Perkenalan

Mengetuk baja tahan karat (grade 304, 316) sering dianggap sebagai salah satu tugas tersulit di bengkel mesin. Kecenderungan material untuk mengeras dan "adhesi" (kelengketan) yang tinggi menciptakan badai yang sempurna untuk kerusakan keran. Dengan menggabungkan geometri Titik Spiral ISO 529 dengan perlakuan permukaan khusus, tantangan ini dapat diatasi secara sistematis.

Memerangi Efek Pengerasan Kerja

Pengerasan kerja terjadi ketika alat "menggosok" dan bukannya "memotong". Keran ISO 529 dari XRTOOLS digerinda dengan sudut relief yang presisi untuk memastikan aksi pemotongan yang tajam.

• Keunggulan Cobalt: Substrat M35/M42 memberikan kekakuan yang diperlukan untuk mempertahankan tepian yang tajam. Tepi yang tumpul adalah pendorong utama pengerasan kerja; setelah permukaan lubang mengeras, kemungkinan besar gigi ulir berikutnya akan terkelupas atau patah.

• Geometri: Desain Spiral Point mengurangi area kontak antara chip dan pahat, mencegah tekanan mekanis yang memicu pengerasan struktur austenitik.

Mitigasi Adhesi dan Built-Up Edge (BUE)

Keripik baja tahan karat cenderung "dilas dingin" pada permukaan pemotongan alat.

• Lapisan TiN: Memberikan permukaan "licin" mikroskopis yang mencegah chip menempel pada seruling.

• Perawatan Steam Oksida (Hitam): Seperti yang terlihat di katalog kami, perawatan ini menciptakan lapisan permukaan berpori yang berfungsi sebagai reservoir untuk menyadap minyak. Hal ini memastikan pelumas mencapai antarmuka pemotongan, mencegah ikatan kimia antara baja tahan karat dan substrat HSS.

Presisi pada Benang Halus UNF

Untuk thread UNF (Unified Fine), nada kecil membuat pengelolaan chip menjadi lebih penting. Keran Spiral Point ISO 529 memastikan chip halus dan berserabut ini diarahkan ke depan dan keluar dari lubang, melindungi sisi ulir 2B yang halus agar tidak tergores oleh serpihan yang terperangkap.