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उत्पादों का विवरण

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एचएसएस एंड मिल
Created with Pixso. औद्योगिक मिलिंग कटर मास्टर सेट 3 मिमी-20 मिमी TiN लेपित Endmills (लकड़ी के मामले)

औद्योगिक मिलिंग कटर मास्टर सेट 3 मिमी-20 मिमी TiN लेपित Endmills (लकड़ी के मामले)

ब्रांड नाम: XRTOOLS
मॉडल नंबर: 20पीसी सेट
MOQ: 200 सेट
कीमत: $1.18-20.98/pc
डिलीवरी का समय: 45 दिन
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
यंग्ज़हौ
प्रमाणन:
ISO9000
नाम:
एचएसएस एंड मिल
सामग्री:
M35(HSS Co5%) या M2(HSS6542)
उपयोग:
धातु ड्रिलिंग
प्रक्रिया:
पूरी तरह से ग्राउंड
टांग:
सीधा शंख
मानक:
दीन / एएनएसआई / विमान
आवेदन:
एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबा, कार्बन स्टील, कच्चा लोहा
कठोरता:
एचआरसी65-67
पैकिंग:
फ़ैक्टरी डिफ़ॉल्ट थोक या अनुकूलित
रंग:
सोने की फिनिशिंग
OEM:
उपलब्ध
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी का बक्सा
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति दिन 60000pcs
प्रमुखता देना:

टिन के अंत की मिल

,

टिन उच्च गति इस्पात अंत मिलों

,

एन्सी एचएसएस अंत मिल

उत्पाद का वर्णन

1. समस्या: "टूलिंग चेंजओवर" बाधा

 

 

  • समस्या: सटीक सीएनसी मशीनिंग और मैनुअल मिलिंग में, ऑपरेटर लगातार विभिन्न कटिंग रणनीतियों के बीच स्विच करते हैं। प्लंज कटिंग और डीप स्लॉटिंग के लिए भारी चिप्स को निकालने के लिए उच्च-निकासी 2-बांसुरी अंत मिलों की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, साइड-मिलिंग और बारीक सतह फिनिशिंग के लिए बकवास को रोकने और एक चिकनी फिनिश छोड़ने के लिए कठोर 4-फ्लूट एंड मिल्स की आवश्यकता होती है। जब मशीन चालकों को इन्हें बिखरे हुए, बेमेल उपकरण डिब्बे से प्राप्त करना पड़ता है, तो इससे बड़े पैमाने पर सेटअप में देरी होती है, गलत उपकरण युग्मन होता है, और वर्कपीस सहनशीलता में समझौता होता है।

  • नतीजा: मशीन का बर्बाद समय, गलत अनुप्रयोग के लिए गलत बांसुरी गिनती का उपयोग करने से उपकरण का समय से पहले खराब होना, और उच्च मूल्य वाले धातु घटकों पर खराब सतह खत्म होना।

 

 

2. कारण: खंडित पुस्तकालय और थर्मल टूट-फूट

 

 

  • अपूर्ण टूलींग मैट्रिसेस: व्यक्तिगत अंत मिलों को खरीदने से दुकान का फर्श खंडित हो जाता है। एक ऑपरेटर के पास 10 मिमी 2-बांसुरी हो सकती है लेकिन अंतिम फिनिशिंग पास के लिए मिलान 10 मिमी 4-बांसुरी की कमी होती है।

  • तापीय गिरावट: अनकोटेड रॉ हाई-स्पीड स्टील (HSS) कठोर मिश्र धातु स्टील्स की मिलिंग करते समय तेजी से अपनी धार खो देता है, क्योंकि घर्षण अत्यधिक स्थानीय गर्मी उत्पन्न करता है जो उपकरण के स्वभाव को खराब कर देता है।

 

 

3. समाधान: हाइब्रिड डुअल-ज्यामिति और TiN थर्मल कवच

 

 

  • दोहरी-ज्यामिति मैट्रिक्स (2F और 4F): यह XRTOOLS 20-पीस मास्टर सेट कटिंग व्यास का एक पूर्ण, प्रतिबिंबित मैट्रिक्स प्रदान करता है। इसमें 2-फ्लूट (2F) एंड मिल्स के 10 टुकड़े शामिल हैं जो विशेष रूप से आक्रामक रफिंग, पॉकेटिंग और एल्यूमीनियम स्लॉटिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो उच्च-कठोरता परिधीय मिलिंग और कठिन स्टील्स में बढ़िया फिनिशिंग के लिए इंजीनियर किए गए 4-फ्लूट (4F) एंड मिल्स के 10 टुकड़ों के साथ पूरी तरह से जोड़े गए हैं।

  • टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) कोटिंग: इस सेट के प्रत्येक अंतिम मिल में एक प्रीमियम गोल्ड टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) PVD कोटिंग है। यह सिरेमिक कवच सतह की कठोरता को काफी हद तक बढ़ाता है और असाधारण शुष्क चिकनाई प्रदान करता है। यह एक थर्मल अवरोधक के रूप में कार्य करता है, जो अनकोटेड एचएसएस की तुलना में उपकरण के जीवन को 300% तक बढ़ाता है, और "बिल्ट-अप एज" (बीयूई) को रोकता है जहां नरम धातुएं काटने वाली बांसुरी में वेल्ड होती हैं।

  • औद्योगिक एचएसएस कोर: प्रीमियम शॉक-प्रतिरोधी हाई-स्पीड स्टील से बना, भंगुर ठोस कार्बाइड की तरह टूटने के बिना बाधित कटौती और भारी फ़ीड दरों का सामना करने के लिए आवश्यक कोर लचीलापन प्रदान करता है।

  • अनुक्रमित लकड़ी की प्रस्तुति का मामला: सटीक काटने वाले किनारों को संरक्षित किया जाना चाहिए। सेट को हेवी-ड्यूटी, फोम-लाइन वाले लकड़ी के केस में रखा गया है। यह पारगमन के दौरान किनारों को टूटने से बचाने के लिए प्रत्येक उपकरण को अलग करता है और मशीनिस्ट के लिए तत्काल दृश्य संगठन प्रदान करता है।

 

 

4. तकनीकी विशिष्टताएँ

 

 

 

विशिष्टता स्तंभ विवरण औद्योगिक लाभ
सामग्री आधार प्रीमियम हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) भारी मिलिंग कंपन को अवशोषित करने के लिए उच्च उपज शक्ति।
भूतल कवच टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) - सोना घर्षण को कम करता है, गर्मी को दूर करता है और चिप वेल्डिंग को रोकता है।
बांसुरी विन्यास 2-बांसुरी (2F) और 4-बांसुरी (4F) आक्रामक स्लॉटिंग और बढ़िया सतह फिनिशिंग दोनों को कवर करता है।
शैंक प्रकार सीधा बेलनाकार मानक ईआर कोलेट और एंड मिल धारकों के साथ संगत।
आकार सीमा (दीया) 3.0 मिमी से 20.0 मिमी माइक्रो-पॉकेट से लेकर भारी फेसिंग तक के लिए व्यापक कवरेज।

 

शामिल आकार (कटिंग व्यास x शैंक व्यास):

 

  • 2-बांसुरी (2F) आकार:3x6, 4x6, 5x6, 6x6, 8x10, 10x10, 12x12, 14x12, 18x16, 20x20

  • 4-बांसुरी (4F) आकार:3x6, 4x6, 5x6, 6x6, 8x10, 10x10, 12x12, 14x12, 18x16, 20x20

 

 

5. व्यावसायिक उद्योग अनुप्रयोग

 

 

  • सामान्य मशीन दुकानें एवं उपकरण कक्ष: मैनुअल ब्रिजपोर्ट-शैली मिलों और प्रवेश स्तर के सीएनसी केंद्रों की मशीनिंग के लिए परम स्व-निहित मिलिंग किटहल्के स्टील, कच्चा लोहा, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु.

  • साँचे और डाई बनाना: गहरी मोल्ड गुहाओं को तेजी से बाहर निकालने के लिए 2F कटर का उपयोग करना, इसके बाद मोल्ड की दीवारों पर सटीक आयामी सहनशीलता प्राप्त करने के लिए 4F कटर का उपयोग करना।

  • रखरखाव एवं मरम्मत संचालन (एमआरओ): ड्राइव शाफ्ट में नए की-वे को तेजी से काटना, विकृत इंजन ब्लॉकों का सामना करना, और मांग पर कस्टम रिप्लेसमेंट ब्रैकेट बनाना।

 

6. संचालन एवं सुरक्षा दिशानिर्देश

 

 

  • बांसुरी चयन प्रोटोकॉल:हमेशाप्लंज कटिंग (सीधे नीचे ड्रिलिंग) और बंद-स्लॉट मिलिंग के लिए 2-फ्लूट (2F) एंड मिल्स का उपयोग करें, क्योंकि चौड़ी घाटियाँ चिप्स को बाहर निकलने की अनुमति देती हैं। साइड-मिलिंग (प्रोफाइलिंग) और फिनिशिंग पास के लिए 4-फ्लूट (4F) एंड मिल्स का उपयोग करें जहां कठोरता चिप क्लीयरेंस से अधिक महत्वपूर्ण है।

  • शीतलक अनुकूलन: जबकि TiN कोटिंग उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध प्रदान करती है, कटिंग क्षेत्र को उच्च गुणवत्ता वाले पानी में घुलनशील शीतलक या कटिंग ऑयल से भरने से सतह की फिनिश में काफी वृद्धि होगी और HSS कोर का जीवन और बढ़ जाएगा।

  • कठोर वर्कहोल्डिंग सुनिश्चित करें: अंत मिलें बड़े पैमाने पर पार्श्व बल उत्पन्न करती हैं। सुनिश्चित करें कि आपका वर्कपीस हेवी-ड्यूटी मशीन वाइस में सुरक्षित रूप से जकड़ा हुआ है। मानक ड्रिल प्रेस में कभी भी एंड मिल का उपयोग करने का प्रयास न करें, क्योंकि साइड-लोड ड्रिल चक आर्बर को नष्ट कर देगा।

 

7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: विशेषज्ञ तकनीकी सहायता

 

प्रश्न: 3 मिमी कटर में 6 मिमी शैंक (3x6) क्यों होता है?

 

ए:कठोरता के लिए यह एक महत्वपूर्ण डिज़ाइन है। यदि 3 मिमी कटर में 3 मिमी शैंक होता है, तो यह बेहद नाजुक होगा और मिलिंग के साइड-लोड के नीचे विक्षेपित (मुड़) जाएगा। शैंक को 6 मिमी मोटी तक ऊपर चढ़ाने से, उपकरण अति-कठोर रहता है, जिससे ऑपरेशन के दौरान बकबक और तड़क-भड़क से बचाव होता है।

 

 

प्रश्न: क्या मैं एल्यूमीनियम काटने के लिए 4-फ्लूट एंड मिल का उपयोग कर सकता हूं?

 

ए:यह अत्यधिक हतोत्साहित है. एल्युमीनियम एक नरम, "चिपचिपी" धातु है। यह बड़े, रेशेदार चिप्स का उत्पादन करता है। 4-फ्लूट एंड मिल की संकीर्ण घाटियाँ जल्दी से एल्यूमीनियम चिप्स से पैक हो जाएंगी, जिससे उपकरण बंध जाएगा और टूट जाएगा। एल्यूमीनियम और प्लास्टिक के लिए हमेशा शामिल 2-फ्लूट एंड मिल का उपयोग करें।

 

 

प्रश्न: क्या मैं 4-फ्लूट एंड मिल्स के साथ डुबकी (सीधे नीचे ड्रिल) कर सकता हूं?

 

ए:आम तौर पर, नहीं. अधिकांश मानक 4-बांसुरी अंत मिलें "सेंटर-कटिंग" नहीं हैं और ठोस सामग्री में सीधे ड्रिल करने के लिए ज्यामिति का अभाव है। आपको या तो शुरुआती छेद को पहले से ड्रिल करना चाहिए, उपकरण को एक कोण पर रैंप करना चाहिए, या अपनी जेब को स्थापित करने के लिए 2-फ्लूट एंड मिल्स (जो सेंटर-कटिंग हैं) का उपयोग करना चाहिए।

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