Einleitung

Das Tapping von Edelstahl (Grad 304, 316) gilt oft als eine der schwierigsten Aufgaben in einer Werkstatt.Das Werkzeug verhärtet sich und hat eine hohe "Adhäsion" (Klebrigkeit), was einen perfekten Sturm für das Zerbrechen des Wasserhahns schafftDurch die Kombination der ISO 529 Spiralpunktgeometrie mit spezialisierten Oberflächenbehandlungen können diese Herausforderungen systematisch überwunden werden.

Wie man gegen die Arbeitshinderung vorgeht

Die Verhärtung des Werkzeugs erfolgt, wenn ein Werkzeug "reibt" und nicht "schneidet". ISO 529-Tappen von XRTOOLS werden mit präzisen Erleichterungswinkeln geschliffen, um eine scharfe Scherwirkung zu gewährleisten.

• Der Kobaltvorteil: Das Substrat M35/M42 bietet die notwendige Steifigkeit, um eine scharfe Kante zu erhalten.Der nächste Zahnfaden wird wahrscheinlich zerfallen oder zerbrechen..

• Geometrie: Das Spiral-Punkt-Design verringert den Kontaktbereich zwischen dem Chip und dem Werkzeug und verhindert den mechanischen Druck, der die Verhärtung der austenitischen Struktur auslöst.

Verringerung der Haftung und Aufbau (BUE)

Edelstahlspäne sind dazu neigend, an der Schneidfläche des Werkzeugs "kalt zu schweißen".

• TiN-Beschichtung: Bietet eine mikroskopische "glatte" Oberfläche, die verhindert, dass der Chip an der Flöte haften bleibt.

• Dampfoxidbehandlung (Schwarz): Wie in unserem Katalog zu sehen ist, erzeugt diese Behandlung eine poröse Oberflächenschicht, die als Reservoir für die Ölentnahme dient.Dies stellt sicher, dass das Schmiermittel erreicht die Schneidoberfläche, wodurch die chemische Bindung zwischen dem Edelstahl und dem HSS-Substrat verhindert wird.

Präzision in UNF-Feinfäden

Für UNF (Unified Fine) -Fäden macht der kleine Abstand das Chipmanagement noch kritischer.Schutz der empfindlichen 2B-Fadenflanken vor Narben durch eingeschlossene Trümmer.