสดุเหนียว เช่น อะลูมิเนียม
สีแดงปริมาณทังสเตนและโมลิบดีนัมที่สูงทำให้เกิดโครงสร้างคาร์ไบด์ที่ต้านทานการอ่อนตัวที่เกิดจากแรงเสียดทานได้ดีกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมใดๆ
ถาม: เหตุใดจึงเลือก HSS-M2 มากกว่า 9CrSi
ตอบ:ไฮสปีด-M2ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้เครื่องจักรและวัสดุที่แข็งกว่า มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 10 เท่าในสภาพแวดล้อมการผลิต และสามารถรองรับความเร็วตัดที่สูงขึ้นมากได้โดยไม่สูญเสียความได้เปรียบ
ถาม: แม่พิมพ์เหล่านี้สามารถใช้ทำเกลียวโบลท์เกรด 8.8 หรือ 10.9 ได้หรือไม่
ตอบ:ใช่.สารตั้งต้น HSS-M2 มีความทนทานพอที่จะกลึงเกลียวเหล็กกล้าโลหะผสมที่ชุบแข็งล่วงหน้าได้ หากใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีกำมะถันแรงดันสูง
ถาม: การ "แยก" ในแม่พิมพ์มีประโยชน์อย่างไร?
ตอบ: ช่วยให้สามารถปรับอย่างละเอียดได้ ด้วยการขันสกรูตัวหนอนในแม่พิมพ์ของคุณให้แน่น คุณสามารถบีบอัดแม่พิมพ์ได้เล็กน้อยเพื่อให้ได้เกลียวที่แน่นขึ้น (เช่น จาก 6 ชม. ถึง 6 ก.)
ถาม: คุณมีการเคลือบ TiN สำหรับแม่พิมพ์ HSS เหล่านี้หรือไม่
ตอบ:ใช่.สำหรับการผลิตในปริมาณมาก เรานำเสนอการเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN) ซึ่งเพิ่มความแข็งของพื้นผิวเป็น 2300 HV และลดการเสียดสีจากความร้อนอย่างมาก