Industriële freesmachine Master Set 3mm-20mm TiN gecoate eindmolens (Houten behuizing)

1Het probleem: de knelpunt van de "gereedschapsschakeling"

• Het probleem: Bij CNC-bewerking met precisie en handfreeswisseling schakelen de bewerkers voortdurend tussen verschillende snijstrategieën.Zwaarde van de splijtstof in de splijtstofOmgekeerd vereisen zijfrees en fijne oppervlakteafwerking stijve 4-fluit-eindfrees om rammelingen te voorkomen en een gladde afwerking te laten.ongepaste gereedschapskistjes, leidt het tot enorme installatievertragingen, onjuiste gereedschapspareering en gecompromitteerde toleranties van het werkstuk.

• Het resultaat: verspilde machine-tijd, vroegtijdige uitbranding van het gereedschap door het gebruik van het verkeerde fluitgetal voor de verkeerde toepassing, en slechte oppervlakteafwerking op hoogwaardige metalen onderdelen.

2Oorzaak: Versnipperde bibliotheken en thermische slijtage

• Onvolledige gereedschapsmatrijenDe aankoop van individuele eindmolens leidt tot een gefragmenteerde werkvloer.

• Thermische afbraak: Bij het frezen van hard gelegeerd staal verliest niet-gecoat rauw hoogsnel staal (HSS) snel zijn scherpte, omdat de wrijving extreem lokale hitte genereert die het temperament van het gereedschap bederft.

3Oplossing: Hybride dubbele geometrie en TiN thermische pantser

• De Dual Geometry Matrix (2F en 4F): Deze XRTOOLS 20-stuk master set biedt een complete, gespiegelde matrix van snijdiameters.met een diameter van niet meer dan 20 mm, perfect gecombineerd met 10 stukken 4-Flute (4F) eindmolen die zijn ontworpen voor het frezen van perifere delen met hoge stijfheid en fijne afwerking in hardere stalen.

• Titaniumnitride (TiN) coating: Elke eindmolen in deze set is voorzien van een PVD-coating van titaniumnitride (TiN) van hoogwaardig goud.Het fungeert als een thermische barrière., waardoor de levensduur van het gereedschap met maximaal 300% wordt verlengd in vergelijking met niet-gecoat HSS, en wordt voorkomen dat zachte metalen worden gelast op de snijfluit.

• Industriële HSS-kern: Gemaakt van hoogwaardig schokbestendig hoogwaardig staal, dat de ductiliteit van de kern biedt die nodig is om onderbroken snijwerk en zware voertempo's te weerstaan zonder te breken als breekbaar solide carbide.

• Geïndexeerde houten presentatiehoes: Precieze snijdkanten moeten worden beschermd.Dit isoleert elk gereedschap om te voorkomen dat de rand scheuren tijdens het vervoer en biedt onmiddellijke visuele organisatie voor de machinist.

4. Technische specificaties

Inbegrepen afmetingen (snijdiameter x schakeldiameter):

• 2-fluit (2F) afmetingen:3x6, 4x6, 5x6, 6x6, 8x10, 10x10, 12x12, 14x12, 18x16, 20x20

• 4-fluit (4F) maten:3x6, 4x6, 5x6, 6x6, 8x10, 10x10, 12x12, 14x12, 18x16, 20x20

5. Professionele toepassingen in de industrie

• Algemene werkplaatsen en gereedschapskamers: De ultieme zelfstandige freeskit voor handmatige Bridgeport-stijl molens en entry-level CNC-centra bewerkingmet een breedte van niet meer dan 50 mm.

• Schimmel & matrijzen maken: Met behulp van de 2F-snijmachines worden de diepe vormholtes snel verwijderd, gevolgd door de 4F-snijmachines om exacte dimensionale toleranties op de vormwanden te bereiken.

• Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden: Het snel afsnijden van nieuwe sleutels in aandrijfasten, het afzetten van vervormde motorblokken en het op aanvraag maken van aangepaste vervangende beugels.

6- Richtlijnen inzake de werking en veiligheid

• Protocol voor de selectie van fluit:Altijd.gebruik maken van de 2-Flute (2F) eindmolens voor duiksnijden (recht naar beneden boren) en gesloten slot frezen, aangezien de bredere valleien de chips kunnen ontsnappen.Gebruik de 4-Flute (4F) eindmolens voor zijfrees (profielen) en afwerkingspasen waar stijfheid belangrijker is dan de chipvrijheid.

• Optimalisatie van koelmiddelen: Terwijl de TiN-coating uitstekende hittebestendigheid biedt,het overstromen van de snijzone met wateroplosbaar koelmiddel of snijolie van hoge kwaliteit zal de oppervlakte aanzienlijk verbeteren en de levensduur van de HSS-kern verder verlengen.

• Zorg voor een stevige werkhoudingEen machine met een hoge snelheid moet een hoge snelheid hebben en een hoge snelheid hebben.Als de lading de boor zal vernietigen..

7. FAQ: Deskundige technische ondersteuning

V: Waarom heeft de 3mm-snijmachine een 6mm-schaaf (3x6)?

A:Dit is een cruciaal ontwerp voor stijfheid. Als een 3mm-snijmachine een 3mm-staaf had, zou deze extreem broos zijn en zou afwijken (buigen) onder de zijbelasting van het frezen.het gereedschap blijft hyperstijfHet voorkomt dat er tijdens het gebruik geklapt en geknapt wordt.

V: Kan ik met de 4-Flute-afwerkingsmolen aluminium snijden?

A:Het is zeer afgeraden. aluminium is een zacht, "gummy" metaal. het produceert grote, vezelvormige chips. de smalle valleien van een 4-fluit eindmolen zal snel vol met aluminium chips,waardoor het gereedschap vastbindt en scheurtGebruik altijd de meegeleverde 2-fluit eindmolen voor aluminium en kunststof.

V: Kan ik met de 4-Fluit eindmolens duiken (recht naar beneden boren)?

A:De meeste standaard 4-fluit eindmolens zijn niet "centrum-snijden" en hebben niet de geometrie om recht naar beneden in vast materiaal te boren.Ramp het gereedschap in een hoek, of gebruik de 2-fluit eindmolens (die middensnijden) om uw zak vast te stellen.