औद्योगिक एचएसएस-एम 2 पूरी तरह से ग्राउंड गोल मर जाता है.

समस्याः धागा फाड़ना और आयामी अस्थिरता

उच्च गति वाले बोल्ट उत्पादन या परिशुद्धता मरम्मत में, सबसे आम विफलता "थ्रेड स्ट्रिपिंग" या "ट्रेट फ्लैंग्स" है।" यह तब होता है जब थर्मल लोड के तहत मोड़ एक सुसंगत पिच व्यास बनाए नहीं रख सकतेइसके अतिरिक्त, कई ऑपरेटरों को स्टेनलेस स्टील के थ्रेडिंग के दौरान "मृत्यु विस्फोट" का अनुभव होता है, जो उपकरण की अत्यधिक स्पर्श बल और सामग्री के काम-कठोर होने के प्रबंधन में असमर्थता के कारण होता है।

कारण: ज्यामितीय त्रुटि और तनाव एकाग्रता

अधिकांश मानक मोल्ड विफल हो जाते हैं क्योंकिअसममित चाम्फर तार. यदि 2-3 धागा नेतृत्व में पूरी तरह से समकक्ष नहीं है, मर झुकाव, "शराबी धागे" है कि gauge निरीक्षण में विफल बनाने बनाने. इसके अतिरिक्त,निचले मोल्ड में "अवरोधित गलेट्स" होते हैं ∙ चिप के छेद बहुत छोटे या मोटे होते हैं ∙ जो धातु के टुकड़ों को पकड़ लेते हैं ∙, जिससे वे तैयार धागे की सतह को फिर से काटते हैं।

समाधानः 100% सीएनसी ग्राउंड हाई-वनैडियम धातु विज्ञान

हमारेएचएसएस-एम2 मर जाता हैएक विशेष3-5 धागा चैंफर लीड7-अक्ष सीएनसी मशीनों पर सटीक ग्राउंडिंग। यह सुनिश्चित करता है कि काटने का भार पहले कुछ दांतों पर समान रूप से वितरित किया जाए, जिससे प्रति दांत टोरेंट 40% तक कम हो जाए। हमने"उच्च मात्रा में ग्लूटेन"डिजाइन, जहां प्रत्येक चिप छेद आंतरिक रूप से एकRa 0.8 खत्मयह अति चिकनी सतह चिप्स को तुरंत घुमावदार और खाली करने की अनुमति देती है, जो एल्यूमीनियम या 304 स्टेनलेस स्टील जैसी गमी सामग्री में भी "चिप वेल्डिंग" को रोकती है।

तकनीकी डीप-डाइव और डेटा समर्थन

• धातुकर्म लाभःहम एक के साथ एम 2 उच्च गति इस्पात का उपयोग60.1% वोल्फ्रेमऔर10.9% वैनेडियमयह विशिष्ट रसायन कटिंग किनारों की कठोरता बनाए रखने के लिए सुनिश्चित करता हैएचआरसी 64यहां तक कि जब स्थानीय तापमान550°C.

• 6g परिशुद्धता नियंत्रणःप्रत्येक मर उच्च संकल्प ऑप्टिकल तुलनाकारों के साथ निरीक्षण किया जाता है6 ग्राम (मीट्रिक)या2ए (इम्पीरियल)यह नट्स के साथ एक "पूर्ण स्लाइड" फिट सुनिश्चित करता है, कम ग्रेड के उपकरणों में सामान्य 0.05 मिमी विचलन को समाप्त करता है।

• कॉपर एंट्री डिज़ाइनःहमारे मरने में एक विशेषता है1:20 आंतरिक कॉपर लीड, जो सामग्री के क्रमिक विस्थापन की अनुमति देता है। यह प्रारंभिक "काटना" बल को कम करता है, पहले दो रोटेशन के दौरान छड़ी को टूटने से रोकता है या मोड़ को चिपकाता है।

अनुप्रयोग: औद्योगिक कार्य के लिए बनाया गया

• ऑटोमोबाइल फास्टनर बहालीःउच्च तन्यता वाले व्हील स्टड (ग्रेड 10.9) के लिए डिज़ाइन किया गया जहां धागे की अखंडता सुरक्षा की आवश्यकता है।

• स्वचालित लात उत्पादन:उच्च एकाग्रता (0.02 मिमी के भीतर) इन मरने उच्च गति स्वचालित थ्रेडिंग संलग्नक के लिए उपयुक्त बनाता है।

• एयरोस्पेस फिटिंगःसटीक UNF (#10 से 1") श्रृंखला हाइड्रोलिक कनेक्टर्स के लिए जिसमें शून्य रिसाव वाले धागे प्रोफाइल की आवश्यकता होती है।

• संक्षारक वातावरण MRO:कोबाल्ट युक्तM35तेल और गैस क्षेत्रों में डुप्लेक्स स्टेनलेस पाइपों के ऑन-साइट थ्रेडिंग के लिए उपलब्ध संस्करण।

चयन मार्गदर्शिका: तकनीकी एकीकरण

1स्टैंड साइजिंग के लिए "10% नियम":पूर्ण 6 ग्राम धागे को प्राप्त करने के लिए, छड़ी का व्यास नाममात्र आकार से छोटा होना चाहिए।

• सूत्रः रॉड व्यास = नाममात्र व्यास - (पिच / 10).

• उदाहरण:M10x1 के लिए।59.85 मिमी की छड़ी का उपयोग करें। यह धातु के लिए "प्रवाह स्थान" प्रदान करता है ताकि यह डाई के क्रस्ट में विस्तार कर सके।

  2चाम्फर अभिविन्यास:हमारे मर जाता हैदोतरफाहालांकि, सर्वोत्तम परिष्करण के लिए, हमेशा उत्कीर्ण आकार के साथ पक्ष से शुरू करें, क्योंकि इसमें सटीक ग्राउंड लीड-इन चैंफर होता है।

  3. स्नेहन गतिज:स्टेनलेस स्टील के लिए, उपयोगक्लोरीकृत पैराफिन तेलयह एक उच्च दबाव वाली फिल्म बनाता है जो एचएसएस किनारे और वर्कपीस के बीच "आणविक बंधन" को रोकता है।

पेशेवर FAQ (तकनीकी सहायता)

प्रश्न: मेरे पासा में किनारे पर "स्प्लिट" क्यों है?

उत्तर: यह एकसमायोज्य गोल मर. स्प्लिट डाई-स्टॉक स्क्रू को डाई को थोड़ा संपीड़ित या विस्तारित करने की अनुमति देता है, जिससे आप सटीक धागे फिट या मामूली छड़ी व्यास विचलन की भरपाई कर सकते हैं।

प्रश्न: क्या ये मोल्ड एचआरसी 30+ सामग्री को संभाल सकते हैं?

उत्तर: हाँ. जबकि एम 2 मानक है, हमारेHSSE-V3 (वनैडियम युक्त)श्रृंखला विशेष रूप से पूर्व-सख्त मिश्र धातु स्टील्स को संभालने के लिए गर्मी से इलाज किया जाता है।

प्रश्न: नाइट्राइड (ब्लैक) सतह का एक डाई पर क्या लाभ है?

एः नाइट्राइडिंग प्रक्रिया से सतह की कठोरता का निर्माण होता है70 एचआरसीयह एक "बलिदान" परत है जो अत्यधिक फिसलन वाली है, उच्च कार्बन स्टील अनुप्रयोगों में घर्षण को काफी कम करती है।

प्रश्न: टर्न पर थ्रेडिंग इन्सुलेट के बजाय गोल डाई का उपयोग क्यों किया जाता है?

एकः छोटे व्यास (12 मिमी से कम) या लंबे threaded छड़ के लिए, एक मर बहुत बेहतर प्रदान करता हैपार्श्व समर्थन, जो कि छड़ी को झुकने से रोकता है और लंबी दूरी पर अधिक सुसंगत पिच सुनिश्चित करता है।