| MOQ: | 200 पीसी |
| कीमत: | $0.75-38.55/PCS |
| standard packaging: | प्लास्टिक का डिब्बा |
| Delivery period: | 45 दिन |
| payment method: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| Supply Capacity: | प्रति दिन 50000 पीसी |
सीएनसी स्वचालित उत्पादन या हेवी-ड्यूटी मैनुअल थ्रेडिंग में, निम्न-श्रेणी के मिश्र धातु अक्सर कुछ ही मिनटों में अपनी धार खो देते हैं। जैसे-जैसे घर्षण का तापमान बढ़ता है, दाँत की प्रोफ़ाइल नरम हो जाती है, जिससे "अति-आकार" के धागे और गैलेड सतहें बन जाती हैं। कारखानों के लिए, इसका मतलब है दोषपूर्ण भागों की उच्च दर और उपकरण प्रतिस्थापन के लिए निरंतर मशीन डाउनटाइम।
मानक कार्बन या कम-मिश्र धातु स्टील्स 250 डिग्री सेल्सियस से ऊपर संरचनात्मक अखंडता बनाए नहीं रख सकते हैं। औद्योगिक थ्रेडिंग में, दांत के शिखर पर स्थानीयकृत गर्मी आसानी से इस सीमा को पार कर सकती है। इसके अलावा, गैर-जमीन वाले डाई में अक्सर अनियमित राहत कोण होते हैं, जिससे असमान काटने का दबाव होता है जिससे डाई चिपिंग और "ड्रंकन" थ्रेड पथ होते हैं।
हमाराHSS-M2 (W6Mo5Cr4V2) मर जाता हैबेहतर कठोरता प्राप्त करने के लिए वैक्यूम हीट-ट्रीट किया जाता हैएचआरसी 63-66. इस सामग्री को "लाल कठोरता" के लिए इंजीनियर किया गया है, जो डाई को 550°C तक के तापमान पर भी प्रभावी ढंग से काटने की अनुमति देता है। हर मरना है100% सीएनसी पूरी तरह से ग्राउंडेड, एक पूर्णतः सममित 3.5-थ्रेड लीड-इन चैम्बर सुनिश्चित करना। यह परिशुद्धता शुरुआती टॉर्क को कम करती है और एक चिकनी, मिरर-फिनिश थ्रेड प्रोफ़ाइल की गारंटी देती है जो सख्त गेज निरीक्षण से गुजरती है।
| धागे का आकार | पिच (मानक) | बाहरी व्यास (ओडी) | मोटाई (एच) | चिप छिद्रों की संख्या |
| एम3 | 0.50 मिमी | 20 मिमी | 5 मिमी | 3 |
| एम 4 | 0.70 मिमी | 20 मिमी | 5 मिमी | 4 |
| एम6 | 1.00 मिमी | 20 मिमी | 7 मिमी | 4 |
| एम8 | 1.25 मिमी | 25 मिमी | 9 मिमी | 4 |
| एम10 | 1.50 मिमी | 30 मिमी | 11 मिमी | 4 |
| एम12 | 1.75 मिमी | 38 मिमी | 14 मिमी | 4 |
| एम16 | 2.00 मिमी | 45 मिमी | 18 मिमी | 5 |
| एम20 | 2.50 मिमी | 45 मिमी | 18 मिमी | 5 |
| एम24 | 3.00 मिमी | 55 मिमी | 22 मिमी | 5 |
| एम30 | 3.50 मिमी | 65 मिमी | 25 मिमी | 6 |
सीएनसी खराद उत्पादन:उच्च सांद्रता इन डाइज़ को स्विस-प्रकार के खरादों और टर्निंग केंद्रों में स्वचालित थ्रेडिंग के लिए आदर्श बनाती है।
स्टेनलेस स्टील निर्माण:उचित स्नेहन के साथ जोड़े जाने पर 200 और 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील्स के लिए विशेष रूप से अनुकूलित।
एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव:उच्च-तन्यता वाले फास्टनरों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है जहां थ्रेड थकान प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
रखरखाव एवं टूलरूम:कार्यशालाओं के लिए पहली पसंद के लिए एक ऐसे उपकरण की आवश्यकता होती है जो विभिन्न प्रकार की कठोर मिश्र धातुओं को संभाल सके।
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ज्यामितीय स्थिरता:कास्ट या फोर्ज्ड डाई के विपरीत, हमारी पूरी तरह से ग्राउंड बांसुरी में एक सुसंगत राहत कोण होता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि काटने का बल डाई के पूरे जीवन भर स्थिर बना रहे।
सतही अखंडता:थ्रेडिंग दांतों की रा 0.4 आंतरिक फिनिश "बिल्ट-अप एज" (बीयूई) को रोकती है, जो एल्यूमीनियम जैसी चिपचिपी सामग्री में धागे के फटने का एक सामान्य कारण है।
लाल कठोरता:उच्च टंगस्टन और मोलिब्डेनम सामग्री एक कार्बाइड संरचना बनाती है जो किसी भी मिश्र धातु उपकरण स्टील की तुलना में घर्षण-प्रेरित नरमी का बेहतर प्रतिरोध करती है।
प्रश्न: 9CrSi के बजाय HSS-M2 को क्यों चुनें?
ए:एचएसएस-एम2मशीन के उपयोग और कठिन सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उत्पादन वातावरण में 10 गुना अधिक समय तक चलता है और अपनी धार खोए बिना बहुत अधिक काटने की गति को संभाल सकता है।
प्रश्न: क्या इन डाइज़ का उपयोग ग्रेड 8.8 या 10.9 बोल्ट की थ्रेडिंग के लिए किया जा सकता है?
ए:हाँ।एचएसएस-एम2 सब्सट्रेट पूर्व-कठोर मिश्र धातु स्टील्स को पिरोने के लिए काफी सख्त है, बशर्ते कि उच्च दबाव वाले सल्फर-आधारित कटिंग ऑयल का उपयोग किया जाए।
प्रश्न: पासे में "स्प्लिट" का क्या लाभ है?
उत्तर: यह अच्छे समायोजन की अनुमति देता है। अपने डाई स्टॉक में सेट-स्क्रू को कस कर, आप एक सख्त धागा फिट प्राप्त करने के लिए डाई को थोड़ा संपीड़ित कर सकते हैं (उदाहरण के लिए, 6 घंटे से 6 ग्राम तक)।
प्रश्न: क्या आप इन HSS डाइज़ के लिए TiN कोटिंग प्रदान करते हैं?
ए:हाँ।उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए, हम टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) कोटिंग की पेशकश करते हैं, जो सतह की कठोरता को 2300 HV तक बढ़ा देता है और गर्मी घर्षण को काफी कम कर देता है।