सीएनसी मशीनिंग में नल की विफलता को कम करना: सीधे बांसुरी धागा नल के अनुप्रयोग परिदृश्य

रूसी सीएनसी मशीनिंग वातावरण में, निरंतर और स्वचालित उत्पादन के दौरान अक्सर नल टूटना होता है। विशेष रूप से स्टील और मिश्र धातु मशीनिंग में, उच्च कटिंग भार लंबे समय तक संचालन के दौरान उपकरण की थकान और विफलता का कारण बन सकता है।

प्रक्रिया के दृष्टिकोण से, नल का टूटना अक्सर अनुचित उपकरण ज्यामिति चयन और अपर्याप्त पैरामीटर मिलान से संबंधित होता है। उदाहरण के लिए, थ्रू-होल अनुप्रयोगों में अनुपयुक्त चिप निकासी संरचनाओं का उपयोग करने से चिप संचय और टॉर्क में उतार-चढ़ाव हो सकता है।

DIN371 सीधे बांसुरी नल थ्रू-होल टैपिंग के लिए उपयुक्त हैं। सीधी बांसुरी डिज़ाइन शॉर्ट-चिप सामग्री के लिए एक स्थिर चिप निकासी पथ प्रदान करता है, जबकि प्लग चैम्बर क्रमिक कटिंग जुड़ाव सुनिश्चित करता है और प्रति यूनिट कटिंग लोड को कम करता है।

मुख्य मापदंडों में लगातार थ्रेड सटीकता के लिए 6H सहिष्णुता वर्ग, विभिन्न वर्कपीस आयामों के लिए M1.4 से M10 तक की आकार सीमा, और विभिन्न गहराई पर स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने के लिए 40-100 मिमी की कुल लंबाई के साथ संयुक्त 7-24 मिमी की थ्रेड लंबाई शामिल है।

रूसी सीएनसी स्वचालित उत्पादन वातावरण में, उपयुक्त सीधी बांसुरी ज्यामिति और मानकीकृत मापदंडों का चयन करने से नल की विफलता के जोखिम को कम करने और उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता के बिना प्रक्रिया स्थिरता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।