|
|
| Nazwa marki: | XRTOOLS |
| Numer modelu: | M10X1,5 |
| MOQ: | 200szt |
| Cena: | $0.75-38.55/PCS |
| Czas dostawy: | 45 dni |
| Warunki płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
W automatycznej produkcji CNC lub ręcznej przędze ciężkiej pracy, niskowartościowe formy stopu często tracą ostrze w ciągu kilku minut.powodujące "nadmierne" nitki i powierzchnie z galliW przypadku fabryk oznacza to wysoki wskaźnik wadliwych części i stały czas przestoju maszyny do wymiany narzędzi.
Standardowe stali węglowe lub niskostopowe nie mogą utrzymać integralności strukturalnej powyżej 250°C. W przemyśle przędzenia ciepło zlokalizowane na szczycie zęba może łatwo przekroczyć ten limit.niepowierzchnie często mają nieregularne kąty reliefu, powodując nierównomierne ciśnienie cięcia, które prowadzi do szczelinowania matri i "pijanich" ścieżek nitkowych.
NaszeHSS-M2 (W6Mo5Cr4V2) umierasą poddane podciśnieniowemu obróbce cieplnej w celu uzyskania wyższej twardościHRC 63-66Materiał ten został zaprojektowany z myślą o "czerwonej twardości", co pozwala drukować skutecznie nawet w temperaturach do 550°C.100% CNC całkowicie mielone, zapewniając doskonale symetryczne 3,5 przedziału wprowadzenia w przedziale, co zmniejsza moment startowy i gwarantuje płynneProfil nitki z odbiciem lustrzanego, który przechodzi najbardziej rygorystyczne kontrole rozmiaru.
| Wielkość nitki | Głowa (standardowa) | Średnica zewnętrzna (OD) | Gęstość (H) | Liczba otworów szczelinowych |
| M3 | 00,50 mm | 20 mm | 5 mm | 3 |
| M4 | 00,70 mm | 20 mm | 5 mm | 4 |
| M6 | 10,00 mm | 20 mm | 7 mm | 4 |
| M8 | 10,25 mm | 25 mm | 9 mm | 4 |
| M10 | 10,50 mm | 30 mm | 11 mm | 4 |
| M12 | 10,75 mm | 38 mm | 14 mm | 4 |
| M16 | 20,00 mm | 45 mm | 18 mm | 5 |
| M20 | 20,50 mm | 45 mm | 18 mm | 5 |
| M24 | 30,00 mm | 55 mm | 22 mm | 5 |
| M30 | 30,50 mm | 65 mm | 25 mm | 6 |
Produkcja maszyn obróbkowych CNC:Wysoka koncentryczność sprawia, że te matryce są idealne do automatycznego przędzenia w przetworach typu szwajcarskiego i centrach obróbki.
Wyroby ze stali nierdzewnej:Specjalnie zoptymalizowane dla stali nierdzewnej serii 200 i 300 w połączeniu z odpowiednim smarowaniem.
Lotnictwo i motoryzacja:Wykorzystywane do produkcji elementów mocujących o wysokiej wytrzymałości, w których odporność na zmęczenie nici jest kluczowa.
Wydziały konserwacji i narzędzi:Pierwszym wyborem w warsztatach wymagających jednego narzędzia, które może obsługiwać wiele różnych twardych stopów.
Stabilność geometryczna:W przeciwieństwie do odlewanych lub wykutych matri, nasze w pełni mielonego fletów mają stały kąt ulgi, co zapewnia siłę cięcia pozostaje stała przez całe życie matri.
Integralność powierzchni:Wewnętrzne wykończenie zębów z przędzenia o pojemności Ra 0,4 zapobiega "zbudowaniu krawędzi" (BUE), która jest powszechną przyczyną rozdarcia się nici w materiałach gumowych, takich jak aluminium.
Czerwona twardość:Wysoka zawartość wolframu i molibdenu tworzy strukturę węglowęglową, która jest odporna na zmiękczenie wywołane tarciem lepiej niż każda stal z narzędzi stopowych.
P: Dlaczego wybrać HSS-M2 zamiast 9CrSi?
A:HSS-M2jest przeznaczony do użytku w maszynach i twardszych materiałach. Trwa 10 razy dłużej w warunkach produkcyjnych i może obsługiwać znacznie wyższe prędkości cięcia bez utraty wytrzymałości.
P: Czy te matryce mogą być stosowane do przędzenia śrub klasy 8.8 lub 10.9?
A:- Tak, to prawda.Substrat HSS-M2 jest wystarczająco wytrzymały, aby przesiewać wstępnie utwardzone stali stopowe, pod warunkiem użycia wysokociśnieniowego oleju do cięcia na bazie siarki.
P: Jaki jest pożytek "Split" w kości?
Odpowiedź: Pozwala na precyzyjną regulację. Przyciskając śrubę w zestawie, można lekko sprężć zestaw, aby uzyskać ściślejsze dopasowanie nici (np. od 6h do 6g).
P: Czy oferujecie powłokę TiN dla tych matryc HSS?
A:- Tak, to prawda.W przypadku produkcji dużych ilości oferuje się powłokę z azotanu tytanu (TiN), która zwiększa twardość powierzchni do 2300 HV i znacznie zmniejsza tarcie cieplne.
Wideo
Wideo
