کاهش شکست شیر ​​در ماشینکاری CNC: سناریوهای کاربردی شیرهای رشته فلوت مستقیم

در محیط‌های ماشینکاری CNC روسیه، شکستگی شیر اغلب در طول تولید مداوم و خودکار اتفاق می‌افتد. به خصوص در ماشینکاری فولاد و آلیاژ، بارهای برش بالا می تواند منجر به خستگی ابزار و شکست در طول عملیات طولانی شود.

از منظر فرآیند، شکستگی شیر اغلب به انتخاب نادرست هندسه ابزار و تطبیق ناکافی پارامترها مربوط می شود. به عنوان مثال، استفاده از ساختارهای نامناسب تخلیه تراشه در برنامه های کاربردی از طریق سوراخ ممکن است باعث تجمع تراشه و نوسانات گشتاور شود.

شیرهای فلوت مستقیم DIN371 برای ضربه زدن از طریق سوراخ مناسب هستند. طراحی فلوت مستقیم یک مسیر تخلیه تراشه پایدار برای مواد با تراشه کوتاه فراهم می کند، در حالی که پخ پلاگین درگیری تدریجی برش را تضمین می کند و بار برش را در هر واحد کاهش می دهد.

پارامترهای کلیدی شامل کلاس تحمل 6H برای دقت رزوه ثابت، محدوده اندازه از M1.4 تا M10 برای ابعاد مختلف قطعه کار، و طول رزوه 7-24 میلی متر همراه با طول کلی 40-100 میلی متر برای حفظ عملکرد پایدار در اعماق مختلف است.

در محیط‌های تولید خودکار CNC روسیه، انتخاب هندسه فلوت مستقیم و پارامترهای استاندارد شده می‌تواند به کاهش خطرات خرابی شیر و بهبود پایداری فرآیند بدون نیاز به تغییر تجهیزات کمک کند.