Wstęp

Gwintowanie stali nierdzewnej (gatunki 304, 316) jest często uważane za jedno z najtrudniejszych zadań w warsztacie mechanicznym. Tendencja materiału do utwardzania się podczas pracy i jego wysoka „przyczepność” (lepkość) stwarzają doskonałą okazję do złamania gwintownika. Łącząc geometrię Spiral Point ISO 529 ze specjalistyczną obróbką powierzchni, wyzwania te można systematycznie pokonywać.

Zwalczanie efektu utwardzania przez pracę

Utwardzanie przez zgniot ma miejsce, gdy narzędzie „ciera”, a nie „tnie”. Gwintowniki ISO 529 firmy XTOOLS są szlifowane pod precyzyjnymi kątami przyłożenia, aby zapewnić ostre działanie ścinające.

• Zaleta kobaltu: Podłoże M35/M42 zapewnia niezbędną sztywność, aby zachować ostrą krawędź. Tępa krawędź jest głównym powodem utwardzania przez zgniot; gdy powierzchnia otworu stwardnieje, następny ząb gwintu prawdopodobnie ukruszy się lub złamie.

• Geometria: Konstrukcja Spiral Point zmniejsza powierzchnię styku pomiędzy wiórem a narzędziem, zapobiegając naciskowi mechanicznemu, który powoduje utwardzanie struktury austenitycznej.

Ograniczanie przyczepności i narostów na krawędziach (BUE)

Wióry ze stali nierdzewnej mają tendencję do „spawania się na zimno” z powierzchnią tnącą narzędzia.

• Powłoka TiN: Zapewnia mikroskopijną „śliską” powierzchnię, która zapobiega przyleganiu wiórów do rowka.

• Obróbka tlenkiem pary (czarnym): Jak widać w naszym katalogu, obróbka ta tworzy porowatą warstwę powierzchniową, która działa jak zbiornik oleju spuszczanego. Zapewnia to dotarcie smaru do powierzchni styku skrawającego, zapobiegając wiązaniu chemicznemu pomiędzy stalą nierdzewną a podłożem HSS.

Precyzja w cienkich gwintach UNF

W przypadku gwintów UNF (Unified Fine) mały skok sprawia, że ​​zarządzanie wiórami staje się jeszcze ważniejsze. Gwintownik ISO 529 Spiral Point zapewnia kierowanie drobnych, nitkowatych wiórów do przodu i na zewnątrz otworu, chroniąc delikatne boki gwintu 2B przed uszkodzeniem przez uwięzione zanieczyszczenia.