Introducción

El aprovechamiento del acero inoxidable (grados 304, 316) se considera a menudo una de las tareas más difíciles en un taller de máquinas.La tendencia del material a endurecerse y su alta "adhesión" (adhesividad) crean una tormenta perfecta para la rotura del grifoAl combinar la geometría de punto espiral ISO 529 con tratamientos de superficie especializados, estos desafíos pueden superarse sistemáticamente.

Combatir el efecto de hacer más difícil el trabajo

El endurecimiento del trabajo ocurre cuando una herramienta "rote" en lugar de "cortar". Los grifos ISO 529 de XRTOOLS se muelen con ángulos de relieve de precisión para garantizar una acción de corte aguda.

• La ventaja del cobalto: el sustrato M35/M42 proporciona la rigidez necesaria para mantener un borde afilado.el siguiente diente de hilo probablemente se rompa o rompe.

• Geometría: El diseño del punto espiral reduce el área de contacto entre el chip y la herramienta, evitando la presión mecánica que desencadena el endurecimiento de la estructura austenítica.

Mitigación de la adhesión y borde acumulado (BUE)

Las virutas de acero inoxidable tienden a "soldar en frío" a la cara de corte de la herramienta.

• Revestimiento de TiN: Proporciona una superficie "lisera" microscópica que evita que el chip se adhiera a la flauta.

• Tratamiento con óxido de vapor (Negro): Como se ve en nuestro catálogo, este tratamiento crea una capa superficial porosa que actúa como un depósito para extraer petróleo.Esto asegura que el lubricante llegue a la interfaz de corte, impidiendo la unión química entre el acero inoxidable y el sustrato HSS.

Precisión en los hilos finos UNF

Para los hilos UNF (Unified Fine), el pequeño paso hace que la gestión del chip sea aún más crítica.protegiendo los delicados flancos del hilo 2B de ser marcados por escombros atrapados.